本实用新型专利技术公开了一种低微碳铬铁清洗装置，包括支撑架，所述支撑架的侧壁靠近底部位置转动连接有传送带，所述支撑架的侧壁靠近中部位置固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动轴贯穿支撑架的侧壁，所述第一电机的驱动轴端面固定连接有主动轴，所述主动轴的外壁固定连接有第一毛刷筒，所述主动轴的端面固定连接有主动轮，所述主动轮的外壁紧密贴合设置有两个皮带，两个皮带的远离主动轮的一端对称贴合设置有从动轮，两个所述从动轮的内壁均固定连接有从动轴。本实用新型专利技术通过对需要进行清洗的碳铬铁在传输装置上进行清洗，同时可以对不同尺寸大小的碳铬铁进行均匀的清洗，从而提高对碳铬铁的清洗效率和质量。碳铬铁的清洗效率和质量。碳铬铁的清洗效率和质量。
【技术实现步骤摘要】
一种低微碳铬铁清洗装置
[0001]本技术涉及低微碳铬铁清洗应用
，特别是涉及一种低微碳铬铁清洗装置。
技术介绍
[0002]铬铁是生产不锈钢的最重要的原料，主要应用于生产不锈钢、滚珠轴承钢、工具钢、渗氮钢、热强钢、调质钢和耐氢钢，这是由于铬在不锈钢中的起决定作用，决定不锈钢属性的元素只有一种，这就是铬，每种不锈钢都一定含有一定数量的铬。
[0003]然而在对碳铬铁进行加工时，由于碳铬铁的表面粘附有大量的灰尘，使得碳铬铁在加工时的质量效果不好，因而需要对其进行清理，而在清理时通常都是将其全部放进有一个大容器内进行浸泡冲刷，不仅在清洗质量上效果不好，还耽误对碳铬铁的加工效率，因此，本技术提出了一种低微碳铬铁清洗装置。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种低微碳铬铁清洗装置，便于对不同尺寸的碳铬铁进行清洗，同时可以对碳铬铁进行均匀的清洗，从而提高其清洗质量。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种低微碳铬铁清洗装置，包括支撑架，所述支撑架的侧壁靠近底部位置转动连接有传送带，便于对碳铬铁进行运输，所述支撑架的侧壁靠近中部位置固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动轴贯穿支撑架的侧壁，所述第一电机的驱动轴端面固定连接有主动轴，所述主动轴的外壁固定连接有第一毛刷筒，所述主动轴的端面固定连接有主动轮，所述主动轮的外壁紧密贴合设置有两个皮带，通过皮带的连接，使得主动轮带动从动轮的转动，两个皮带的远离主动轮的一端对称贴合设置有从动轮，用于带动从动轴的转动，两个所述从动轮的内壁均固定连接有从动轴，用于带动第二毛刷筒的转动，两个所述从动轴的外壁均固定连接有第二毛刷筒，用于配合第一毛刷筒对碳铬铁进行清洗，所述支撑架的内顶部靠近侧壁位置固定连接有喷洒头，用于对碳铬铁进行喷洒清洗，所述支撑架的顶部靠近支撑架进料初始口位置固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动轴端面固定连接有丝杆，用于带动限位板的移动，所述丝杆的外壁螺纹连接有限位板，用于对不同大小的碳铬铁进行限制调节。
[0006]优选的，所述支撑架的侧壁对称固定连接有滑轨，所述限位板与滑轨呈滑动连接，用于对不同大小的碳铬铁进行调节，从而方便对碳铬铁进行有效的清洗。
[0007]优选的，所述主动轴远离第一电机的一端贯穿支撑架的侧壁，且主动轴的外壁与之呈转动连接，便于带动第一毛刷筒对碳铬铁的清理。
[0008]优选的，两个所述从动轴均贯穿支撑架的侧壁，且与之呈转动连接，便于从动轴带动第二毛刷筒对碳铬铁的清理。
[0009]优选的，所述传送带均匀的开设有多个漏水孔，便于清洗后的污水排放。
[0010]优选的，所述第二电机的驱动轴贯穿支撑架的顶部，且与之呈转动连接，便于第二
电机驱动轴带动丝杆的稳定转动。
[0011]本技术的有益效果如下：
[0012]1.本技术一种低微碳铬铁清洗装置通过对碳铬铁进行传输型的清洗，不仅提高对碳铬铁的清洗效率，同时方便将清洗后的碳铬铁进行加工，从而提高工作中对碳铬铁的加工效率；
[0013]2.本技术一种低微碳铬铁清洗装置通过在支撑架的开始端设置有限位板，使得在对不同尺寸的碳铬铁进行清洗时，可以将其进行调节，从而将传输带上的碳铬铁整齐有规则的运输，从而对其进行均匀的清洗。
附图说明
[0014]图1为本技术一种低微碳铬铁清洗装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种低微碳铬铁清洗装置的侧面剖视图；
