本实用新型专利技术公开了一种基于腐蚀箔生产用的节水清洗装置，涉及腐蚀箔生产技术领域，针对现有腐蚀箔生产过程人工清洗不及时，人工清洗效果不理想和效率低，人工清洗浪费水资源的问题，现提出如下方案，包括底座，所述底座的内部通过螺栓连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆上固定套设有第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述底座的上方焊接有两组支撑板，两组所述支撑板的之间均转动连接有两个滚筒，所述底座的中间通过螺栓连接有机体。本实用新型专利技术不仅可以对腐蚀箔进行表面喷淋清洗，还可以对腐蚀箔进行刷洗处理，提高了腐蚀箔清洗的效果和工作效率，清洁水的反复利用减少了清洁水的浪费，有利于企业的发展。有利于企业的发展。有利于企业的发展。
【技术实现步骤摘要】
一种基于腐蚀箔生产用的节水清洗装置
[0001]本技术涉及腐蚀箔生产
，尤其涉及一种基于腐蚀箔生产用的节水清洗装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，腐蚀箔生产线基本都是半自动的，当收箔机完成收箔工作后需要更换收箔卷时，需要人工去换卷，收好的卷箔体积大且较重，单靠人工去换卷不仅效率低，而且存在安全隐患，当一个车间多条生产线需要同时换卷时，很有可能会出现不能及时换卷的情况，严重影响生产效率，为此我们提出了一种基于腐蚀箔生产用的节水清洗装置。
技术实现思路
[0003]本技术提出的一种基于腐蚀箔生产用的节水清洗装置，解决了现有腐蚀箔生产过程人工清洗不及时，人工清洗效果不理想和效率低，人工清洗浪费水资源的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种基于腐蚀箔生产用的节水清洗装置，包括底座，所述底座的内部通过螺栓连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆上固定套设有第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述底座的上方焊接有两组支撑板，两组所述支撑板的之间均转动连接有两个滚筒，所述底座的中间通过螺栓连接有机体，所述机体的内部设有蓄水池，所述机体的内部通过螺栓连接有水泵，所述水泵的上端固定套设有水管，所述水管的出水端焊接有喷水面板，所述机体的内部上方正面转动连接有第一往复丝杆，所述第一往复丝杆上螺纹套设有第一滑块，所述机体内部上方后面焊接有第一导向杆，所述第一导向杆上活动套设有第一导向块，所述第一导向块和第一滑块的下端焊接有第一刷板，所述第一往复丝杆的左端固定套设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第二锥齿轮啮合转动，所述机体的内部下方正面转动连接有第二往复丝杆，所述第二往复丝杆上螺纹套设有第二滑块，所述机体的内部下方后面焊接有第二导向杆，所述第二导向杆上活动套设有第二导向块，所述第二导向块和第二滑块的上端焊接有第二刷板，所述第二往复丝杆的左端固定套设有第四锥齿轮，第四锥齿轮与第一锥齿轮啮合转动。
[0006]优选的，所述喷水面板的底部整列焊接有多个喷嘴，所述喷水面板的上方焊接有两个支撑块，所述支撑块的另一端与机体的内部顶端焊接连接。
[0007]优选的，所述蓄水池的右端开设有水管口，所述水管的进水端贯穿水管口，所述机体的右端上下也开设有两个水管口，所述水管的出水端贯穿机体上的两个水管口与喷水面板焊接连接。
[0008]优选的，所述第一刷板的下端和第二刷板的上端分别整列设有刷毛，所述机体的左端沿其高度开设有两个通孔，所述第一往复丝杆的左端贯穿位于机体左端上方的通孔，所述第二往复丝杆的左端贯穿位于机体左端下方的通孔。
[0009]优选的，所述机体的左端上方焊接有定位板，所述定位板上开设有通孔，所述传动
杆贯穿通孔且活动套设在通孔内，所述蓄水池的右端上方与机体的内部右壁之间焊接有回水挡板。
[0010]优选的，两组所述支撑板上均转动连接有两个转轴，四个所述转轴分别固定套设在滚筒内，所述机体的左右两侧开设有腐蚀箔出入口，所述底座的下方焊接有四个支撑柱。
[0011]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装电机、传动杆、锥齿轮、支撑板、转轴、滚筒、水泵、蓄水池、水管、喷水面板、往复丝杆、滑块、导向杆、刷板等机构，通过水泵将蓄水池里的清洁水喷淋到腐蚀箔上，再通过电机转动带动刷板运动，对腐蚀箔进行刷洗，该设备设计新颖，操作简单，不仅可以对腐蚀箔进行表面喷淋清洗，还可以对腐蚀箔进行刷洗处理，提高了腐蚀箔清洗的效果和工作效率，清洁水的反复利用减少了清洁水的浪费，有利于企业的发展。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种基于腐蚀箔生产用的节水清洗装置的正视结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种基于腐蚀箔生产用的节水清洗装置的后视结构示意图；
