双头主动收放带机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双头主动收放带机，包括底座和安装在所述底座上的箱体，所述箱体内设有固定支承轴，所述固定支承轴的两端各支承一旋转套筒，所述旋转套筒上连接有动力机构且外围设有若干涨紧瓦，在所述涨紧瓦和所述旋转套筒之间设有支撑连杆；所述旋转套筒的外侧设有手动撑缩机构。本实用新型专利技术通过在旋转套筒的外侧设置手动撑缩机构，调节涨紧瓦围成的圆弧直径大小，从而改变涨紧瓦对料卷的撑紧度，以适应各种不同内径的料卷；只需手动操作，结构简单，操作方便。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属带材的解卷领域，属于IPC分类号的B21C47大组，亦可用于纺织、印染、造纸、塑料等行业的解卷领域，特别是涉及一种双头主动收放带机。
技术介绍
目前，随着药芯焊丝行业的迅猛发展，药芯焊丝生产厂家越来越重视减少设备运行的辅助时间，以提高生产效率。其中减少每次更换钢带卷所需的时间和更换频率是其中的一个重要手段。所以近年来涌现出了使用无骨架精密复绕钢带卷进行放卷，这种钢带卷可以直接利用钢带本身形成钢带卷，当钢带全都释放后，放卷机上什么都不剩下了，可以直接再放上新的钢带卷。也可以采用纸筒作为钢带卷的内胎，钢带往复缠绕在纸筒上，形成钢带卷，当钢带全都释放后，从放卷机上回收纸筒，纸筒还可以用于重新缠绕新的钢带。使用这种方式进行收放卷不但减少了工人推上，推下工字轮的时间和劳动强度，而且解决了工字轮作为钢带卷的载体时，工字轮的周转问题和工字轮的消耗问题。但现有的双臂放带机有的是将现有的单头放带机的重复组合，例如CN201105294Y “双卷筒开卷机”公开了一种冷轧带钢开卷领域内的双卷筒开卷机，它含有两套传动部分，两套卷筒部分，一套伸缩部分，下设回转部分，左、右卷筒的主轴内的芯轴通过一对推力轴承与伸缩油缸的缸杆分别相连，左、右卷筒的传动部分与伸缩油缸同时固定在回转体上，伸缩油缸与左、右卷筒的芯轴的轴线重合，固定在回转体的顶部，两套卷筒的箱体分别固定在回转体的两侧。它的两套卷筒，间歇工作，当一个卷筒正常工作时，另一个卷筒可同时上卷，省略了辅助工作时间，从而提高了生产效率，不仅减少了生产线的占地面积，而且节约了设备投资。该开卷机的设计中规中矩，刹车装置、传动装置等装置一应俱全，但其中卷筒的主轴靠轴承固定在箱体上。该设备将两个调心滚子轴承(文中虽未直接说明，但本领域里的技术人员可以从说明书附图中毫无疑问的确定轴承类型)安装在箱体的两个立板上，而主轴和卷筒(即承受钢带卷重量的部分)探出箱体，形成了悬臂梁结构，这与单臂开卷机的悬臂梁结构实际上是完全一样的。设计者实质上是将普通的单臂开卷机背靠背重叠在一起。这样造成了距离卷筒较近的或者说是距离承载部分较近的轴承受力很大。为解决这一问题，要么换用承载能力强类型的轴承，要么换用更大尺寸的轴承，这两者都会增加设备的制造成本；要么就以牺牲轴承寿命为代价。而且采用这种结构将会导致双臂放卷机的可回转体的长度较大，该可回转体包括了两套传动部分，两套卷筒部分，一套伸缩部分。一方面，极大加重了可回转体的重量，从两块巨大的筋板(每一侧的限位开关即安装在筋板上)就可以看出来，如果不是这么大的箱体，这么重的箱体，那么无需这么大的筋板进行支撑。从而使得利用人力进行回转变得不可能，所以就必然导致其需要电机驱动上述这些可回转体进行回转，进而又一步导致了设备的复杂。另一方面，这种结构使得卷筒即主要的承载部分与回转中心的距离极大的增加了，将较重的部分外移出底座与地面接触的范围，如果只有一侧的钢带卷在放卷机上，而另一侧的钢带卷已经用完，那么包含了钢带卷的设备重心将会偏出底座的支撑范围，所以这样将会极大的提高了设备倾覆的风险。此外，该放卷机采用斜楔涨缩式机构涨紧钢带卷斜楔涨缩式机构包括一个三爪斜楔形结构，斜形胀块与内斜楔以燕尾状斜形槽相连接，移动内斜楔可以推动斜形胀块张开或者反向移动内斜楔使斜形胀块缩回，并且可以通过斜楔角来实现自锁，这种结构的内涨紧方式一般应用在大型重载的开卷机上。