本发明专利技术公开了一种分子筛基SCR催化剂的制备方法,包括以下步骤:(1)在搅拌条件下,将Zr(NO3)4滴加到氨水中,加入草酸得到半透明状的草酸锆溶胶;(2)将异丙醇铝加入上述步骤(1)制备的草酸锆溶胶中,加入硝酸调节pH值,将上述混合液加热,搅拌得到Al2O3-ZrO2复合溶胶;(3)将去离子水和分子筛加入到上述步骤(2)制备的复合溶胶中混合,放入球磨机中球磨,得到涂层浆料;(4)将蜂窝陶瓷浸渍到上述涂层浆料中,取出后吹尽孔道中剩余浆料,重复浸渍和干燥3次,最后焙烧即得整体式选择性还原(SCR)催化剂。本发明专利技术制备的选择性还原(SCR)催化剂上载量较高,涂层均匀以及脱落率低。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及汽车尾气净化的
,具体涉及一种可应用于柴油机尾气催化净 化等领域的催化剂的制备方法。
技术介绍
随着汽车产业的迅速发展,我国汽车保有量持续增加。与汽油车相比,柴油车W其 更加节能、排放的温室气体更少等优点受到人们广泛的关注,但是,人们在享受柴油车带来 的实惠的同时,尾气排放带来的污染问题也日趋严峻。近年来,解决柴油车尾气中氮氧化 合物产生的污染问题已受到各方面的高度重视,尾气催化净化方法作为减少排气污染的一 种有效手段已经得到了广泛的应用。而W分子筛型NHs-SCR催化剂已经被认为是氮氧化物 催化净化最有效的方法之一。而分子筛较W往的氧化铅涂层相比,一般上载量很低,一般 H次上载量在25%W下,且很容易脱落。本专利技术则是优化了浆料涂层配方,特别是制备了 Al2〇3-Zr化复合溶胶,可W提高上载量,H次负载量都在40 %W上,且具有很好的均匀性,同 时在更为剧烈的超声波条件下,有较低的脱落率,脱落率都在1%W下。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种分子筛基SCR催化剂的制备方法,W克服现有技术中 催化涂层负载量较低和容易脱落的不足,与现有技术相比,制备方法简单,生产成本低,容 易实现过程控制,有利于工业化生产。为了解决W上技术问题,本专利技术采用的具体技术方案如下: -种分子筛基SCR催化剂的制备方法,其特征在于包括W下步骤: 步骤一,在揽拌条件下,将硝酸铅滴加到氨水中,加入草酸得到半透明状的草酸铅 溶胶; 步骤二,将异丙醇铅加入上述步骤(1)制备的草酸铅溶胶中,加入硝酸调节抑值, 将上述混合液加热至一定温度,揽拌1~2小时得到Al2〇3-Zr〇2复合溶胶; 步骤H,将去离子水和分子筛加入到上述步骤(2)制备的复合溶胶中混合,放入 球磨机中球磨,得到涂层浆料; 步骤四,将蜂窝陶瓷浸溃到上述涂层浆料中,取出后吹尽孔道中剩余浆料,重复 浸溃和干燥3次,最后赔烧即得整体式SCR催化剂。 所述的一种分子筛基SCR催化剂的制备方法,其特征在于;氨水和硝酸铅的质量 比为1 : 1.3~1 : 1.5,草酸和硝酸铅的质量比为1 : 2~1 : 3,硝酸铅与水的质量比 为1 : 15~1 : 20,硝酸铅和异丙醇铅的质量比为1 : 5~1 : 6。 所述的一种分子筛基SCR催化剂的制备方法,其特征在于;所述的抑值为3~4。 所述的一种分子筛基SCR催化剂的制备方法,其特征在于;所述的温度为60~ 80 〇C。 所述的一种分子筛基SCR催化剂的制备方法,其特征在于;所述分子筛为ZSM-5, Beta,Y型,丝光沸石等中的一种。 所述的一种分子筛基SCR催化剂的制备方法,其特征在于:所述球磨时间为6~ lOh。 所述的一种分子筛基SCR催化剂的制备方法,其特征在于:所述的干燥温度为 100~130°C,时间为3~化。 所述的一种分子筛基SCR催化剂的制备方法,其特征在于:所述的赔烧温度500~ 550°C,时间为2~化。 本专利技术具有有益效果。本专利技术制备的Al2〇3-Zr〇2复合溶胶,可W更好地提高铅溶 胶的粘结强度,可W提高涂层上载量,且具有较好的均匀性和较低的脱落率。【具体实施方式】[001引下面结合实施例对本专利技术的技术方案做进一步详细说明。[001引 对比例 在揽拌条件下,将20.Og拟薄水铅石加入250.Og去离子水中,向上述揽拌的悬浊 液中加入硝酸,调节悬浊液的抑为0. 5,形成稳定均质的铅溶胶;将140.OgZSM-5分子筛 和20.Og去离子水加入到上述步骤制备的铅溶胶中混合,球磨6小时,得到涂层浆料;将蜂 窝陶瓷浸溃到上述涂层浆料中,取出后吹尽孔道中剩余浆料,置于IOOC干燥化,重复浸溃 和干燥3次,最后置于50(TC赔烧化即得选择性还原(SCR)催化剂。 