本实用新型专利技术涉及一种离合器盘毂用弹簧安装装置，其特征在于它包括工作台（1）、弹簧摆放母板（2）以及拨片盘（3），在离合器盘毂中心对位孔（2.2）周向的弹簧摆放母板（2）上均匀设置有多个弹簧上料缺口（2.3），所述拨片盘（3）包括底盘（3.1）以及底盘（3.1）顶面上周向均匀设置的多个拨片（3.2），弹簧上料缺口（2.3）与拨片（3.2）的个数对应，多个拨片（3.2）伸入多个弹簧上料缺口（2.3）内，拨片盘（3）通过动力机构进行旋转，使得拨片（3.2）在弹簧上料缺口（2.3）内的位置活动调节。本实用新型专利技术具有使得弹簧安装位置精确统一，降低工人劳动强度，提高生产效率，且安全性能较高的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种离合器盘毂用弹簧安装装置，属于离合器盘毂加工领域。
技术介绍
汽车离合器从动盘总成盘毂内需要安装弹簧，而安装的方法通常采用人工手动安装，需要将弹簧敲击才能够安装在盘毂内，这种方式使弹簧卡在盘毂的弹簧安装座的大致中间位置，这种安装方式造成弹簧安装位置不够准确，生产效率低等问题，还有可能造成因为弹簧弹力过大，而飞出伤人的安全事故。因此寻求一种使得弹簧安装位置精确统一，降低工人劳动强度，提高生产效率，且安全性能较高的离合器盘毂用弹簧安装装置尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种使得弹簧安装位置精确统一，降低工人劳动强度，提高生产效率，且安全性能较高的离合器盘毂用弹簧安装装置。本技术的目的是这样实现的:—种离合器盘毂用弹簧安装装置，它包括工作台、弹簧摆放母板以及拨片盘，所述弹簧摆放母板的中心设置有离合器盘毂中心对位孔，在离合器盘毂中心对位孔周向的弹簧摆放母板上均匀设置有多个弹簧上料缺口，所述拨片盘包括底盘以及底盘顶面上周向均匀设置的多个拨片，弹簧上料缺口与拨片的个数对应，多个拨片伸入多个弹簧上料缺口内，拨片盘通过动力机构进行旋转，使得拨片在弹簧上料缺口内的位置活动调节。动力机构包括旋转摆动块、杠杆机构以及气缸，所述旋转摆动块的上端连接拨片盘，所述旋转摆动块的下端穿至工作台下方，所述旋转摆动块的下端连接杠杆机构，杠杆机构的动力来自气缸。所述气缸设置于一个气缸座上，气缸座位于工作台右段底部，气缸向后设置，所述杠杆机构包括第一杠杆臂、铰接座以及第二杠杆臂，其中铰接座设置于工作台中段底部，第二杠杆臂的左段与铰接座铰接，第二杠杆臂的右端通过气缸连接头与气缸的输出端连接，第一杠杆臂的右端与第二杠杆臂的左端连接，第一杠杆臂的左端与旋转摆动块的下端连接。旋转摆动块包括旋转块以及旋转轴，其中旋转块嵌置于拨片盘的底盘中心缺口处，旋转块与旋转轴上下固定连接，旋转轴的下端穿过工作台。所述工作台的左段顶面设置有多根限位柱，弹簧摆放母板上设置有与多根限位柱位置对应的限位孔，限位柱插入限位孔内。位于弹簧摆放母板正下方且在拨片盘之外区域的工作台上均匀设置有多个托柱，托柱的顶部设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧的顶部连接弹簧摆放母板底部。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术采用半自动化操作，精度较高，减少了工人的劳动强度，提高了安全性能。因此本技术离合器盘毂用弹簧安装装置具有使得弹簧安装位置精确统一，降低工人劳动强度，提高生产效率，且安全性能较高的优点。【附图说明】图1为本技术离合器盘毂用弹簧安装装置的工作状态结构示意图。图2为本技术离合器盘毂用弹簧安装装置的爆炸图。图3为未安装弹簧的离合器盘毂的结构示意图。图4为安装弹簧后的离合器盘毂的结构示意图。其中:工作台1、限位柱1.1、托柱1.2、缓冲弹簧1.3弹簧摆放母板2、限位孔2.1、离合器盘毂中心对位孔2.2、弹簧上料缺口 2.3拨片盘3、底盘3.1、拨片3.2、嵌置槽3.3 旋转摆动块4、旋转块4.1、旋转轴4.2杠杆机构5、第一杠杆臂5.1、铰接座5.2、第二杠杆臂5.3气缸6、气缸座6.1、气缸连接头6.2弹簧7离合器盘毂8、弹簧安装槽8.1。【具体实施方式】参见图1~图4，本技术涉及的一种离合器盘毂用弹簧安装装置，它包括工作台1、弹簧摆放母板2、拨片盘3、旋转摆动块4、杠杆机构5以及气缸6，所述工作台1的左段顶面设置有矩形布置的四根限位柱1.1，弹簧摆放母板3上设置有与四根限位柱1.1位置对应的限位孔2.1，限位柱1.1插入限位孔2.1内，所述弹簧摆放母板2的中心设置有离合器盘毂中心对位孔2.2，在离合器盘毂中心对位孔2.2周向的弹簧摆放母板2上均匀设置有六个弹簧上料缺口 2.3，所述拨片盘3包括底盘3.1以及底盘3.1顶面上周向均匀设置的六个拨片3.2，作为一种优选，底盘3.1上环形均匀设置有六个嵌置槽3.3，六个拨片3.2嵌置于嵌置槽3.3内。