[0016]图3为本技术一种低微碳铬铁清洗装置限位板的剖视图；
[0017]图4为本技术一种低微碳铬铁清洗装置的俯面剖视图。
[0018]图中：1、支撑架；101、滑轨；2、传送带；3、第一电机；4、主动轴；5、第一毛刷筒；6、主动轮；7、皮带；8、从动轮；9、从动轴；10、第二毛刷筒；11、喷洒头；12、第二电机；13、丝杆；14、限位板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0020]请参阅图1和图4，一种低微碳铬铁清洗装置，包括支撑架1，用于对内部清洗装置进行固定，支撑架1的侧壁对称固定连接有滑轨101，限位板14与滑轨101呈滑动连接，通过滑轨101便于限位板14的稳定移动调节，支撑架1的侧壁靠近底部位置转动连接有传送带2，用于等于碳铬铁进行运输，传送带2均匀的开设有多个漏水孔，便于清洗后的污水流出，支撑架1的侧壁靠近中部位置固定连接有第一电机3，第一电机3的驱动轴贯穿支撑架1的侧壁，第一电机3的驱动轴端面固定连接有主动轴4，拥有与带动第一毛刷筒5对碳铬铁进行过清理，主动轴4远离第一电机3的一端贯穿支撑架1的侧壁，且主动轴4的外壁与之呈转动连接，主动轴4的外壁固定连接有第一毛刷筒5，用于对碳铬铁进行清理，主动轴4的端面固定连接有主动轮6，用于带动从动轮8的转动，主动轮6的外壁紧密贴合设置有两个皮带7，通过皮带7的连接，使得主动轮6带动从动轮8的转动，两个皮带7的远离主动轮6的一端对称贴合设置有从动轮8，用于带动从动轴9的转动，两个从动轮8的内壁均固定连接有从动轴9，用于带动第二毛刷筒10的转动，两个从动轴9均贯穿支撑架1的侧壁，且与之呈转动连接，两个从动轴9的外壁均固定连接有第二毛刷筒10，用于配合第一毛刷筒5对碳铬铁进行清理。
[0021]如图2和图3示，支撑架1的内顶部靠近侧壁位置固定连接有喷洒头11，用于对碳铬铁进行清洗，支撑架1的顶部靠近支撑架1进料初始口位置固定连接有第二电机12，第二电机12的驱动轴贯穿支撑架1的顶部，且与之呈转动连接，第二电机12的驱动轴端面固定连接有丝杆13，丝杆13的外壁螺纹连接有限位板14，通过第二电机12带动丝杆13的转动，从而带
动限位板14的移动，从而达到调节的目的。
[0022]本技术在使用时，首先将需要清洗的碳铬铁放到传送带2上，接着启动第二电机12，第二电机12驱动轴带动丝杆13的转动，从而带动限位板14在滑轨101捏滑动，从而对需要清洗的碳铬铁进行尺寸的调节，同时使得大量的碳铬铁在传送带2上只铺设有一层，从而方便喷洒头11配合清洗装置对其进行均匀的清洗，接着启动第一电机3，第一电机3驱动轴带动主动轴4的转动，接着带动第一毛刷筒5的转动，从而对碳铬铁进行清理，同时主动轮6通过皮带7的传动带动从动轮8的转动，从而使得从动轴9带动第二毛刷筒10对碳铬铁进行清理，而清洗后的污水便会从传送带2的漏水孔流出，不会积水，因此，本技术提出的一种低微碳铬铁清洗装置不仅可以对碳铬铁进行均匀的有效清洗，还可以对不同需要清洗的碳铬铁进行均匀的清洗。
[0023]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低微碳铬铁清洗装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的侧壁靠近底部位置转动连接有传送带(2)，所述支撑架(1)的侧壁靠近中部位置固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的驱动轴贯穿支撑架(1)的侧壁，所述第一电机(3)的驱动轴端面固定连接有主动轴(4)，所述主动轴(4)的外壁固定连接有第一毛刷筒(5)，所述主动轴(4)的端面固定连接有主动轮(6)，所述主动轮(6)的外壁紧密贴合设置有两个皮带(7)，两个皮带(7)的远离主动轮(6)的一端对称贴合设置有从动轮(8)，两个所述从动轮(8)的内壁均固定连接有从动轴(9)，两个所述从动轴(9)的外壁均固定连接有第二毛刷筒(10)，所述支撑架(1)的内顶部靠近侧壁位置固定连接有喷洒头(11)，所述支撑架(1)的顶部靠近支撑架(1)进料初始口位置固定连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘国华，刘家云，
申请(专利权)人：江苏国红金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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