【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纱线染色，具体涉及一种便于纱线加工染色用输送装置。
技术介绍
1、纱线染色输送工艺是纱线加工过程中的常见工序之一，目前已有相关的装置应用于纱线的染色输送工序中。公开号为cn217678098u的专利，该专利技术中，纱线在染料槽中主要靠染液的扩散作用进行被动纱线染色，纱线染色效率低，也容易存在染色不均的问题，从而影响后续纱线的加工效果；此外，该技术烘干效率低，并且还存在进入安装槽后的纱线上的染液容易掉入染料收集箱外，或者将染料收集箱内的燃料转移不便的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的包括，提供一种染色及烘干处理更高效、掉落的染液可自主回收，并且部件易于维修更换的一种便于纱线加工染色用输送装置。
2、为了达到上述目的，本技术有如下技术方案：
3、本技术提供一种便于纱线加工染色用输送装置，包括底箱、抖纱凸轮、加热组件、牵引辊、导辊、安装盖板、液位控制阀、浸纱装置、自动泵料装置、挤压辊、减速电机及抽湿机，其中，所述底箱内部通过设有染槽隔板和烘干槽隔板将底箱内部分割形成染槽、收集槽和烘干槽，所述烘干槽隔板的中部设有出纱孔；
4、所述加热组件和所述抖纱凸轮设在所述烘干槽内，并且所述加热组件位于所述抖纱凸轮的下方；
5、所述牵引辊连接在所述烘干槽的外壁上；
6、所述导辊连接在所述染槽及所述收集槽内；
7、所述液位控制阀、浸纱装置、自动泵料装置、挤压辊、减速电机及抽湿机都依次连接在所述安装盖板上，所述液位控制阀可
8、所述安装盖板可拆卸连接在所述底箱的上端。
9、优选地，所述染槽隔板的高度低于所述烘干槽隔板的高度。
10、优选地，所述染槽内连接的导辊数量为3根。
11、优选地，所述抖纱凸轮的数量为1个。
12、优选地，所述浸纱装置包括驱动电机、安装架和按压凸轮，所述驱动电机连接在所述安装架的上面，所述按压凸轮转动连接在所述安装架的下部，所述驱动电机与所述按压凸轮之间传动连接。
13、优选地，所述按压凸轮的数量为2个。
14、优选地，所述自动泵料装置包括泵、定导电片、动导电片、绝缘环、直管及浮套，所述绝缘环固定连接在所述直管的上部，所述定导电片固接在所述绝缘环的上端，并且所述定导电片与所述泵的一个电极之间电性连接，所述动导电片活动连接在所述绝缘环本体的下部，所述浮套滑动套接在所述直管的下部，所述直管的上端插接在所述泵的吸入口上。
15、由于采取了以上技术方案，本技术的优点在于：
16、1.本技术在染槽上设有浸纱装置可对纱线持续压浸操作，并且在烘干槽内设置有的抖纱凸轮，可将初步挤压掉多余染液后的容易成捆状的纱线束打散，使得染色及烘干处理更高效；
17、2.本技术通过在收集槽设置自动泵料装置，可自动将收集槽内积累到设定液位的染液自主泵入染槽进行回收，不易发生遗忘清理导致的溢液，节约人力；
18、3.本技术的主要部件设在易于移动的安装盖板上，不仅易于对部件维修更换，而且部件远离染液，部件的使用寿命更长。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种便于纱线加工染色用输送装置，其特征在于，包括底箱(10)、抖纱凸轮(19)、加热组件(90)、牵引辊(2)、导辊(4)、安装盖板(20)、液位控制阀(80)、浸纱装置(70)、自动泵料装置(60)、挤压辊(50)、减速电机(30)及抽湿机(40)，其中，所述底箱(10)内部通过设有染槽隔板(15)和烘干槽隔板(16)将底箱(10)内部分割形成染槽(12)、收集槽(13)和烘干槽(14)，所述烘干槽隔板(16)的中部设有出纱孔(7)；
2.如权利要求1所述的便于纱线加工染色用输送装置，其特征在于：所述染槽隔板(15)的高度低于所述烘干槽隔板(16)的高度。
3.如权利要求1所述的便于纱线加工染色用输送装置，其特征在于：所述染槽(12)内连接的导辊(4)的数量为3根。
4.如权利要求1所述的便于纱线加工染色用输送装置，其特征在于：所述抖纱凸轮(19)的数量为1个。
5.如权利要求1所述的便于纱线加工染色用输送装置，其特征在于：所述浸纱装置(70)包括驱动电机(71)、安装架(72)和按压凸轮(74)，所述驱动电机(71)连接在所
6.如权利要求5所述的便于纱线加工染色用输送装置，其特征在于：所述按压凸轮(74)的数量为2个，并且所述2个按压凸轮(74)的凸部朝向相反。
7.如权利要求1所述的便于纱线加工染色用输送装置，其特征在于：所述自动泵料装置(60)包括泵(61)、定导电片(62)、动导电片(63)、绝缘环(67)、直管(65)及浮套(64)，所述绝缘环(67)固定连接在所述直管(65)的上部，所述定导电片(62)固接在所述绝缘环(67)的上端，并且所述定导电片(62)与所述泵(61)的一个电极之间电性连接，所述动导电片(63)活动连接在所述绝缘环(67)本体的下部，所述浮套(64)滑动套接在所述直管(65)的下部，所述直管(65)的上端插接在所述泵(61)的吸入口上。
...【技术特征摘要】
1.一种便于纱线加工染色用输送装置，其特征在于，包括底箱(10)、抖纱凸轮(19)、加热组件(90)、牵引辊(2)、导辊(4)、安装盖板(20)、液位控制阀(80)、浸纱装置(70)、自动泵料装置(60)、挤压辊(50)、减速电机(30)及抽湿机(40)，其中，所述底箱(10)内部通过设有染槽隔板(15)和烘干槽隔板(16)将底箱(10)内部分割形成染槽(12)、收集槽(13)和烘干槽(14)，所述烘干槽隔板(16)的中部设有出纱孔(7)；
2.如权利要求1所述的便于纱线加工染色用输送装置，其特征在于：所述染槽隔板(15)的高度低于所述烘干槽隔板(16)的高度。
3.如权利要求1所述的便于纱线加工染色用输送装置，其特征在于：所述染槽(12)内连接的导辊(4)的数量为3根。
4.如权利要求1所述的便于纱线加工染色用输送装置，其特征在于：所述抖纱凸轮(19)的数量为1个。
5.如权利要求1所述的便于纱线加工染色用输送装置，其特征在于：所述浸纱装置(7...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。