本实用新型专利技术涉及一种电机定子槽部绝缘结构，它包括定子铁芯（1），定子铁芯（1）上设置有定子槽（2），线圈（3）设置在定子槽（2）内，线圈（3）和定子槽（2）之间设置有槽绝缘结构（4）和线圈固定结构（5），所述的槽绝缘结构（4）包括绝缘胶层（41）、低阻漆层（42）、橡胶层（43）和低阻布（44），所述的线圈固定结构（5）中所用固定材料均为3241半导体垫条。实际应用表明：采用该定子槽部结构的电机机组在高海拔地区运行良好，未出现过机组放电、烧毁等事故，可有效保证机组运行安全，延长机组使用寿命；且全部绝缘结构均采用国产材料，经济成本低，有利于我国科技自主研发和创新，减少进口国外材料的依赖性和不稳定性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机制造
，特别是一种电机定子槽部绝缘结构。
技术介绍
随着国家电力行业的发展，高海拔地区发电机组越来越多。对于常规机组，在高海拔地区运行，因空气稀薄，机组运行时定子槽部易出现电晕，从而引起电腐蚀、化学腐蚀及局部高温等问题，造成线棒绝缘加速老化，损坏机组，缩短机组运行寿命。在高海拔下，机组因防晕处理不当而引起整机毁坏的事故时有发生。特别是电站海拔高度在3000m以上时，机组正常运行对定子槽部绝缘性能要求更高，常规定子槽部结构难以满足复杂环境下机组的运行要求，必须对定子槽部进行特殊处理。此外，国内现行很多电机机组使用的绝缘材料均依赖国外进口，成本高，不利用我国经济安全，从国家长远发展的角度考虑，核心技术问题必须依靠自主研发和创新。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种可有效防止电机槽部放电和起晕的电机定子槽部绝缘结构，应用该定子槽部绝缘结构的机组在高海拔地区运行状态良好，在40KV电压试验时，定子槽部不起晕。本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种电机定子槽部绝缘结构，它包括定子铁芯，定子铁芯上设置有定子槽，线圈设置在定子槽内，定子槽的开口处设置有槽楔，其特征在于:线圈和定子槽之间设置有槽绝缘结构和线圈固定结构，所述的槽绝缘结构包括绝缘胶层、低阻漆层、橡胶层和低阻布，所述的绝缘胶层和低阻漆层依次设置在定子槽外表面，橡胶层涂敷于线圈外表面，低阻布包裹在线圈最外侧，所述的线圈固定结构包括半导体垫条A、半导体垫条B和半导体垫条C，线圈与槽楔之间设置有半导体垫条A，相邻线圈之间设置有半导体垫条B，线圈与定子槽端面的缝隙内设置有半导体垫条C。进一步地，所述的绝缘胶层为J0706室温固化胶层。进一步地，所述的橡胶层为YH50 III低阻硫化硅橡胶层。进一步地，所述的低阻布为TJ2641-2低阻布。进一步地，所述的半导体垫条A、半导体垫条B、半导体垫条C均为3241半导体垫条。进一步地，所述的线圈与定子槽侧面的缝隙内设置有半导体垫条D。进一步地，所述的半导体垫条D为3241半导体垫条。 进一步地，所述槽楔为双向引拔槽楔。进一步地，所述槽楔为F级双向引拔槽楔或Η级双向引拔槽楔。该槽楔抗劈强度高，型腔尺寸规矩，能很好满足装配要求，且浪费小，节省资源。本技术具有以下优点:该定子槽部绝缘结构合理地设置绝缘胶层、低阻漆层、橡胶层和低阻布等多种形式的绝缘层，有效确保定子槽部的密封和绝缘性能。线圈嵌线前在线圈上涂刷一层硅橡胶层，利用硅橡胶的密封性，起到更好的绝缘效果，且嵌线使用低阻布包裹线圈，弹性低阻布进一步增加密封和绝缘效果。定子槽内部固定结构全部采用3241半导体垫条，有利于降低定子槽内电位，防止槽内电晕的发生。槽楔采用F级双向引拔槽楔或Η级双向引拔槽楔，该槽楔抗劈强度高，型腔尺寸规矩，能很好满足装配要求，且浪费小，节省资源。实际应用表明:采用该定子槽部结构的电机机组能够在高海拔地区良好运行，长期使用，未出现过机组放电、烧毁等事故，有很好的防晕效果，定子槽部起晕电压在40KV以上，可有效保证机组运行安全，延长机组使用寿命。且全部绝缘结构均采用国产材料，经济成本低，有利于我国科技自主研发和创新，减少进口国外材料的依赖性和不稳定性。【附图说明】图1为本技术电机定子槽部绝缘结构截面示意图；图中:1-定子铁芯，2-定子槽，3-线圈，4-槽绝缘结构，41-绝缘胶层，42-低阻漆层，43-橡胶层，44-低阻布，5-线圈固定结构，51-半导体垫条Α，52-半导体垫条Β，53-半导体垫条C，54-半导体垫条D，6-槽楔。