所述拨片盘3设置于弹簧摆放母板2正下方，拨片盘3的六个拨片3.2分别伸入弹簧摆放母板2上的六个弹簧上料缺口 2.3内，且均位于六个拨片3.2均紧贴弹簧上料缺口 2.3的逆时针方向布置，位于弹簧摆放母板2正下方且在拨片盘3之外区域的工作台1上均匀设置有多个托柱1.2，托柱1.2的顶部设置有缓冲弹簧1.3，缓冲弹簧1.3的顶部连接弹簧摆放母板2底部。所述旋转摆动块4包括旋转块4.1以及旋转轴4.2，其中旋转块4.1嵌置于拨片盘3的底盘3.1中心缺口处，旋转块4.1与旋转轴4.2上下固定连接，旋转轴4.2的下端穿过工作台1。所述气缸6设置于一个气缸座6.1上，气缸座6.1位于工作台1右段底部，气缸6向后设置。所述杠杆机构5包括第一杠杆臂5.1、铰接座5.2以及第二杠杆臂5.3，其中铰接座5.2设置于工作台1中段底部，第二杠杆臂5.3的左段与铰接座5.2铰接，第二杠杆臂5.3的右端通过气缸连接头6.2与气缸6的输出端连接，第一杠杆臂5.1的右端与第二杠杆臂5.3的左端连接，第一杠杆臂5.1的左端与旋转轴4.2的下端连接。上述的弹簧摆放母板2的弹簧上料缺口 2.3拨片盘3的拨片3.2的个数对应，也可以设置为其他个数，其大小与个数根据待安装弹簧的离合器盘毂的型号而确定。使用上述的一种离合器盘毂用弹簧安装装置对离合器盘毂进行弹簧安装的方法如下:步骤一、在弹簧摆放母板的弹簧上料缺口内分别放置待安装的弹簧7 ;步骤二、启动气缸，气缸的伸缩端向后动作，气缸连接头带动杠杆机构动作，杠杆机构通过旋转摆动块转动，从而拨片盘开始顺时针转动，拨片开始压缩弹簧7 ;步骤三、将离合器盘毂8的弹簧安装槽8.1位置对应于压缩后的弹簧7放置，此时离合器盘毂8的盘毂芯对应于弹簧摆放母板的离合器盘毂中心对位孔处，下压离合器盘毂8，弹簧摆放母板下沉，压缩的弹簧7脱离弹簧上料缺口后进入离合器盘毂8的弹簧安装槽8.1内并且由于弹性势能重新涨开，但是由于弹簧安装槽8.1的尺寸还是小于弹簧7自然状态下的尺寸，因此弹簧7在弹簧安装槽8.1还是处于压缩状态(此处的压缩状态不同于弹簧在弹簧上料缺口内的压缩状态)，弹簧安装完毕，取出离合器盘毂，弹簧摆放母板回位； 步骤四、关闭气缸，拨片盘和杠杆机构回位。【主权项】1.一种离合器盘毂用弹簧安装装置，其特征在于它包括工作台(1)、弹簧摆放母板(2)以及拨片盘(3)，所述弹簧摆放母板(2)的中心设置有离合器盘毂中心对位孔(2.2)，在离合器盘毂中心对位孔(2.2)周向的弹簧摆放母板(2)上均匀设置有多个弹簧上料缺口(2.3)，所述拨片盘(3)包括底盘(3.1)以及底盘(3.1)顶面上周向均匀设置的多个拨片(3.2)，弹簧上料缺口(2.3)与拨片(3.2)的个数对应，多个拨片(3.2)伸入多个弹簧上料缺口(2.3)内，拨片盘(3)通过动力机构进行旋转，使得拨片(3.2)在弹簧上料缺口(2.3)内的位置活动调节。2.根据权利要求1所述的一种离合器盘毂用弹簧安装装置，其特征在于动力机构包括旋转摆动块(4)、杠杆机构(5)以及气缸(6)，所述旋转摆动块(4)的上端连接拨片盘(3)，所述旋转摆动块(4)的下端穿至工作台(1)下方，所述旋转摆动块(4)的下端连接杠杆机构(5)本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种离合器盘毂用弹簧安装装置，其特征在于它包括工作台（1）、弹簧摆放母板（2）以及拨片盘（3），所述弹簧摆放母板（2）的中心设置有离合器盘毂中心对位孔（2.2），在离合器盘毂中心对位孔（2.2）周向的弹簧摆放母板（2）上均匀设置有多个弹簧上料缺口（2.3），所述拨片盘（3）包括底盘（3.1）以及底盘（3.1）顶面上周向均匀设置的多个拨片（3.2），弹簧上料缺口（2.3）与拨片（3.2）的个数对应，多个拨片（3.2）伸入多个弹簧上料缺口（2.3）内，拨片盘（3）通过动力机构进行旋转，使得拨片（3.2）在弹簧上料缺口（2.3）内的位置活动调节。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陆渝波，戴仲华，胡雪青，
申请(专利权)人：无锡联信离合器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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