这种开卷机都是采用悬臂式结构，为了保证能够承受较重的钢卷，用于承重的主轴要做的粗大，另外，加工出斜形胀块和内斜楔非常麻烦，且靠斜面滑动来实现三爪的涨缩，磨损大，需要对摩擦面进行特定的表面处理，导致这种大型重载的开卷机价格昂贵，体积庞大，由此可见，对于钢卷较轻的情况，采用这种涨紧方式的开卷机极不经济，不利于推广普及应用。这种内涨紧方式也需要经常添加润滑油进行维护，否则极易磨损掉斜形胀块和内斜楔的工作斜面，导致使用寿命缩短。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种双头主动收放带机，该收放卷机结构简单，对料卷撑紧度调节方便。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种双头主动收放带机，包括底座和安装在所述底座上的箱体，所述箱体内设有固定支承轴，所述固定支承轴的两端各支承一旋转套筒，所述旋转套筒上连接有动力机构且外围设有若干涨紧瓦，在所述涨紧瓦和所述旋转套筒之间设有支撑连杆；所述旋转套筒的外侧设有手动撑缩机构。所述撑缩机构括水平推拉杆和套装在其上的支承套，所述支承套与所述推拉杆周向转动轴向固定连接，所述支承套的外部通过涨紧连杆与所述涨紧瓦连接；所述旋转套筒外端固接有螺母；所述推拉杆的外端设有位于所述支承套外侧的柄部，内端设有位于所述支承套内侧的传动丝杠段，所述推拉杆传动丝杠段通过传动螺纹连接在所述螺母中。所述涨紧瓦上设有内侧定位装置，所述内侧定位装置包括设有竖直定位部和水平连接部的L形连接立板，所述竖直定位部位于所述水平连接部的内侧，所述水平连接部上设有水平长孔；所述涨紧瓦沿长度方向设有内筋板；所述L形连接立板通过其上的所述水平长孔与所述涨紧瓦内筋板固接。该收放带机包括外侧定位装置；所述外侧定位装置包括外挡板和外挡板定位装置。所述箱体转动连接在所述机座上；所述箱体设有锁紧装置，所述锁紧装置包括与所述机座固接且同轴设置的上限位套和下限位套，所述上限位套和所述下限位套内穿装有限位轴，所述限位轴上安装有脚踏板，所述脚踏板位于所述上限位套和所述下限位套之间，在所述脚踏板和所述下限位套之间夹压有压缩弹簧，所述压缩弹簧套装在所述限位轴上，所述上限位套和/或所述下限位套的侧壁上设有Z字形槽，所述Z字形槽内设有与所述限位轴固接的限位销；所述箱体的底板上设有与所述限位轴适配的限位孔。所述外挡板定位装置包括一长一短不同轴的两个水平定位套筒和与它们适配的导向杆，所述导向杆通过立板固定在所述旋转套筒的外圆周面上；所述定位套筒通过定位杆固定在所述外挡板的内圆周面上，所述定位套筒套装在所述导向杆上，所述导向杆上设有所述定位套的紧固机构。所述外挡板包括内圈和与其固接的辐条；所述外侧定位装置包括套装在涨紧瓦外的锁紧瓦，所述锁紧瓦上固接有压紧在所述涨紧瓦上的紧定螺钉和定位杆，所述定位杆穿过所述外挡板内圈滑动穿装在所述内挡板辐条内，所述内挡板辐条上沿径向设有长孔，所述长孔内设有与所述定位杆固接的锁紧螺钉。所述旋转套筒上连接有转动阻尼刹车装置。本技术具有的优点和积极效果是通过在旋转套筒的外侧设置手动撑缩机构，调节涨紧瓦围成的圆弧直径大小，从而改变涨紧瓦对料卷的撑紧度，以适应各种不同内径的料卷；只需手动操作，结构简单，操作方便。附图说明图1是本技术实施例1的结构示意图；图2是图1的左视图；图3是本技术实施例1安装外挡板后的左视图；图如是本技术实施例1外挡板的结构示意图；图4b是图如的侧剖结构示意图；图5是本技术实施例2外挡板的结构示意图；图6是图5的侧剖视图。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下实施例1 请参阅图1，一种双头主动收放带机，包括底座1和与底座1转动连接的箱体，箱体包括底板4和固接在其上的左右两块立板32，两块立板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张国良，薛爱云，吕俊晖，刘继元，
申请(专利权)人：天津三英焊业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：