本实用新型专利技术公开了无碳砖生产用连续输送装置，包括传送带本体，传送带本体的前侧面固定连接有两组L形板，传送带本体的上侧设置有清灰组件。通过设置电机、转轴A和清洁刷，打开电机带动转轴A和转轴B同步旋转，此时清洁刷会同步旋转，在输送的过程中对无碳砖进行吸附清灰，同时在清洁刷使用的时间较长时，可以通过同时拉动移动杆将方形块从方形槽中拉出，然后将清洁刷取下进行清洁，在输送的过程中对无碳砖进行灰尘清理，避免由于灰尘的飘扬影响环境和后续的加工包装，同时可以对清洁刷进行拆卸清洁，通过设置伸缩杆B、弹簧B和纠偏板，对无碳砖的输送路线进行限位，同时将处于边缘的无碳砖调整至中间。砖调整至中间。砖调整至中间。
【技术实现步骤摘要】
无碳砖生产用连续输送装置
[0001]本技术涉及无碳砖生产
，特别是涉及无碳砖生产用连续输送装置。
技术介绍
[0002]无碳砖在生产加工过程中会通过多道不同的输送，经过多种不同类型的加工，而在加工完成之后需要经过输送装置传送至不同的位置，以便实现不同的使用需求，目前市场上大多采用传送带的方式进行输送。
[0003]在目前加工无碳砖加工输送的过程中会有一些空气中的漂浮的灰尘以及工厂环境中含有大量的沙粒和灰尘，在输送的过程中对无碳砖外表面吸附的灰尘不好清理，导致后续影响无碳砖的包装以及环境问题，同时现有的无碳砖在加工输送的过程中没有防偏装置，在输送的过程中可能会导致无碳砖的偏移然后影响后续的输送位置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供无碳砖生产用连续输送装置，通过设置清灰组件，从而可以在输送的过程中通过旋转清洁刷，对无碳砖的外表面进行灰尘的清洁吸附，同时在清洁刷使用时间较长时可以将其进行拆卸然后清洗，并且设置了防偏组件，从而可以在输送的开始对无碳砖进行防偏处理，避免输送的后续发生的歪斜的情况影响后续的加工。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0006]无碳砖生产用连续输送装置，包括传送带本体，所述传送带本体的前侧面固定连接有两组L形板，所述传送带本体的上侧设置有清灰组件，所述传送带本体的上侧设置有防偏组件。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述清灰组件包括固定安装在L形板外表面的电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴A，所述转轴A的外表面通过皮带组件连接有转轴B，所述清灰组件还包括转动连接在传送带本体外表面的两组转轴C，所述转轴A、转轴B和转轴C的外表面均开设有方形槽，所述清灰组件还包括设置在传送带本体上侧的两组清洁刷，两组所述清洁刷的前后两端均固定连接有伸缩杆A，所述伸缩杆A的外表面均套设有弹簧A，所述伸缩杆A的一端均固定连接有方形块，且方形块的外表面与方形槽的内壁滑动配合，所述方形块的一侧面均固定连接有移动杆，两组所述清洁刷的左右两端均固定连接有方形壳体，所述方形壳体的外表面均开设有滑槽。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴A和转轴B的一端均穿过传送带本体的内壁，且转轴A和转轴B的外表面均与传送带本体的内壁转动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧A的一端与清洁刷的一侧面固定连接，所述弹簧A的另一端与方形块的一侧面固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动杆的一端穿过滑槽的内壁延伸至方形壳体的外侧，且移动杆的外表面与滑槽的内壁滑动配合。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述防偏组件包括固定连接在传送带本体外表面的四组伸缩杆B，且两组伸缩杆B位于同一侧，所述伸缩杆B的外表面均套设有弹簧B，所述位于同一侧的两组伸缩杆B的一端固定连接有纠偏板，所述弹簧B的一端与传送带本体的外表面固定连接，所述弹簧B的另一端与纠偏板的一侧面固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，两组所述纠偏板呈对称设置，且两组纠偏板的相对面均设置有滚珠。
[0013]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0014]1、通过设置电机、转轴A和清洁刷，打开电机带动转轴A和转轴B同步旋转，此时清洁刷会同步旋转，在输送的过程中对无碳砖进行吸附清灰，同时在清洁刷使用的时间较长时，可以通过同时拉动移动杆将方形块从方形槽中拉出，然后就可以将清洁刷取下进行清洁，从而可以在输送的过程中对无碳砖进行灰尘清理，避免由于灰尘的飘扬影响环境和后续的加工包装，同时可以对清洁刷进行拆卸清洁；