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1所示，一种电机定子槽部绝缘结构，它包括定子铁芯1，定子铁芯1上设置有定子槽2，线圈3设置在定子槽2内，定子槽2的开口处设置有槽楔6，槽楔6采用F级双向引拔槽楔或Η级双向引拔槽楔，该槽楔抗劈强度高，型腔尺寸规矩，能很好满足装配要求，且浪费小，节省资源，通常采用3240或3248层压板加工而成。线圈3和定子槽2之间设置有槽绝缘结构4和线圈固定结构5，所述的槽绝缘结构4包括绝缘胶层41、低阻漆层42、橡胶层43和低阻布44，所述的绝缘胶层41和低阻漆层42依次设置在定子槽2外表面，所述的绝缘胶层41为J0706室温固化胶层。实际制造时，先在定子槽2内及机座内周边喷J0706室温固化胶，晾干24h后，定子槽2内再喷低阻漆层42 ο橡胶层43涂敷于线圈3外表面，低阻布44包裹在线圈3最外侧。所述的橡胶层43为ΥΗ50 III低阻硫化硅橡胶层，所述的低阻布44为TJ2641-2低阻布。线圈3嵌线前，在线圈3直线部位标记好铁芯位置，刷一层约0.1mm的YH50 III低阻硫化硅橡胶，再用TJ2641-2低阻布裹在线圈3上作为槽衬，进行嵌线。所述的线圈固定结构5包括半导体垫条A51、半导体垫条B52和半导体垫条C53，线圈3与槽楔6之间设置有半导体垫条A51，相邻线圈3之间设置有半导体垫条B52，线圈3与定子槽2端面的缝隙内设置有半导体垫条C53。所述的半导体垫条A51、半导体垫条B52、半导体垫条C53均为3241半导体垫条。实际嵌线时，若线圈3与定子槽2侧面之间存在缝隙，在线圈3与定子槽2侧面的缝隙内同样设置3241半导体垫条。垫条均为3241半导体垫条，有利于降低定子槽2槽内电位，防止槽内电晕的发生。【主权项】1.一种电机定子槽部绝缘结构，它包括定子铁芯(1 )，定子铁芯(1)上设置有定子槽(2 )，线圈(3 )设置在定子槽(2 )内，定子槽(2 )的开口处设置有槽楔(6 )，其特征在于:线圈(3)和定子槽(2)之间设置有槽绝缘结构(4)和线圈固定结构(5)，所述的槽绝缘结构(4)包括绝缘胶层(41)、低阻漆层(42)、橡胶层(43)和低阻布(44)，所述的绝缘胶层(41)和低阻漆层(42)依次设置在定子槽(2)外表面，橡胶层(43)涂敷于线圈(3)外表面，低阻布(44)包裹在线圈(3)最外侧，所述的线圈固定结构(5)包括半导体垫条A (51)、半导体垫条B(52)和半导体垫条C (53)，线圈(3)与槽楔(6)之间设置有半导体垫条A (51)，相邻线圈(3)之间设置有半导体垫条B (52)，线圈(3)与定子槽(2)端面的缝隙内设置有半导体垫条C (53)。2.根据权利要求1所述的一种电机定子槽部绝缘结构，其特征在于:所述的绝缘胶层(41)为J0706室温固化胶层。3.根据权利要求1所述的一种电机定子槽部绝缘结构，其特征在于:所述的橡胶层(43)为YH50III低阻硫化硅橡胶层。4.根据权利要求1所述的一种电机定子槽部绝缘结构，其特征在于:所述的低阻布(44)为TJ2641-2 低阻布。5.根据权利要求1所述的一种电机定子槽部绝缘结构，其特征在于:所述的半导体垫条A (51)、半导体垫条B (52)、半导体垫条C (53)均为3241半导体垫条。6.根据权利要求1所述的一种电机定子槽部绝缘结构，其特征在于:所述的线圈(3)与定子槽(2)侧面的缝隙内设置有半导体垫条D (54)。7.根据权利要求6所述的一种电机定子槽部绝缘结构，其特征在于:所述的半导体垫本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电机定子槽部绝缘结构，它包括定子铁芯（1），定子铁芯（1）上设置有定子槽（2），线圈（3）设置在定子槽（2）内，定子槽（2）的开口处设置有槽楔（6），其特征在于：线圈（3）和定子槽（2）之间设置有槽绝缘结构（4）和线圈固定结构（5），所述的槽绝缘结构（4）包括绝缘胶层（41）、低阻漆层（42）、橡胶层（43）和低阻布（44），所述的绝缘胶层（41）和低阻漆层（42）依次设置在定子槽（2）外表面，橡胶层（43）涂敷于线圈（3）外表面，低阻布（44）包裹在线圈（3）最外侧，所述的线圈固定结构（5）包括半导体垫条A（51）、半导体垫条B（52）和半导体垫条C（53），线圈（3）与槽楔（6）之间设置有半导体垫条A（51），相邻线圈（3）之间设置有半导体垫条B（52），线圈（3）与定子槽（2）端面的缝隙内设置有半导体垫条C（53）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：魏雄强，李泽端，
申请(专利权)人：东方电气集团东风电机有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。