[0014]图3为本技术提出的一种基于腐蚀箔生产用的节水清洗装置的俯视结构示意图；
[0015]图4为本技术提出的一种基于腐蚀箔生产用的节水清洗装置的左视结构示意图。
[0016]图中：1底座、2电机、3传动杆、4第一锥齿轮、5第二锥齿轮、 6支撑板、7转轴、8滚筒、9机体、10水泵、11蓄水池、12水管、 13喷水面板、14喷嘴、15第一往复丝杆、16第三锥齿轮、17第一滑块、18第一导向杆、19第一导向块、20第一刷板、21第二导向杆、 22第二导向块、23第二往复丝杆、24第二滑块、25第二刷板、26 第四锥齿轮、27回水挡板、28支撑块、29定位板、30腐蚀箔出入口。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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4，本方案提供的一种实施例：一种基于腐蚀箔生产用的节水清洗装置，包括底座1，底座1的内部通过螺栓连接有电机2，电机2的输出轴固定连接有传动杆3，传动杆3上固定套设有第一锥齿轮4和第二锥齿轮5，底座1的上方焊接有两组支撑板6，两组支撑板6的之间均转动连接有两个滚筒8，底座1的中间通过螺栓连接有机体9，机体9的内部设有蓄水池11，机体9的内部通过螺栓连接有水泵10，水泵10的上端固定套设有水管12，水管12的出水端焊接有喷水面板13，机体9的内部上方正面转动连接有第一往复丝杆15，第一往复丝杆15上螺纹套设有第一滑块17，机体9内部上方后面焊接有第一导向杆18，第一导向杆18上活动套设有第一导向块19，第一导向块19和第一滑块17的下端焊接有第一刷板20，第一往复丝杆15的左端固定套设有第三锥齿轮16，第三锥齿轮16与第二锥齿轮5啮合转动，机体
9的内部下方正面转动连接有第二往复丝杆 23，第二往复丝杆23上螺纹套设有第二滑块24，机体9的内部下方后面焊接有第二导向杆21，第二导向杆21上活动套设有第二导向块 22，第二导向块22和第二滑块24的上端焊接有第二刷板25，第二往复丝杆23的左端固定套设有第四锥齿轮26，第四锥齿轮26与第一锥齿轮4啮合转动。
[0019]本实施例中，喷水面板13的底部整列焊接有多个喷嘴14，喷水面板13的上方焊接有两个支撑块28，支撑块28的另一端与机体9 的内部顶端焊接连接。
[0020]本实施例中，蓄水池11的右端开设有水管口，水管12的进水端贯穿水管口，机体9的右端上下也开设有两个水管口，水管12的出水端贯穿机体9上的两个水管口与喷水面板13焊接连接。
[0021]本实施例中，第一刷板20的下端和第二刷板25的上端分别整列设有刷毛，机体9的左端沿其高度开设有两个通孔，第一往复丝杆 15的左端贯穿位于机体9左端上方的通孔，第二往复丝杆23的左端贯穿位于机体9左端下方的通孔。
[0022]本实施例中，机体9的左端上方焊接有定位板29，定位板29上开设有通孔，传动杆3贯穿通孔且活动套设在通孔内，蓄水池11的右端上方与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于腐蚀箔生产用的节水清洗装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的内部通过螺栓连接有电机(2)，所述电机(2)的输出轴固定连接有传动杆(3)，所述传动杆(3)上固定套设有第一锥齿轮(4)和第二锥齿轮(5)，所述底座(1)的上方焊接有两组支撑板(6)，两组所述支撑板(6)的之间均转动连接有两个滚筒(8)，所述底座(1)的中间通过螺栓连接有机体(9)，所述机体(9)的内部设有蓄水池(11)，所述机体(9)的内部通过螺栓连接有水泵(10)，所述水泵(10)的上端固定套设有水管(12)，所述水管(12)的出水端焊接有喷水面板(13)，所述机体(9)的内部上方正面转动连接有第一往复丝杆(15)，所述第一往复丝杆(15)上螺纹套设有第一滑块(17)，所述机体(9)内部上方后面焊接有第一导向杆(18)，所述第一导向杆(18)上活动套设有第一导向块(19)，所述第一导向块(19)和第一滑块(17)的下端焊接有第一刷板(20)，所述第一往复丝杆(15)的左端固定套设有第三锥齿轮(16)，所述第三锥齿轮(16)与第二锥齿轮(5)啮合转动，所述机体(9)的内部下方正面转动连接有第二往复丝杆(23)，所述第二往复丝杆(23)上螺纹套设有第二滑块(24)，所述机体(9)的内部下方后面焊接有第二导向杆(21)，所述第二导向杆(21)上活动套设有第二导向块(22)，所述第二导向块(22)和第二滑块(24)的上端焊接有第二刷板(25)，所述第二往复丝杆(23)的左端固定套设有第四锥齿轮(26)，第四锥齿轮(26)与第一锥齿轮(4)啮合转动。2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫建华，
申请(专利权)人：安徽坤皓铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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