[0015]2、通过设置伸缩杆B、弹簧B和纠偏板，在将无碳砖放置在传送带本体的上部进行输送时，无碳砖会经过纠偏板的调节沿着之间纠偏板的位置移动，在边缘的无碳砖在伸缩杆B和弹簧B力的作用下移动至中间，从而可以对无碳砖的输送路线进行限位，同时可以将处于边缘的无碳砖调整至中间。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术中清灰组件的示意图；
[0018]图3为本技术中清灰组件的部分剖面示意图；
[0019]图4为本技术中防偏组件的示意图。
[0020]其中：100、传送带本体；101、L形板；200、清灰组件；201、电机；202、转轴A；203、皮带组件；204、转轴B；205、转轴C；206、方形槽；300、清洁刷；301、伸缩杆A；302、弹簧A；303、方形块；304、移动杆；305、方形壳体；306、滑槽；400、防偏组件；401、伸缩杆B；402、弹簧B；403、纠偏板。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0022]实施例:
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供无碳砖生产用连续输送装置，包括传送带本体100，传送带本体100的前侧面固定连接有两组L形板101，传送带本体100的上侧设置有清灰组件200，传送带本体100的上侧设置有防偏组件400。
[0024]在其他实施例中，清灰组件200包括固定安装在L形板101外表面的电机201，电机
201的输出轴固定连接有转轴A202，转轴A202的外表面通过皮带组件203连接有转轴B204，清灰组件200还包括转动连接在传送带本体100外表面的两组转轴C205，转轴A202、转轴B204和转轴C205的外表面均开设有方形槽206，清灰组件200还包括设置在传送带本体100上侧的两组清洁刷300，两组清洁刷300的前后两端均固定连接有伸缩杆A301，伸缩杆A301的外表面均套设有弹簧A302，伸缩杆A301的一端均固定连接有方形块303，且方形块303的外表面与方形槽206的内壁滑动配合，方形块303的一侧面均固定连接有移动杆304，两组清洁刷300的左右两端均固定连接有方形壳体305，方形壳体305的外表面均开设有滑槽306。
[0025]在无碳砖在传送带本体100上输送的过程中，打开电机201带动转轴A202旋转，由于转轴A202与转轴B204通过皮带组件203连接，因此转轴B204与转轴A202同步旋转，又因为方形块303固定在方形槽206的内部，此时清洁刷300会同步旋转，在输送的过程中对无碳砖进行吸附清灰，同时在清洁刷300使用的时间较长时，可以通过同时拉动移动杆304将方形块303从方形槽206中拉出，此本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无碳砖生产用连续输送装置，包括传送带本体(100)，其特征在于：所述传送带本体(100)的前侧面固定连接有两组L形板(101)，所述传送带本体(100)的上侧设置有清灰组件(200)，所述传送带本体(100)的上侧设置有防偏组件(400)。2.根据权利要求1所述的无碳砖生产用连续输送装置，其特征在于：所述清灰组件(200)包括固定安装在L形板(101)外表面的电机(201)，所述电机(201)的输出轴固定连接有转轴A(202)，所述转轴A(202)的外表面通过皮带组件(203)连接有转轴B(204)，所述清灰组件(200)还包括转动连接在传送带本体(100)外表面的两组转轴C(205)，所述转轴A(202)、转轴B(204)和转轴C(205)的外表面均开设有方形槽(206)，所述清灰组件(200)还包括设置在传送带本体(100)上侧的两组清洁刷(300)，两组所述清洁刷(300)的前后两端均固定连接有伸缩杆A(301)，所述伸缩杆A(301)的外表面均套设有弹簧A(302)，所述伸缩杆A(301)的一端均固定连接有方形块(303)，且方形块(303)的外表面与方形槽(206)的内壁滑动配合，所述方形块(303)的一侧面均固定连接有移动杆(304)，两组所述清洁刷(300)的左右两端均固定连接有方形壳体(305)，所述方形壳体(305)的外表面均开设有滑槽(306)。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴沁晔，
申请(专利权)人：泰州溱耐新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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