一种用于牛油熬制的熔炼设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于牛油熬制的熔炼设备，属于牛油熬制熔炼设备领域。一种用于牛油熬制的熔炼设备，包括熔炼炉，所述熔炼炉设有辅料加料斗，所述辅料加料斗连接有泵，所述泵连接有辅料进料管，所述泵上方设有操作台，位于所述熔炼炉底部连接有电加热炉膛，所述电加热炉膛上方设有熔炼池，所述熔炼池两侧连接有升降机构。该装置结构简单节节约零件费用，炼制效率较高的同时容易操作上手，避免了油脂在炼制过程中的损耗问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于牛油熬制的熔炼设备
本技术涉及牛油熬制熔炼设备领域，尤其涉及一种用于牛油熬制的熔炼设备。
技术介绍
牛油这个词有两种含义，一是指牛乳制品，二是指从牛的脂肪组织里提炼出来的油脂。两种含义容易混淆。第一种含义：黄油。第二种含义：从牛的脂肪组织里提炼出来的油脂。黄油是从牛奶中提炼出来的油脂，是一种乳制品，是由未均质化之前的生牛乳顶层中牛奶脂肪含量较高的一层制得的。“奶油”是行业的规范术语，牛油是奶油的通俗名称。港澳地区多把奶油称作牛油。类似于从猪肥肉里提炼猪油，人们使用牛的脂肪组织为原料，经过加热，提炼出油脂。这种牛油有特殊的难闻气味，需经熔炼、脱臭后才能使用。在工业化生产中，工厂使用肉类食品加工企业的牛脂肪组织为原料，利用湿法工艺，经脱胶、脱酸等二十几道工序加工成为牛油。牛油熔点为40℃-46℃，因其熔点高于体温，不易被消化。虽然不宜直接食用，但它能使糕点起酥，故在制作西式糕点时，在欧洲国家中，常用作起酥剂。从牛的脂肪组织里提炼出来的油脂，牛油熬制的熔炼设备。目前的用于牛油熬制的熔炼设备用的是传统的碳火熬制，其效率不高，操作起来非常麻烦，油脂在沸腾过程中汽化损失也比较大。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决
技术介绍
中指出目前的用于牛油熬制的熔炼设备用的是传统的碳火熬制，其效率不高，操作起来非常麻烦，油脂在沸腾过程中汽化损失也比较大的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于牛油熬制的熔炼设备，包括熔炼炉，所述熔炼炉设有辅料加料斗，所述辅料加料斗连接有泵，所述泵连接有辅料进料管，所述泵上方设有操作台，位于所述熔炼炉底部连接有电加热炉膛，所述电加热炉膛上方设有熔炼池，所述熔炼池两侧连接有升降机构。优选的，所述熔炼池内设有提拉网，所述提拉网底部均匀开有漏液孔，所述熔炼池上连接有若干均匀分布的V型罩，所述熔炼池底部连通有放料管。优选的，所述升降机构包括电机，所述电机连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第一齿条，所述第一齿条连接有滑动杆，所述滑动杆连接有第二齿条，所述第二齿条和第一齿条分别啮合有第一转动件和第二转动件。优选的，所述第一转动件包括第二齿轮，所述第二齿轮啮合第一齿条，所述第二齿轮连接有第一转动柱，所述第一转动柱上设有第一防下滑卡环，所述第一转动柱上设有第一螺纹段，所述第一螺纹段上套有第一螺纹底座，所述第一螺纹底座固定于熔炼池底端右侧。优选的，所述第二转动件包括第三齿轮，所述第三齿轮啮合第二齿条，所述第三齿轮连接有第二转动柱，所述第二转动柱上设有第二防下滑卡环，所述第二转动柱上设有第二螺纹段，所述第二螺纹段上套有第二螺纹底座，所述第二螺纹底座固定于熔炼池底端左侧。与现有技术相比，本技术提供了一种用于牛油熬制的熔炼设备，具备以下有益效果：1、该用于牛油熬制的熔炼设备，将牛脂肪块放到熔炼池内，预先通过辅料加料斗放入辅助熬制的液态原料，经过泵随着辅料进料管注入熔炼池里，与牛脂肪块混合后，电加热炉膛先烘干再大火炼油，升降机构能调节熔炼池与电加热炉膛的距离。2、该用于牛油熬制的熔炼设备，提拉网上放置牛脂肪块，起到过滤残渣的作用，牛油从漏液孔滤出，在炼制过程中蒸汽也会带有油脂，蒸汽上升过程中油脂会被V型罩吸附随后滴落回熔炼池，炼制完成后牛油从放料管放出，残渣留在提拉网上，上提提拉网可以取出。3、该用于牛油熬制的熔炼设备，电机转动带动第一齿轮，继而第一齿条移动，继而滑动杆滑动拉动第二齿条移动；第一齿条和第二齿条同向移动，继而第二齿轮和第三齿轮同步转动，继而第一转动柱和第二转动柱转动，继而第一螺纹段和第二螺纹段转动，继而第一螺纹底座和第二螺纹底座上升或者下降，继而熔炼池上升或者下降；第一防下滑卡环和第二防下滑卡环具有卡位作用。