本实用新型专利技术涉及一种双头六角盲孔螺栓，包括第一螺杆、驱动部及第二螺杆，第一螺杆的外壁设置有第一外螺纹，第二螺杆的外壁设置有第二外螺纹，其特征在于：所述的第一螺杆的端面上设置有六角盲孔，所述的第二螺杆的端面上设置有六角盲孔；本实用新型专利技术在于：在第一螺杆及第二螺杆上均设置有六角盲孔，增加了双头螺栓的驱动方式，便于操作者驱动双头螺栓实现与固定物之间的固定，操作简单，易于实现双向固定。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种双头六角盲孔螺栓，包括第一螺杆、驱动部及第二螺杆，第一螺杆的外壁设置有第一外螺纹，第二螺杆的外壁设置有第二外螺纹，其特征在于：所述的第一螺杆的端面上设置有六角盲孔，所述的第二螺杆的端面上设置有六角盲孔；本技术在于：在第一螺杆及第二螺杆上均设置有六角盲孔，增加了双头螺栓的驱动方式，便于操作者驱动双头螺栓实现与固定物之间的固定，操作简单，易于实现双向固定。【专利说明】—种双头六角盲孔螺栓
本技术涉及一种螺栓，尤其是一种双头六角盲孔螺栓。
技术介绍
螺栓由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。其中，双头螺栓被广泛的用于连接机械的固定链接功能，双头螺栓两头都有螺纹，中间的螺杆，有粗的也有细的。一般用于矿山机械，桥梁，汽车，摩托车，锅炉钢结构，吊塔，大跨度钢结构和大型建筑等。 而现有的双头螺栓包括第一螺杆、驱动部及第二螺杆，第一螺杆的外壁及第二螺杆的外壁均设置有外螺纹，该结构的双头螺栓只能依靠驱动部实现双向固定，操作非常繁琐，需要耗费大量的时间去实现装配；在第一螺杆与螺孔相适配，由于螺孔内常常会粘附细小的杂物，在锁紧时，该杂物会介于螺杆与螺孔之间，在旋转过程中，极易破坏圆柱状本体外壁的螺纹，使螺栓报废，使用寿命较低；第二螺杆与固定物的固定孔之间时常有细小的杂物产生，第二螺杆在旋转过程中，细小的杂物与螺纹之间相互摩擦，螺纹极易损坏，降低了双头螺栓的使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种操作简单、易于实现双向固定且使用寿命较长的双头六角盲孔螺栓。 本技术的技术方案是这样实现的:一种双头六角盲孔螺栓，包括第一螺杆、驱动部及第二螺杆，第一螺杆的外壁设置有第一外螺纹，第二螺杆的外壁设置有第二外螺纹，其特征在于:所述的第一螺杆的端面上设置有六角盲孔，所述的第二螺杆的端面上设置有六角盲孔。 通过采用上述技术方案，在第一螺杆及第二螺杆上均设置有六角盲孔，增加了双头螺栓的驱动方式，便于操作者驱动双头螺栓实现与固定物之间的固定，操作简单，易于实现双向固定。 本技术进一步设置为:所述的第一螺杆的外壁上设置有若干条排屑槽，该排屑槽沿圆柱状本体的轴向分布，且各排屑槽之间等距设置。 通过采用上述技术方案，第一螺杆在旋转时，介于第一螺杆与螺孔之间的杂物会被带入排屑槽，防止杂物一直处于第一螺杆与螺孔之间摩擦，杜绝了杂物损坏螺纹的情况，保证了螺栓的正常使用寿命。 本技术还进一步设置为:所述的排屑槽呈L状，该排屑槽包括排泄通道及储屑部，所述的排泄通道的开口沿圆柱状本体的外壁向内部方向逐渐减小，且排泄通道的截面呈等腰梯形状，该储屑部的入口与排泄通道相通，且储屑部的入口沿排泄通道向内部方向逐渐扩大，所述的储屑部的内壁呈锯齿状，所述的排泄通道的内壁呈锯齿状。 通过采用上述技术方案，当第一螺栓在旋转时，由于排泄通道的开口由外之内逐渐减小，气流会瞬间增大，将位于排泄通道内的杂物压入储屑部内，且储屑部的入口逐渐变大，当杂物被压入储屑部内时，压力有效的得到了释放，使杂物会平稳的进入到储屑部内，不会被反复吹出，进一步保证了杂物不会介于螺杆与螺纹之间，保证了螺栓的正常使用寿命O 本技术还进一步设置为:所述的第二外螺纹与第二螺杆的连接处设置有弧形凹槽，该弧形凹槽包括第一衔接部、收纳部及第二衔接部，收纳部的两端分别与第一衔接部及第二衔接部连接，且收纳部与第一衔接部的连接处呈锯齿状，收纳部与第二衔接部的连接处也呈锯齿状。 