一种密封膜及使用该密封膜的包装产品制造技术

本发明专利技术涉及一种密封膜，包括：第一片材和第二片材，第一片材依次包括第一基材层和第一剥离层，第二片材依次包括第二基材层和第二剥离层，第一剥离层与第二基材层接触，第一剥离层具有第一强粘合剂和第一弱粘合剂，第二剥离层具有第二粘合剂，第一强粘合剂的剥离强度高于第二粘合剂的剥离强度，第一弱粘合剂的剥离强度低于第二粘合剂的剥离强度。这种使用特定胶黏剂的、具有特定开启方式、与热转印技术相结合的密封膜，可根据需要实现无毒、耐高低温、耐蒸煮、防静电、耐破、防水、不透气、阻光等性能，并通过不同剥离强度的粘合方式实现按指定顺序、分阶段发生剥离。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种密封膜及使用该密封膜的包装产品。特别涉及使用特定胶黏剂的、具有特定开启方式、或与使用UV固化接着胶的热转印技术相结合的密封膜。
技术介绍
随着包装领域的发展，各式各样的满足不同行业的需要的包装产品层出不穷。常见的袋装软包装领域、各种材质的罐头包装领域、工业产品包装领域、建筑包装领域等中使用的封口膜各不相同，一般对密封膜的性能需求包括防伪、无毒、耐高低温、耐蒸煮、防静电、透明/不透明、耐破、防水、不透气/透气、防紫外线、可印刷文图性等，对胶黏剂的性能需求包括加工性能、初粘力、持粘力、剥离力、无毒、无色等，胶黏剂按粘合原理分为热熔胶、压敏胶、UV固化胶或其组合等。在使用胶黏剂实现密封膜与密封膜或密封膜与玻璃、金属、塑料、纸张等的粘附之后，进行密封膜的剥离时，在不破坏被粘附物的前提下，常见的包括以下三种剥离方式：(1)分层剥离：又叫分层失效，是指撕开密封膜时，膜的密封层与其他复合层发生分层而产生剥离，密封层留在被粘附物上。此种剥离下，密封膜的密封层和与其相邻的复合层的复合牢度小于密封层与被粘附物的密封强度，所以剥离时发生密封层与复合层的分层，并且密封层较薄，易于断裂形成分层，并且剥离力大小不易控制，揭开密封膜时，容易有拉丝、带毛刺等现象。(2)界面剥离：又叫界面失效，是指撕开密封膜时，密封膜的密封层能够从被粘附物上完全剥离下来。密封膜剥离后，密封膜和r>被粘附物没有明显的颜色、透明性变化，被粘附物的剥离表面干净、整齐、美观。这种剥离方式是目前很多果冻、酸奶、布丁等易揭密封膜的剥离方式，但是其剥离力的大小受到热封时条件的影响比较大，热封窗口相对较窄，经受高温灭菌过程后，密封膜即会自动脱落、剥离。(3)内聚剥离：又叫内聚失效，是指撕开密封膜时，密封膜的密封层先产生界面破坏而发生内部剥离，自身被破坏，密封层一部分留在密封膜主体上，另一部分则留在了被粘附物表面，密封膜剥离后，剥离痕迹清晰呈白色，剥离强度通常较低。而粘接接头在承受外力而被破坏时，分为黏附破坏(胶层与被粘物的界面上发生破坏)、内聚破坏(胶层内部发生破坏)、混合破坏(黏附破坏和内聚破坏都有)、被粘物自身破坏(被粘物的内聚力小于粘接强度和胶层的内聚力)等。
技术实现思路
本专利技术为了解决上述问题而提供的一种密封膜，所述密封膜包括：第一片材和第二片材，所述第一片材依次包括第一基材层和第一剥离层，所述第二片材依次包括第二基材层和第二剥离层，所述第一剥离层与所述第二基材层接触，所述第一剥离层具有第一强粘合剂和第一弱粘合剂，所述第二剥离层具有第二粘合剂，所述第一强粘合剂的剥离强度高于所述第二粘合剂的剥离强度，所述第一弱粘合剂的剥离强度低于所述第二粘合剂的剥离强度。优选地，所述第一强粘合剂和所述第一弱粘合剂交界的位置为第一剥离截止位置，所述第二剥离层还具有第一剥离引导空隙，所述第一剥离引导空隙的位置与第一剥离截止位置相对应。优选地，所述第一片材依次包括第一功能层、第一基材层和第一剥离层，所述第二片材依次包括第二基材层、第二剥离层和第二功能层，所述密封膜还包括第三片材，所述第三片材依次包括第三功能层、第三基材层和第三剥离层，所述第二功能层与所述第三功能层接触。优选地，所述第二粘合剂分为第二强粘合剂和第二弱粘合剂，所述第二强粘合剂的剥离强度高于所述第二弱粘合剂的剥离强度，所述第二强粘合剂和所述第二弱粘合剂交界的位置为第二剥离截止位置，所述第三剥离层还具有第二剥离引导空隙，所述第二剥离引导空隙的位置与第二剥离截止位置相对应。优选地，所述第一强粘合剂和所述第二强粘合剂的剥离强度均高于所述第三粘合剂的剥离强度，所述第三粘合的剥离强度高于所述第二弱粘合剂的剥离强度，所述第二弱粘合剂的剥离强度高于所述第一弱粘合剂的剥离强度。