铆接装配结构制造技术

本实用新型专利技术关于一种铆接装配结构，其包括板材与铆接螺母，该铆接螺母包括螺母座与螺母本体，该螺母座与该螺母本体的连接处设有退刀槽，该板材具有相对设置的第一表面与第二表面。该第一表面上开设有用于固定该铆接螺母的容置槽，该容置槽具有侧壁及底壁，该侧壁包括凸起部以及位于该凸起部与该第二表面之间的应力阻断槽，该凸起部卡合于该退刀槽中。该应力阻断槽能够将该板材中因铆接产生的应力阻断，防止该板材的表面上产生外观不良。

【技术实现步骤摘要】

本技术设及机械连接件领域，尤其设及一种馴接螺母与板材的馴接装配结 构。
技术介绍
近来，很多智能手机或其他便携式电子装置采用金属材质来做外壳，例如，采用侣 材作为手机的外壳。为了将主板等内置件固定在外壳上，通常会将螺母与外壳组装成馴接 装配结构，W便将外壳与等内置件相连接。然而，在将螺母压入到外壳的过程中，侣材将发 生塑性形变且侣材内的分子将发生位移，从而产生内应力。因外壳较薄，分子位移所产生的 内应力很容易直接传递到外壳表面，造成外壳表面产生了环状痕迹、凹凸变形等不良现象， 影响了外壳的外观品质。
技术实现思路
鉴于上述状况，有必要提供一种外观品质良好的馴接装配结构。 一种馴接装配结构，其包括板材与馴接螺母，该馴接螺母包括螺母座与螺母本体， 该螺母座与该螺母本体的连接处设有退刀槽。该板材具有相对设置的第一表面与第二表 面，该第一表面上开设有用于固定该馴接螺母的容置槽，该容置槽具有侧壁及底壁，该侧壁 包括凸起部W及位于该凸起部与该第二表面之间的应力阻断槽，该凸起部卡合于该退刀槽 中。 阳〇化]进一步地，该螺母本体与该容置槽的该侧壁之间具有间隙。 进一步地，该螺母本体与该容置槽的该底壁之间具有间隙。 进一步地，该应力阻断槽位于该底壁与该凸起部之间，且该应力阻断槽邻近于该 底壁设置。 进一步地，该应力阻断槽位于该底壁与该凸起部之间，且该应力阻断槽邻近该凸 起部设置。 进一步地，该应力阻断槽的截面形状呈矩形。 进一步地，该应力阻断槽的截面形状呈梯形。 进一步地，该应力阻断槽的截面形状呈S角形。 上述馴接装配结构，由于容置槽的侧壁设有位于凸起部与第二表面之间的应力阻 断槽，应力阻断槽能够将馴接过程中板材中的内应力阻断，防止内应力传递到板材的第二 表面，从而防止板材的第二表面上产生环状痕迹、凹凸不平等不良现象，该馴接装配结构具 有较好的外观品质。【附图说明】 图1是本技术实施例一的馴接装配结构装配前的剖视图。 图2是图1所示的馴接装配结构装配后的剖视图。 图3是本技术实施例二的馴接装配结构装配前的剖视图。 主要元件符号说明 如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明本技术。【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领 域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为 了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语"及/或"包 括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。 请参照图1，本技术一种实施方式的馴接装配结构100包括馴接螺母11与板 材12。在本实施方式中，板材12为电子装置的金属外壳（图中仅示意了板材的局部)，该电 子装置例如是手机、平板电脑等，该外壳的材质例如是侣、侣合金或其他金属材质。 馴接螺母11包括螺母座111与螺母本体112，在螺母座111与螺母本体112的连 接处设有退刀槽113,退刀槽113可W方便板材12的材料流动。较佳的，螺母座111的周缘 设有齿状结构（图未示)，W加强馴接螺母11与板材12之间的馴合力。 板材12具有第一表面121与第二表面122,在第一表面121上开设有容置槽123， 容置槽123用于安装馴接螺母11，且容置槽123具有侧壁1231及底壁1232。在本实施方 式中，容置槽123未贯穿第二表面122,使馴接装配结构100在板材12的第二表面122处具 有平整的外观。 