实施例1 ; 在揽拌条件下,将7.Og氨水加入到180.Og去离子水中,往上述氨水溶液中滴加 10.Og硝酸铅,再加入4.Og草酸得到半透明状的草酸铅溶胶;将50.Og异丙醇铅加入上述 步骤制备的草酸铅溶胶中,加入硝酸调节抑值至3. 0,将上述混合液加热至6(TC,揽拌比 得到Al2〇3-Zr〇2复合溶胶;将120.OgZSM-5分子筛和20.Og去离子水加入到上述步骤制备 的复合溶胶中混合,球磨6小时,得到涂层浆料;将蜂窝陶瓷浸溃到上述涂层浆料中,取出 后吹尽孔道中剩余浆料,置于l〇(TC干燥化,重复浸溃和干燥3次,最后置于50(TC赔烧化 即得选择性还原(SCR)催化剂。[002引 实施例2 : 在揽拌条件下,将6. 7g氨水加入到130.Og去离子水中,往上述氨水溶液中滴加 10.Og硝酸铅,再加入3. 3g草酸得到半透明状的草酸铅溶胶;将50.Og异丙醇铅加入上述 步骤制备的草酸铅溶胶中,加入硝酸调节抑值至3. 0,将上述混合液加热至6(TC,揽拌比 得到Al2〇3-Zr〇2复合溶胶;将90.OgBeta分子筛和20.Og去离子水加入到上述步骤制备的 复合溶胶中混合,球磨8小时,得到涂层浆料;将蜂窝陶瓷浸溃到上述涂层浆料中,取出后 吹尽孔道中剩余浆料,置于12(TC干燥地,重复浸溃和干燥3次,最后置于55(TC赔烧化即 得选择性还原(SCR)催化剂。[002引 实施例3 : 在揽拌条件下,将7. 2g氨水加入到160.Og去离子水中,往上述氨水溶液中滴加 10.Og硝酸铅,再加入4. 5g草酸得到半透明状的草酸铅溶胶;将55.Og异丙醇铅加入上述 步骤制备的草酸铅溶胶中,加入硝酸调节抑值至3. 5,将上述混合液加热至7(TC,揽拌1.化 得到Al2〇3-Zr〇2复合溶胶;将108.OgY型分子筛和20.Og去离子水加入到上述步骤制备的 复合溶胶中混合,球磨10小时,得到涂层浆料;将蜂窝陶瓷浸溃到上述涂层浆料中,取出后 吹尽孔道中剩余浆料,置于13(TC干燥化,重复浸溃和干燥3次,最后置于55(TC赔烧化即 得选择性还原(SCR)催化剂。实施例4 :[002引在揽拌条件下,将7. 7g氨水加入到180.Og去离子水中,加入10.Og硝酸铅滴,加 入5.Og草酸得到半透明状的草酸铅溶胶;将60.Og异丙醇铅加入上述步骤制备的草酸铅溶 胶中,加入硝酸调节抑值至4. 0,将上述混合液加热至8(TC,揽拌2.化得到Al203-Zr02复 合溶胶;将120.Og丝光沸石分子筛和20.Og去离子水加入到上述步骤制备的复合溶胶中 混合,球磨8小时,得到涂层浆料;将蜂窝陶瓷浸溃到上述涂层浆料中,取出后吹尽孔道中 剩余浆料,置于Iicrc干燥地,重复浸溃和干燥3次,最后置于50(TC赔烧化即得选择性还 原(SCR)催化剂。 将对比例和实施例1-4所得到的催化剂进行试验,实验结果如表1所示。 表1利用本专利技术方法制得的催化剂上载量和脱落率试验结果 经过试验论证,Al2〇3-Zr〇2复合溶胶的加入使得催化剂活性涂层的上载量明显提 高,同时涂层的脱落率大幅度降低,能提高催化剂在恶劣环境中的耐受性。W上所述仅为本专利技术的较佳实例而已,并不用W限制本专利技术,凡在本专利技术的精神 和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1. 一种分子筛基SCR催化剂的制备方法,其特征在于包括以下步骤: 步骤一,在搅本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种分子筛基SCR催化剂的制备方法,其特征在于包括以下步骤: 步骤一,在搅拌条件下,将硝酸锆滴加到氨水中,加入草酸得到半透明状的草酸锆溶胶; 步骤二,将异丙醇铝加入上述步骤(1)制备的草酸锆溶胶中,加入硝酸调节pH值,将上述混合液加热至一定温度,搅拌1~2h得到Al2O3‑ZrO2复合溶胶; 步骤三,将去离子水和分子筛加入到上述步骤(2)制备的复合溶胶中混合,放入球磨机中球磨,得到涂层浆料; 步骤四,将蜂窝陶瓷浸渍到上述涂层浆料中,取出后吹尽孔道中剩余浆料,重复浸渍和干燥3次,最后焙烧即得整体式SCR催化剂。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:孙敏,王翔,朱增赞,郭耘,詹望成,张志刚,卢冠忠,
申请(专利权)人:凯龙蓝烽新材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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