分段定子组、电机及压缩机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种分段定子组、电机及压缩机，分段定子组包括n个定子(A)；第i个定子驱动时产生的电磁场相对于第i+1个定子的电磁场角度偏差其中，i＝1、2、3……n‑1中任一个数值；Z1为电机定子槽数；n为电机的定子个数；p为电机的极对数。本实用新型专利技术提供的分段定子组，当第i个定子以最大转矩电流角驱动相位角度θ时，第i+1套定子的驱动相位角度为(θ‑β)或(θ+β)。应用逆变电源驱动具有上述分段定子组的电机，使电机内的电磁场形成斜极效应，每段定子产生的谐波及转矩峰值相错位，进而达到有效降低谐波及转矩脉动的作用，减小电机的振动及噪声。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机设备
，特别涉及一种分段定子组、电机及压缩机。
技术介绍
随着用户对静音需求的提高，越来越多的电机具有降噪需求。目前，电机的噪音主要由电机转矩脉动及振动产生的噪声。常见的降噪技术有转子斜极、定子斜槽、定子齿部开设辅助槽或转子磁极偏心等。但是，上述技术削弱转矩脉动的工艺比较复杂，加工难度较大，严重影响降低转矩脉动的效果，进而影响降噪效果。因此，如何降低谐波及转矩脉动，减小振动及噪声，是本
人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种分段定子组，以降低谐波及转矩脉动，减小振动及噪声。本技术还提供了一种具有上述分段定子组的电机及压缩机。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分段定子组，其特征在于，包括n个定子；第i个定子驱动时产生的电磁场相对于第i+1个定子的电磁场角度偏差 其中，i＝1、2、3……n-1中任一个数值；Z1为电机定子槽数；n为电机的定子个数；p为电机的极对数。优选地，上述分段定子组中，每个所述定子的齿槽中心线对齐。优选地，上述分段定子组中，相邻两个所述定子的齿槽中心线之间具有夹角α，其中，优选地，上述分段定子组中，相邻两个所述定子的间距L内填充有非导磁材料。本技术还提供了一种电机，包括转子部件，还包括如上述任一项所述的分段定子组。优选地，上述电机中，所述转子部件为分段转子组，其具有n个转子且与n个定子一一对应设置。优选地，上述电机中，相邻两个所述转子的间隙内填充有非导磁材料。优选地，上述电机中，所述电机的电源为n个2级逆变电源。优选地，上述电机中，所述电机的电源为多级逆变电源。本技术还提供了一种压缩机，包括电机，所述电机为如上述任一项所述的电机。本技术提供的分段定子组，当第i个定子以最大转矩电流角驱动相位角度θ时，第i+1套定子的驱动相位角度为(θ-β)或(θ+β)。应用逆变电源驱动具有上述分段定子组的电机，使电机内的电磁场形成斜极效应，每段定子产生的谐波及转矩峰值相错位，进而达到有效降低谐波及转矩脉动的作用，减小电机的振动及噪声。本技术实施例还提供了一种具有上述分段定子组的电机及压缩机。由于上述分段定子组具有上述技术效果，具有与上述分段定子组的电机及压缩机具有同样的技术效果，在此不再一一累述。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的电机的结构示意图；图2为本技术实施例提供的分段定子组的电磁场角度偏差的结构示意图；图3为本技术实施例提供的分段定子组的转矩脉冲的结构示意图。具体实施方式本技术提供了一种分段定子组，以降低谐波及转矩脉动，减小振动及噪声。本技术还提供了一种具有上述分段定子组的电机及压缩机。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1和图2，图1为本技术实施例提供的电机的结构示意图；图2为本技术实施例提供的分段定子组的电磁场角度偏差的结构示意图。本技术实施例提供了一种分段定子组，其特征在于，包括n个定子A；第i个定子驱动时产生的电磁场相对于第i+1个定子的电磁场角度偏差 其中，i＝1、2……n-1中任一个数值；Z1为电机定子槽数；n为电机的定子个数；p为电机的极对数。本技术实施例提供的分段定子组，当第i个定子以最大转矩电流角驱动相位角度θ时，第i+1套定子的驱动相位角度为(θ-β)或(θ+β)。