优选地，所述第三片材还包括中间层，所述中间层位于所述第三基材层和所述第三剥离层之间。优选地，所述第一强粘合剂位于所述密封膜的一侧，所述第二第二强粘合剂位于所述密封膜的另一侧。优选地，所述第一基材层上设置有拉耳。优选地，所述胶黏剂组合包括：UV固化胶，所述UV固化胶的成分和重量百分比如下：预聚体40-70％；活性稀释剂5-45％；自由基光引发剂1-3％；阳离子光引发剂1-3％；助剂1-3％；有机溶剂0-25％。本专利技术还提供一种包装产品，所述包装产品使用的是上述的任一密封膜。本专利技术的有益效果在于：剥离过程中，所有片材均覆盖在被粘附物上，以达到保护粘附物的效果，直到剥离完成。附图说明图1为本专利技术实施例1的剖视图；图2为本专利技术实施例2中形成第二片材的热转印花膜的结构示图；图3为本专利技术实施例3的剖视图；图4a-4d为本专利技术不同实施例中密封膜的投影图。具体实施方式下面结合说明书附图对本申请的具体实施方式作进一步详细的描述。[实施例1]如图1为实施例1中密封于被粘附物C(Container)上的密封膜SM(SealingMembrane)。被粘附物C即为包装产品，可以为陶瓷、橡胶、玻璃、金属、塑料、纸张、皮革、布料、木制品等。密封膜SM包括第一片材1和第二片材2，其中第一片材1由第一基材层1-2和第一剥离层1-3依次构成，第二片材2由第二基材层2-2和第二剥离层2-3依次构成，其中第二剥离层2-3与被粘附物C直接接触，第一剥离层1-3与第二基材层2-2直接接触。第一剥离层1-3具有第一强粘合剂1-3-1，以及第一弱粘合剂1-3-2。第二剥离层2-3具有第二粘合剂。第一强粘合剂1-3-1的剥离强度高于第二粘合剂的剥离强度，第一弱粘合剂132的剥离强度低于第二粘合剂的剥离强度。在开启时，首先从第一剥离层1-3中的第一弱粘合剂1-3-2的右部发生第一阶段剥离，剥离延伸到第一强粘合剂1-3-1后停止，第一弱粘合剂1-3-2与第一强粘合剂1-3-1的交界处为第一阶段剥离截止位置，在用户继续拉动拉耳1-2-1时，第二剥离层2-3从左部发生第二阶段剥离，第二阶段剥离向周边延伸到密封膜SM与被粘附物C发生分离，完成剥离。其中，剥离方式为分层剥离或界面剥离或内聚剥离或上述方式的组合。[实施例2]图2所示为实施例2形成第二片材的热转印膜的结构。与实施例1不同的是，第二片材包括第二功能层和第二剥离层，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封膜，其特征在于，所述密封膜包括：第一片材和第二片材，所述第一片材依次包括第一基材层和第一剥离层，所述第二片材依次包括第二基材层和第二剥离层，所述第一剥离层与所述第二基材层接触，所述第一剥离层具有第一强粘合剂和第一弱粘合剂，所述第二剥离层具有第二粘合剂，所述第一强粘合剂的剥离强度高于所述第二粘合剂的剥离强度，所述第一弱粘合剂的剥离强度低于所述第二粘合剂的剥离强度。

【技术特征摘要】
1.一种密封膜，其特征在于，所述密封膜包括：第一片材和第
二片材，所述第一片材依次包括第一基材层和第一剥离层，所述第
二片材依次包括第二基材层和第二剥离层，所述第一剥离层与所述
第二基材层接触，所述第一剥离层具有第一强粘合剂和第一弱粘合
剂，所述第二剥离层具有第二粘合剂，所述第一强粘合剂的剥离强
度高于所述第二粘合剂的剥离强度，所述第一弱粘合剂的剥离强度
低于所述第二粘合剂的剥离强度。
2.根据权利要求1所述的密封膜，其特征在于，所述第一强粘
合剂和所述第一弱粘合剂交界的位置为第一剥离截止位置，所述第
二剥离层还具有第一剥离引导空隙，所述第一剥离引导空隙的位置
与第一剥离截止位置相对应。
3.根据权利要求1所述的密封膜，其特征在于，所述第一片材
依次包括第一功能层、第一基材层和第一剥离层，所述第二片材依
次包括第二基材层、第二剥离层和第二功能层，
所述密封膜还包括第三片材，所述第三片材依次包括第三功能
层、第三基材层和第三剥离层，所述第二功能层与所述第三功能层
接触。
4.根据权利要求3所述的密封膜，其特征在于，所述第二粘合
剂分为第二强粘合剂和第二弱粘合剂，所述第二强粘合剂的剥离强
度高于所述第二弱粘合剂的剥离强度，所述第二强粘合剂和所述第
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彦粉，张峻岭，卢芳芳，李安琦，李娜，
申请(专利权)人：东莞职业技术学院，
类型：发明
国别省市：广东;44