一种淡水鱼油分提方法技术

本发明专利技术公开了一种淡水鱼油分提方法，该方法选取熔点为32至35℃的原料淡水鱼油，通过降温结晶得到不同熔点的鱼油。本发明专利技术将原料淡水鱼油通过物理方法分离制备成不同熔点的鱼油，可制备不同塑性要求的特种油脂，避免反式脂肪酸的产生。此外，本发明专利技术利用淡水鱼油作为原料，可以突破深海鱼油原料的局限性，而且可以提高淡水产品的附加值和资源有效利用率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，特别涉及一种通过结晶分离淡水鱼油的分提 方法。
技术介绍
鱼油是具有一定塑性的脂肪，根据鱼油特有的脂肪酸组成和SFC-T(不同温度条 件下的固体脂肪含量曲线）可将其应用在特种油脂中。 海水鱼类的脂肪组织中富含n-3系列多不饱和脂肪酸（DHA和EPA)，它们具有多种 生理活性，比如，增强神经系统功能，预防老年性痴呆症；抑制血小板凝聚、减少血栓形成、 防止心脑血管疾病；抗炎、抗癌、增强自身免疫力；保护视力等。 目前存在的问题是：（1)目前多是采用氢化的方法改进鱼油脂肪酸组成从而调控 其SFC-T以制备不同用途的特种油脂，或者将鱼油与其他不同油脂搭配复合一起来制备特 种油，但氢化油本技术往往会使鱼油产生大量的反式脂肪酸，有害健康。（2)深海鱼油成本 高，可用于鱼油加工的深海鱼类资源有限。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提出一种淡水鱼油的分提方法，将原料淡水鱼油通 过物理方法分离制备成不同熔点的鱼油，为制备不同塑性要求的特种油脂提供可选择的鱼 油。 为达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案： -种淡水鱼油分提方法，其特征在于包括以下步骤： 1)选取熔点为32至35°C的原料淡水鱼油，加热至50至58°C ; 2)冷却至32±0. 5°C之间，该温度下保持50至100分钟； 3)继续冷却至26±0. 5°C之间，该温度下保持100至200分钟； 4)继续冷却至24 ±0. 5 °C，该温度下保持200至300分钟； 5)继续冷却至23 ±0. 5 °C，该温度下保持200至300分钟； 6)继续冷却至22 ±0. 5 °C，该温度下保持100至200分钟； 7)继续冷却至21 ±0. 5°C，该温度下保持200至300分钟； 8)继续冷却至20±0. 5°C，该温度下保持150至250分钟； 9)继续冷却至19±0. 5°C，该温度下保持150至250分钟； 10)继续冷却至18±0. 5°C，该温度下保持150至250分钟； 11)继续冷却至25至27°C之间，该温度下保持150至250分钟； 12)至Ij得结晶产物，将结晶产物分离，结晶产物为熔点40±0. 5°C的鱼油； 13)结晶产物分离后，得到熔点为24±0. 5°C的鱼油。 优选地，在以上加热及冷却的过程中，物料的搅拌速度40-45r/min。 优选地，步骤1)中选取的原料淡水鱼油的熔点为33°C . 所述原料淡水鱼油取自巴沙鱼、渣鱼、鲤鱼、鲫鱼中的一种或几种的混合物。 将熔点40±0. 5°C的鱼油结晶产物通过以下步骤进一步分离： 1)将熔点40±0. 5°C的鱼油结晶产物，加热至55至65°C ; 2)冷却至40±0. 5°C之间，该温度下保持50至100分钟； 3)继续冷却至38±0. 5°C之间，该温度下保持100至200分钟； 4)继续冷却至36±0. 5°C，该温度下保持150至250分钟； 5)继续冷却至34 ±0. 5 °C，该温度下保持200至300分钟； 6)继续冷却至32 ±0. 5 °C，该温度下保持200至300分钟； 7)继续冷却至31 ±0. 5°C，该温度下保持150至250分钟； 8)继续冷却至27±0. 