混凝土垫块成型装置及混凝土垫块成型机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种混凝土垫块成型装置包括套筒组件、成型组件及十字型模组件，套筒组件包括套筒本体及第一连杆，套筒本体一端开口，另一端设置端板，成型组件包括在成型腔体内可上下移动的成型挡块组件及导向杆，导向杆穿过端板；十字型模组件包括十字型模本体及第二连杆，十字型模本体在成型腔体内可上下移动，且位于成型挡块组件远离端板的一侧，第二连杆穿过端板。通过成型组件及十字型模组件在套筒本体的成型腔体内上下移动成型混凝土垫块，且套筒组件、十字型模组件、成型组件逐一脱离混凝土垫块，不会破坏混凝土结构及十字凹槽结构，成型美观，保证了混凝土垫块的质量。还提供一种混凝土垫块成型机构。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑材料制造机械
，特别是涉及一种混凝土垫块成型装置及混凝土垫块成型机构。
技术介绍
钢筋混凝土建筑结构建设过程中，浇筑混凝土前需要先扎结钢筋框架，水平面钢筋框架的扎结过程中，需要在模板与钢筋间加垫垫块来确定混凝土构件保护层厚度并保证钢筋框架底面在同一高度。目前，垫块的生产方式主要有工厂机械预制和现场人工制备两种，由于预算成本、机械成本、运输成本等因素，现场人工制备相比机械预制成本更低，但现有的人工制备做工粗糙，垫块的质量难以保证。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有人工预制垫块做工粗糙，质量难以保证的问题，提供一种成型率高、成型质量好的混凝土垫块成型装置及混凝土垫块成型机构。一种混凝土垫块成型装置，包括：套筒组件，包括套筒本体及固接于所述套筒本体的第一连杆，所述套筒本体一端开口，另一端设置端板，所述套筒本体还具有成型腔体；成型组件，包括在所述套筒本体的成型腔体内可上下移动的成型挡块组件及固接于所述成型挡块组件的导向杆，所述导向杆穿过所述端板；十字型模组件，包括十字型模本体及固接于所述十字型模本体一侧的第二连杆，所述十字型模本体在所述套筒本体的成型腔体内可上下移动，且位于所述成型挡块组件远离所述端板的一侧，所述第二连杆穿过所述端板，所述十字型模本体、成型腔体及所述成型挡块组件配合成型混凝土垫块。在其中一实施例中，所述套筒本体的所述端板开设有连通所述成型腔体的导向孔，所述导向杆为中空结构，且可伸出所述导向孔，所述成型挡块组件上还开设有与所述导向杆连通的第一过孔，所述第二连杆穿过所述第一过孔并可伸出所述导向杆。在其中一实施例中，所述十字型模本体包括沿第一方向延伸的第一成型部及沿与所述第一方向垂直的第二方向延伸的第二成型部，所述第一成型部及所述第二成型部均具有用于成型十字凹槽底壁的成型面，所述第一成型部的与所述第二方向平行的截面宽度自所述成型面一侧至其相对的另一侧逐渐增大，所述第二成型部的与所述第一方向平行的截面宽度自所述成型面一侧至其相对的另一侧逐渐增大。在其中一实施例中，所述第一成型部的与所述第二方向平行的截面，以及所述第二成型部的与所述第一方向平行的截面均呈倒梯形。在其中一实施例中，所述十字型模组件还包括型模手柄，所述型模手柄固接于所述第二连杆远离所述十字型模本体的一端。在其中一实施例中，所述第一连杆上设有限位块，当所述十字型模本体在所述套筒本体的成型腔体朝上移动到预设位置，所述型模手柄抵接于所述限位块，以对所述十字型模本体限位。在其中一实施例中，所述第一连杆远离所述套筒本体的一端设有套筒手柄，所述导向杆的外壁上还设有成型组件手柄。在其中一实施例中，所述成型挡块组件包括档板及固接于所述档板一侧的成型挡块，所述导向杆固接于所述档板远离所述成型挡块的另一侧，所述档板中心处开设有与所述导向杆连通的所述第一过孔，所述第一过孔的径向尺寸与所述第二连杆的径向尺寸相匹配。在其中一实施例中，所述成型挡块为四个，四个所述成型挡块以所述第一过孔为中心中心对称分布，所述十字型模本体可嵌入四个所述成型挡块之间的间隙，并与所述成型挡块配合成型混凝土垫块的上型面。一种混凝土垫块成型机构，包括至少两个如上述的混凝土垫块成型装置，至少两个所述第一连杆之间相互连接，至少两个所述导向杆之间相互连接，至少两个所述第二连杆之间相互连接。在其中一实施例中，所述混凝土垫块成型机构还包括第一连接组件、第二连接组件及第三连接组件，至少两个所述第一连杆之间通过所述第一连接组件相互连接，至少两个所述导向杆之间通过所述第二连接组件连接，至少两个所述第二连杆之间通过所述第三连接组件连接。