通过采用上述技术方案，弧形凹槽有效的将第二螺杆与固定物的固定孔之间的细小杂物进行收集，防止杂物一直处于第二螺杆与固定孔之间摩擦，杜绝了杂物损坏第二外螺纹的情况，保证了双头螺栓的正常使用寿命，且由于锯齿状结构具有若干凸起及凹槽，有效防止位于位于收纳部的杂物流出，进一步保证了杂物不会介于第二螺杆与第二外螺纹之间，进一步保证了双头螺栓的正常使用寿命。 本技术还进一步设置为:所述的第一衔接部与第二外螺纹连接，且第一衔接部与第二外螺纹连接处呈平滑状，所述的第二衔接部与第二螺杆的外壁连接，且第二衔接部与第二螺杆的外壁的连接处设置有镰刀状结构，该镰刀状结构包括弧形状，该弧形状朝向收纳部设置。 通过采用上述技术方案，平滑状有益于第二外螺纹与固定孔之间的杂物进入至收纳部处，杂物会跟随第二外螺纹的运动进入至收纳部处，且镰刀状结构防止弧形凹槽内的杂物跑出，进一步保证了杂物不会介于第二螺杆与第二外螺纹之间，进一步保证了双头螺栓的正常使用寿命。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术【具体实施方式】结构示意图； 图2为本技术【具体实施方式】中排屑槽结构示意图； 图3为本技术【具体实施方式】中弧形凹槽结构示意图。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。 如图1所示，本技术公开了一种双头六角盲孔螺栓，包括第一螺杆1、驱动部2及第二螺杆3，第一螺杆I的外壁设置有第一外螺纹，第二螺杆3的外壁设置有第二外螺纹，在本技术具体实施例中，所述的第一螺杆I的端面上设置有六角盲孔，所述的第二螺杆3的端面上设置有六角盲孔31。 通过采用上述技术方案，在第一螺杆及第二螺杆上均设置有六角盲孔，增加了双头螺栓的驱动方式，便于操作者驱动双头螺栓实现与固定物之间的固定，操作简单，易于实现双向固定。 如图2所示，在本技术具体实施例中，所述的第一螺杆I的外壁上设置有若干条排屑槽21，该排屑槽21沿圆柱状本体的轴向分布，且各排屑槽21之间等距设置。 通过采用上述技术方案，第一螺杆在旋转时，介于第一螺杆与螺孔之间的杂物会被带入排屑槽，防止杂物一直处于第一螺杆与螺孔之间摩擦，杜绝了杂物损坏螺纹的情况，保证了螺栓的正常使用寿命。 如图2所示，在本技术具体实施例中，所述的排屑槽21呈L状，该排屑槽21包括排泄通道211及储屑部212，所述的排泄通道的开口 2111沿圆柱状本体的外壁向内部方向逐渐减小，且排泄通道2111的截面呈等腰梯形状，该储屑部的入口 2121与排泄通道211相通，且储屑部212的入口沿排泄通道向内部方向逐渐扩大，所述的储屑部212的内壁呈锯齿状，所述的排泄通道211的内壁呈锯齿状。 通过采用上述技术方案，当第一螺栓在旋转时，由于排泄通道的开口由外之内逐渐减小，气流会瞬间增大，将位于排泄通道内的杂物压入储屑部内，且储屑部的入口逐渐变大，当杂物被压入储屑部内时，压力有效的得到了释放，使杂物会平稳的进入到储屑部内，不会被反复吹出，进一步保证了杂物不会介于螺杆与螺纹之间，保证了螺栓的正常使用寿命O 如图3所示，在本技术具体实施例中，所述的第二外螺纹与第二螺杆的连接处设置有弧形凹槽5，该弧形凹槽5包括第一衔接部53、收纳部51及第二衔接部52，收纳部51的两端分别与第一衔接部53及第二衔接部52连接，且收纳部51与第一衔接部53的连接处呈锯齿状，收纳部51与第二衔接部本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双头六角盲孔螺栓，包括第一螺杆、驱动部及第二螺杆，第一螺杆的外壁设置有第一外螺纹，第二螺杆的外壁设置有第二外螺纹，其特征在于：所述的第一螺杆的端面上设置有六角盲孔，所述的第二螺杆的端面上设置有六角盲孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：翁连弟，
申请(专利权)人：温州科腾紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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