本技术中，该装置结构简单节节约零件费用，炼制效率较高的同时容易操作上手，避免了油脂在炼制过程中的损耗问题。附图说明图1为本技术提出的一种用于牛油熬制的熔炼设备的结构图；图2为第一转动件的连接结构图。图中：1、熔炼炉；2、辅料加料斗；3、泵；4、辅料进料管；5、操作台；6、电加热炉膛；7、熔炼池；8、升降机构；9、提拉网；10、V型罩；11、放料管；12、漏液孔；81、电机；82、第一齿轮；83、第一齿条；84、滑动杆；85、第二齿条；86、第一转动件；861、第二齿轮；862、第一转动柱；863、第一防下滑卡环；864、第一螺纹段；865、第一螺纹底座；87、第二转动件；871、第三齿轮；872、第二转动柱；873、第二防下滑卡环；874、第二螺纹段；875、第二螺纹底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1：参照图1和图2，一种用于牛油熬制的熔炼设备，包括熔炼炉1，熔炼炉1设有辅料加料斗2，辅料加料斗2连接有泵3，泵3连接有辅料进料管4，泵3上方设有操作台5，位于熔炼炉1底部连接有电加热炉膛6，电加热炉膛6上方设有熔炼池7，熔炼池7两侧连接有升降机构8。在本技术的实施例中，将牛脂肪块放到熔炼池7内，预先通过辅料加料斗2放入辅助熬制的液态原料，经过泵3随着辅料进料管4注入熔炼池7里，与牛脂肪块混合后，电加热炉膛6先烘干再大火炼油，升降机构8能调节熔炼池7与电加热炉膛6的距离。实施例2：参照图1和图2，在本技术的实施例中，熔炼池7内设有提拉网9，提拉网9底部均匀开有漏液孔12，熔炼池7上连接有若干均匀分布的V型罩10，熔炼池7底部连通有放料管11。在本技术的实施例中，提拉网9上放置牛脂肪块，起到过滤残渣的作用，牛油从漏液孔12滤出，在炼制过程中蒸汽也会带有油脂，蒸汽上升过程中油脂会被V型罩10吸附随后滴落回熔炼池7，炼制完成后牛油从放料管11放出，残渣留在提拉网9上，上提提拉网9可以取出。实施例3：参照图1和图2，在本技术的实施例中，升降机构8包括电机81，电机81连接有第一齿轮82，第一齿轮82啮合有第一齿条83，第一齿条83连接有滑动杆84，滑动杆84连接有第二齿条85，第二齿条85和第一齿条83分别啮合有第一转动件86和第二转动件87。在本技术的实施例中，电机81转动带动第一齿轮82，继而第一齿条83移动，继而滑动杆84滑动拉动第二齿条85移动。实施例4：参照图1和图2，在本技术的实施例中，第一转动件86包括第二齿轮861，第二齿轮86本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于牛油熬制的熔炼设备，包括熔炼炉(1)，其特征在于，所述熔炼炉(1)设有辅料加料斗(2)，所述辅料加料斗(2)连接有泵(3)，所述泵(3)连接有辅料进料管(4)，所述泵(3)上方设有操作台(5)，位于所述熔炼炉(1)底部连接有电加热炉膛(6)，所述电加热炉膛(6)上方设有熔炼池(7)，所述熔炼池(7)两侧连接有升降机构(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于牛油熬制的熔炼设备，包括熔炼炉(1)，其特征在于，所述熔炼炉(1)设有辅料加料斗(2)，所述辅料加料斗(2)连接有泵(3)，所述泵(3)连接有辅料进料管(4)，所述泵(3)上方设有操作台(5)，位于所述熔炼炉(1)底部连接有电加热炉膛(6)，所述电加热炉膛(6)上方设有熔炼池(7)，所述熔炼池(7)两侧连接有升降机构(8)。


2.根据权利要求1所述的一种用于牛油熬制的熔炼设备，其特征在于，所述熔炼池(7)内设有提拉网(9)，所述提拉网(9)底部均匀开有漏液孔(12)，所述熔炼池(7)上连接有若干均匀分布的V型罩(10)，所述熔炼池(7)底部连通有放料管(11)。


3.根据权利要求1所述的一种用于牛油熬制的熔炼设备，其特征在于，所述升降机构(8)包括电机(81)，所述电机(81)连接有第一齿轮(82)，所述第一齿轮(82)啮合有第一齿条(83)，所述第一齿条(83)连接有滑动杆(84)，所述滑动杆(84)连接有第二齿条(85)，所述第二齿条(85)和第一齿条(83)分...

【专利技术属性】
技术研发人员：温少强，温超凡，唐云涛，
申请(专利权)人：广州市至润油脂食品工业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44