在其中一实施例中，所述混凝土垫块成型装置为四个，每两个所述混凝土垫块成型装置并排设置为一组，两组所述混凝土成型装置相对排设，所述第一连接组件包括两第一连接横杆及第一连接纵杆，所述第一连接横杆连接所述并排设置为一组的两个所述混凝土垫块成型装置的第一连杆，所述第一连接纵杆连接两所述第一连接横杆；所述第二连接组件包括第二连接横杆及第二连接纵杆，所述第二连接横杆连接所述并排设置为一组的两个所述混凝土垫块成型装置的导向杆，所述第二连接纵杆连接两所述第二连接横杆，所述第三连接组件包括第三连接横杆及第三连接纵杆，所述第三连接横杆连接两组所述混凝土垫块成型装置分别相对的两个的第二连杆，所述第三连接纵杆连接两所述第三连接横杆；其中，所述第一连接纵杆与所述第二连接纵杆相互平行，所述第一连接纵杆及所述第二连接纵杆与所述第三连接纵杆相垂直。上述混凝土垫块成型装置及混凝土垫块成型机构，通过成型组件及十字型模组件在套筒本体的成型腔体内上下移动成型混凝土垫块，且套筒组件、十字型模组件、成型组件逐一脱离混凝土垫块，不会破坏混凝土结构及十字凹槽结构，成型美观，保证了混凝土垫块的质量。此外，通过握持第一连杆和导向杆就可以压入混凝土，推动导向杆和第二连杆就可以把成型的混凝土垫块放置在地面，操作简单、便利。混凝土垫块成型机构可一次生产多个混凝土垫块，生产效率高。附图说明图1为本较佳实施例中的混凝土垫块成型装置的结构示意图；图2为图1所示的混凝土垫块成型装置的套筒组件的结构示意图；图3为图1所示的混凝土垫块成型装置的成型组件的结构示意图；图4为图1所示的混凝土垫块成型装置的十字型模组件的结构示意图；图5为一实施方式的混凝土垫块的结构示意图；图6为一实施方式的混凝土成型机构的结构示意图；图7为图6所示的混凝土成型机构的四个套筒组件与第一连接组件的连接示意图；图8为图6所示的混凝土成型机构的四个成型组件与第二连接组件的连接示意图；图9为图6所示的混凝土成型机构的四个十字型模组件与第三连接组件的连接示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土垫块成型装置，其特征在于，包括：套筒组件，包括套筒本体及固接于所述套筒本体的第一连杆，所述套筒本体一端开口，另一端设置端板，所述套筒本体还具有成型腔体；成型组件，包括在所述套筒本体的成型腔体内可上下移动的成型挡块组件及固接于所述成型挡块组件的导向杆，所述导向杆穿过所述端板；十字型模组件，包括十字型模本体及固接于所述十字型模本体一侧的第二连杆，所述十字型模本体在所述套筒本体的成型腔体内可上下移动，且位于所述成型挡块组件远离所述端板的一侧，所述第二连杆穿过所述端板，所述十字型模本体、成型腔体及所述成型挡块组件配合成型混凝土垫块。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土垫块成型装置，其特征在于，包括：
套筒组件，包括套筒本体及固接于所述套筒本体的第一连杆，所述套筒本体一端开口，另一端设置端板，所述套筒本体还具有成型腔体；
成型组件，包括在所述套筒本体的成型腔体内可上下移动的成型挡块组件及固接于所述成型挡块组件的导向杆，所述导向杆穿过所述端板；
十字型模组件，包括十字型模本体及固接于所述十字型模本体一侧的第二连杆，所述十字型模本体在所述套筒本体的成型腔体内可上下移动，且位于所述成型挡块组件远离所述端板的一侧，所述第二连杆穿过所述端板，所述十字型模本体、成型腔体及所述成型挡块组件配合成型混凝土垫块。
2.根据权利要求1所述的混凝土垫块成型装置，其特征在于，所述套筒本体的所述端板开设有连通所述成型腔体的导向孔，所述导向杆为中空结构，且可伸出所述导向孔，所述成型挡块组件上还开设有与所述导向杆连通的第一过孔，所述第二连杆穿过所述第一过孔并可伸出所述导向杆。
3.根据权利要求1所述的混凝土垫块成型装置，其特征在于，所述十字型模本体包括沿第一方向延伸的第一成型部及沿与所述第一方向垂直的第二方向延伸的第二成型部，所述第一成型部及所述第二成型部均具有用于成型十字凹槽底壁的成型面，所述第一成型部的与所述第二方向平行的截面宽度自所述成型面一侧至其相对的另一侧逐渐增大，所述第二成型部的与所述第一方向平行的截面宽度自所述成型面一侧至其相对的另一侧逐渐增大。
4.根据权利要求3所述的混凝土垫块成型装置，其特征在于，所述第一成型部的与所述第二方向平行的截面，以及所述第二成型部的与所述第一方向平行的截面均呈倒梯形。
5.根据权利要求1所述的混凝土垫块成型装置，其特征在于，所述十字型模组件还包括型模手柄，所述型模手柄固接于所述第二连杆远离所述十字型模本体的一端。
6.根据权利要求5所述的混凝土垫块成型装置，其特征在于，所述第一连杆上设有限位块，当所述十字型模本体在所述套筒本体的成型腔体朝上移动到预设位置，所述型模手柄抵接于所述限位块，以对所述十字型模本体限位。
7.根据权利要求1所述的混凝土垫块成型装置，其特征在于，所述第一连杆远离所述套筒本体的一端设有套筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：何坎，张小武，
申请(专利权)人：中民筑友有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43