应 用逆变电源驱动具有上述分段定子组的电机，使电机内的电磁场形成斜极效应，每个定子A产生的谐波及转矩峰值相错位，进而达到有效降低谐波及转矩脉动的作用，减小电机的振动及噪声。以两个定子A组成的分段定子组为例，如图3所示，第一个定子的输出转矩脉动曲线为c曲线，第二个定子的输出转矩脉动曲线为b曲线。第一个定子与第二个定子的合成输出转矩脉动曲线a中，c曲线与b曲线的波峰与波谷值相互抵消，有效减少了电机的脉动值，具体数值详见下表：表1两段定子转矩脉动对比由上表可知，第一个定子与第二个定子的合成输出转矩脉动比例明显降低，进而有效减小了电机的振动及噪声。优选地，为了方便装配，每个定子A的齿槽中心线对齐。即，保证n个定子的齿部不错位，使得每个定子A的齿槽中心线对齐。即，通过将驱动电机的定子A对应的变频电源之间的相位角之间的偏差为β。在第二种实施例中，相邻两个定子A的齿槽中心线之间具有夹角α，其中，每个定子A对应的变频电源之间的相位角不在有偏差。优选地，变频电源的相位角都为最大转矩电流角。通过上述设置，便于电源的配备。在本实施例中，根据负载需求的不同，可以选择对应的第i个定子A独立运行，也可以选择n个定子A共同运行。为确保n个定子A相互独立，保证电机安全运行，相邻两个定子A的间距L符合电气安全间隙要求。进一步地，相邻两个定子A的间距L内填充有非导磁材料。优选地，非导磁材料填充于相邻两个定子A的间距L对应的转子磁钢槽内。本技术还提供了一种电机，包括转子部件，还包括如上述任一种分段定子组。由于上述分段定子组具有上述技术效果，具有上述分段定子组的电机也应具有同样的技术效果，在此不再一一累述。并且，以一个转子两个定子A为例，在电机运行过程中，其中一套定子与转子组合运行，另一套定子与转子组合被拖动旋转，控制器实时扫描电机的磁链，监测定子与转子是否出现故障。通过n个定子1个转子交替使用，有效延长了电机的使用寿命。并且，当一个定子A损坏时，还可以使用另一个备用的定子A使用。为了减少电机的成本，转子部件为分段转子组，其具有n个转子且与n个定子A一一对应设置。也可以仅设置一个转子。优选地，相邻两个转子的间隙内填充有非导磁材料，以便于确保电机运行的安全性能。在本实施例中，电机的电源为n个2级逆变电源。通过使n个2级逆变电源与n个定子A一一对应设置，可以达到对单个定子A的运行，也可以实现多个定子A的共同运行，便于定子A的切换。为了减少零部件数量，简化电机的结构，电机的电源为多级逆变电源。通过上述设置，有效降低了电机的成本。本技术实施例还提供了一种压缩机，包括如上述任一种电机。由于上述电机具有上述技术效果，具有上述电机的压缩机也应具有同样的技术效果，在此不再一一累述。当然，上述电机也可以应用到其他需要降噪减振的高效永磁电机上，在此不做具体限制且均在保护范围之内。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所 示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分段定子组，其特征在于，包括n个定子(A)；第i个定子驱动时产生的电磁场相对于第i+1个定子的电磁场角度偏差其中，i＝1、2、3……n‑1中任一个数值；Z1为电机定子槽数；n为电机的定子个数；p为电机的极对数。

【技术特征摘要】
1.一种分段定子组，其特征在于，包括n个定子(A)；第i个定子驱动时产生的电磁场相对于第i+1个定子的电磁场角度偏差 其中，i＝1、2、3……n-1中任一个数值；Z1为电机定子槽数；n为电机的定子个数；p为电机的极对数。2.根据权利要求1所述的分段定子组，其特征在于，每个所述定子(A)的齿槽中心线对齐。3.根据权利要求1所述的分段定子组，其特征在于，相邻两个所述定子(A)的齿槽中心线之间具有夹角α，其中，4.根据权利要求1-3任一项所述的分段定子组，其特征在于，相邻两个所述定子(A)的间距L内填充有非导磁材料。5.一种电...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾武豪，卢素华，陈彬，刘吉胜，
申请(专利权)人：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44