为了保证馴接拉拔力的要求，当外力将馴接螺母11压入到板材12中时，螺母座 111与容置槽123为过盈配合，螺母座111将挤压板材12,因板材12将发生塑性形变，并且 板材12内的分子将发生位移，从而会产生内应力使板材12中靠近容置槽123边缘的位置 形成了应力区A。 因板材12较薄，为了避免将内应力传递到板材12的第二表面122,本技术在 容置槽123的侧壁1231上开设有环绕容置槽123的应力阻断槽124。在本实施方式中，应 力阻断槽124的截面形状呈矩形。应力阻断槽124能够将板材12中因馴接产生的内应力 的传递途径截断，使内应力无法传递到板材12的第二表面122,从而消除内应力对板材12 表面的影响。 请同时参照图1与图2,在馴接螺母11与板材12装配后，馴接螺母11完全收容于 容置槽123中，螺母本体112与容置槽123的侧壁1231及底壁1232之间均具有间隙。由 于外力的作用，螺母座111将板材12挤压变形，容置槽123的侧壁1231形成了朝向馴接螺 母11凸出的凸起部125,退刀槽113与凸起部125相卡合，加强了馴接螺母11与板材12之 间的馴合力。当板材12的变形量较大时，凸起部125也将与螺母本体112相卡合。 应力阻断槽124位于凸起部125与板材12的第二表面122之间，组装后的应力阻 断槽124的截面形状呈梯形。由于应力区A位于应力阻断槽124靠近板材12第一表面121 的一侧，内应力的传递被应力阻断槽124截断而无法达到第二表面122,所W板材12的第二 表面122可W保持良好的外观，而不会产生应力痕或凹凸不平的不良现象。 阳02引在本实施方式中，应力阻断槽124设于容置槽123的底壁1232与凸起部125之间， 且应力阻断槽124邻近底壁1232设置。可W理解，在其他实施方式中，应力阻断槽124也 可邻近凸起部125设置。 可W理解，馴接螺母11与容置槽123的大小、W及应力阻断槽124的位置可依据 需求调整，在馴接螺母11与板材12装配前后，应力阻断槽124的形状可能无变化或变化较 小。 组装时，首先利用CNC锐削在板材12的第一表面121上加工出容置槽123,然后利 用CNC锐削在容置槽123的侧壁1231上加工出应力阻断槽124,接着再将馴接螺母11压合 到容置槽123中即可形成该馴接装配结构100。 上述馴接装配结构100,其包括馴接螺母11与板材12,馴接螺母11包括螺母座 111与螺母本体112,螺母座111与螺母本体112的连接处设有退刀槽113。板材12具有相 对设置的第一表面121与第二表面122,第一表面121上开设有用于固定馴接螺母11的容 置槽123,容置槽123的侧壁1231包括凸起部125,退刀槽113与凸起部125相卡合，容置 槽123的侧壁1231设有位于凸起部125与第二表面122之间的应力阻断槽124。由于退 刀槽113与凸起部125相卡合，上述馴接装配结构100具有较好的连接强度，同时，由于容 置槽123的侧壁1231设有位于凸起部125与第二表面122之间的应力阻断槽124,应力阻 断槽124能够将馴接过程中板材12中的应力阻断，防止内应力传递到板材12的第二表面 122,从而防止板材12的第二表面122上产生环状痕迹、凹凸不平等不良现象，该馴接装配 结构100具有较好的外观品质。 请参照图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铆接装配结构，其包括板材与铆接螺母，该铆接螺母包括螺母座与螺母本体，该螺母座与该螺母本体的连接处设有退刀槽，该板材具有相对设置的第一表面与第二表面，其特征在于：该第一表面上开设有用于固定该铆接螺母的容置槽，该容置槽具有侧壁及底壁，该侧壁包括凸起部以及位于该凸起部与该第二表面之间的应力阻断槽，该凸起部卡合于该退刀槽中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡晓技，朱慧峰，
申请(专利权)人：富泰华精密电子郑州有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41