本实用新型专利技术公开了一种快速拆卸双头螺栓的装置，包括：一扁方承压块，扁方承压块具有相对水平设置的前、后端面，扁方承压块的上部开设有一轴向贯通所述前、后端面的第一轴向通孔，其下部开设有一轴向贯通所述前、后端面的第二轴向通孔，扁方承压块的前端面下部形成有一轴向向外凸出的承压块体，承压块体的顶面上设置有一沿轴向延伸并与第二轴向通孔连接的弧形槽；一位于承压块体的上方的偏心圆柱体，偏心圆柱体上开设有一与第一轴向通孔同轴的偏心轴向通孔；以及一气动旋转轴，气动旋转轴的一端穿过第一轴向通孔后与偏心圆柱体的偏心通孔固接，其另一端与驱动机构连接。该整套装置设计简便重量轻(<0.5Kg)，保证了员工单人操作的方便性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种快速拆卸双头螺栓的装置，用于批量快速拆卸大件有色金属基体材料内的双头螺栓，对快速返工返修、延长运动零部件壳体的使用寿命和分类回收有色金属和黑色尽速、保留贵重有色金属零部件材料的再利用价值有重要意义。
技术介绍
对于合金铝等有色金属零部件上的钢铁材质双头螺栓，在需要拆卸双头螺栓时，只能用两个螺帽并列旋紧，然后用活动扳手或呆扳手将两个螺帽连同双头螺栓一起慢速地一圈一圈旋出，这种方法不仅费用费力，而且工作效率特别低。为此，申请人进行了有益的探索和尝试，找到了解决上述问题的办法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于:提供一种可以保证双头螺栓的拆卸质量、不破坏基体材料的螺孔、提高工作效率的快速拆卸双头螺栓的装置。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:—种快速拆卸双头螺栓的装置，包括:一扁方承压块，所述扁方承压块具有相对水平设置的前、后端面，所述扁方承压块的上部开设有一轴向贯通所述前、后端面的第一轴向通孔，其下部开设有一轴向贯通所述前、后端面的第二轴向通孔，所述扁方承压块的前端面下部形成有一轴向向外凸出的承压块体，所述承压块体的顶面上设置有一沿轴向延伸并与所述第二轴向通孔连接的弧形槽；—位于所述承压块体的上方的偏心圆柱体，所述偏心圆柱体上开设有一与所述第一轴向通孔同轴的偏心轴向通孔;以及—气动旋转轴，所述气动旋转轴的一端穿过所述第一轴向通孔后与所述偏心圆柱体的偏心通孔固接，其另一端与驱动机构连接；所述驱动机构驱动所述气动旋转轴转动，并带动所述偏心圆柱体旋转，使得所述偏心圆柱体的外圆柱面对位于所述偏方承压块的第二轴向通孔内的双头螺栓产生挤压力，从而把双头螺栓旋出其安装的螺纹孔。在本技术的一个优选实施例中，所述气动旋转轴由第一圆柱段、第二圆柱段、第三圆柱段以及第四圆柱段构成，所述第二圆柱段的直径与所述第一轴向通孔的直径相等且位于所述第一轴向通孔内，所述第一圆柱段的直径小于所述第二圆柱段的直径并完全露出所述扁方承压块的前端面与所述偏心圆柱体的偏心通孔配合固接，所述第三圆柱段的直径大于第二圆柱段的直径，所述第四圆柱段的直径大于所述第三圆柱段的直径，所述第四圆柱段的后端面开设有一与驱动机构的输出端连接的四方孔。在本技术的一个优选实施例中，所述驱动机构为标准气扳机。在本技术的一个优选实施例中，所述偏心圆柱体的外圆柱面上设置有滚花。在本技术的一个优选实施例中，所述承压块体的顶面与扁方承压块的前端面之间经过圆弧面过渡。由于采用了如上的技术方案，本技术的有益效果在于:1、本技术的扁方承压块能够轻松快速滑入双头螺栓的底部安装面附近，保持拆卸的可靠性；2、偏心圆柱体的外圆柱面上的滚花能对双头螺栓产生较大的咬合力，可保证对双头螺栓产生圆周方向的转动力矩；3、偏心圆柱体和扁方承压块具有合理的配合间隙和偏心距离，既能保证双头螺栓旋出时震动小、不弯曲不折断，又能保证操作者的安全性；4、该整套装置设计简便重量轻(<0.5Kg)，保证了员工单人操作的方便性。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的立体图。图2是本技术的扁方承压块的结构示意图。图3是图2的A-A向剖视图。图4是本技术的偏心圆柱体的结构示意图。图5是图4的A-A向剖视图。图6是本技术的气动旋转轴的径向剖视图。图7是本技术的正视图。图8是图7的B-B向剖视图。图9是本技术的工作时的示意图。