5°C，该温度下保持150至250分钟； 9)继续冷却至29±0. 5°C，该温度下保持150至250分钟； 12)到得结晶产物，将结晶产物分离，结晶产物为熔点46±0. 5°C的鱼油； 13)结晶产物分离后，得到熔点为33±0. 5°C的鱼油。 本专利技术的有益效果是：1、将原料淡水鱼油通过物理方法分离制备成不同熔点的鱼 油，可制备不同塑性要求的特种油脂，避免反式脂肪酸的产生。2、利用淡水鱼油作为原料， 可以突破深海鱼油原料的局限性，而且可以提高淡水产品的附加值和资源有效利用率。【附图说明】 图1是33°C原料淡水鱼油的SFC-T图（不同温度条件下固体脂肪含量），其中，横 坐标是温度（°C )，纵坐标是固体脂肪含量百分比（％ ); 图2是天然奶油的SFC-T图（不同温度条件下固体脂肪含量），其中，横坐标是温 度（°C )，纵坐标是固体脂肪含量百分比（％ ); 图3是提取的46°C的SFC-T图（不同温度条件下固体脂肪含量），其中，横坐标是 温度（°C )，纵坐标是固体脂肪含量百分比（％ ); 图4是提取的24°C的SFC-T图（不同温度条件下固体脂肪含量），其中，横坐标是 温度（°C )，纵坐标是固体脂肪含量百分比（％ );【具体实施方式】 下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以 更好的理解本专利技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。 鱼油的提取方法有多种，根据原料和用途的不同可采用相应的提取方法，如加热 干炸法、高压隔水蒸煮法和酶解法等。 本专利技术所述的熔点为32至35°C的原料淡水鱼油采用以下步骤制备： 首先，将原料鱼在80°C以上蒸煮30分钟，以破坏原料中组织细胞结构，使鱼油从 鱼体中分离出来。其后，将蒸煮后原料鱼送到螺旋压榨机进行压榨，压榨可去除原料中50% 的水分，并将部分鱼油随同榨出。此后，再用离心机将压榨废水进行分离，其轻相即为粗 鱼油。粗鱼油精炼后，即得到本专利技术所述的熔点为32至35°C的原料淡水鱼油。 粗鱼油的精炼过程如下：粗鱼油一过滤一脱胶一脱酸一水洗一干燥一脱色一冬化 -脱臭一调制。 需要说明的是，以上仅仅是本专利技术所述的熔点为32至35°C的原料淡水鱼油的一 种方法，本专利技术所述的熔点为32至35°C的原料淡水鱼油也可采用其他方法制备。 实施例1<当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种淡水鱼油分提方法，其特征在于包括以下步骤：1)选取熔点为32至35℃的原料淡水鱼油，加热至50至58℃；2)冷却至32±0.5℃之间，该温度下保持50至100分钟；3)继续冷却至26±0.5℃之间，该温度下保持100至200分钟；4)继续冷却至24±0.5℃，该温度下保持200至300分钟；5)继续冷却至23±0.5℃，该温度下保持200至300分钟；6)继续冷却至22±0.5℃，该温度下保持100至200分钟；7)继续冷却至21±0.5℃，该温度下保持200至300分钟；8)继续冷却至20±0.5℃，该温度下保持150至250分钟；9)继续冷却至19±0.5℃，该温度下保持150至250分钟；10)继续冷却至18±0.5℃，该温度下保持150至250分钟；11)继续冷却至25至27℃之间，该温度下保持150至250分钟；12)到得结晶产物，将结晶产物分离，结晶产物为熔点40±0.5℃的鱼油；13)结晶产物分离后，得到熔点为24±0.5℃的鱼油。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：温少强，温超凡，李想，
申请(专利权)人：广州市至润油脂食品工业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44