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见附图，本技术的一种快速拆卸双头螺栓的装置，包括扁方承压块100、偏心圆柱体200以及气动旋转轴300。扁方承压块100具有相对水平设置的前、后端面110、120，扁方承压块100的上部开设有一轴向贯通前、后端面110、120的轴向通孔130，其下部开设有一轴向贯通前、后端面110、120且位于轴向通孔130正下方的轴向通孔140，扁方承压块100的前端面下部形成有一轴向向外凸出的承压块体150，承压块体150的顶面上设置有一沿轴向延伸并与轴向通孔140连接的弧形槽151。承压块体150的顶面与扁方承压块100的前端面110之间经过圆弧面160过渡，其用于承受与双头螺栓挤压时的压力和摩擦力。偏心圆柱体200位于扁方承压块100的承压块体150的上方，偏心圆柱体200上开设有一与轴向通孔130同轴的偏心轴向通孔210，该偏心轴向通孔210的圆心与偏心圆柱体200的圆心之间的偏移量L可以产生合适的挤压力，偏心圆柱体200的高度L为对双头螺栓起挤压作用的区域，其根据实际拆卸要求设计。另外，偏心圆柱体200的外圆柱面上设置有滚花220，以增大与双头螺栓的咬合力。气动旋转轴300由第一圆柱段310、第二圆柱段320、第三圆柱段330以及第四圆柱段340构成，第二圆柱段320的直径与扁方承压块100的轴向通孔130的直径相等且位于轴向通孔130内，第一圆柱段310的直径小于第二圆柱段320的直径，并完全露出扁方承压块100的前端面110与偏心圆柱体200的偏心轴向通孔210配合固接，第三圆柱段330的直径大于第二圆柱段320的直径，第四圆柱段340的直径大于第三圆柱段330的直径第四圆柱段340的后端面开设有一与驱动机构(图中未示出)的输出端连接的四方孔341。在本实施例中，驱动机构为标准气扳机。本技术的的快速拆卸双头螺栓的装置的拆卸方法，先将扁方承压块100的轴向通孔140套在安装在基体螺纹孔内的双头螺栓10上，接着将标准气扳机与气动旋转轴300的四方孔341连接，并保持偏心圆柱体200的外圆柱面与双头螺栓10的轴线平行，启动标准气扳机，驱动气动旋转轴300转动，并带动偏心圆柱体200旋转，使得偏心圆柱体200的外圆柱面对套在扁方承压块100的轴向通孔140内的双头螺栓10产生挤压力，继而将双头螺栓10旋出其所安装的基体螺纹孔。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种快速拆卸双头螺栓的装置，其特征在于，包括: 一扁方承压块，所述扁方承压块具有相对水平设置的前、后端面，所述扁方承压块的上部开设有一轴向贯通所述前、后端面的第一轴向通孔，其下部开设有一轴向贯通所述前、后端面的第二轴向通孔，所述扁方承压块的前端面下部形成有一轴向向外凸出的承压块体，所述承压块体的顶面上设置有一沿轴向延伸并与所述第二轴向通孔连接的弧形槽； 一位于所述承压块体的上方的偏本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种快速拆卸双头螺栓的装置，其特征在于，包括：一扁方承压块，所述扁方承压块具有相对水平设置的前、后端面，所述扁方承压块的上部开设有一轴向贯通所述前、后端面的第一轴向通孔，其下部开设有一轴向贯通所述前、后端面的第二轴向通孔，所述扁方承压块的前端面下部形成有一轴向向外凸出的承压块体，所述承压块体的顶面上设置有一沿轴向延伸并与所述第二轴向通孔连接的弧形槽；一位于所述承压块体的上方的偏心圆柱体，所述偏心圆柱体上开设有一与所述第一轴向通孔同轴的偏心轴向通孔；以及一气动旋转轴，所述气动旋转轴的一端穿过所述第一轴向通孔后与所述偏心圆柱体的偏心通孔固接，其另一端与驱动机构连接；所述驱动机构驱动所述气动旋转轴转动，并带动所述偏心圆柱体旋转，使得所述偏心圆柱体的外圆柱面对位于所述偏方承压块的第二轴向通孔内的双头螺栓产生挤压力，从而把双头螺栓旋出其安装的螺纹孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：龙美彪，欧阳玲湘，周泽力，刘剑立，
申请(专利权)人：南岳电控衡阳工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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