本实用新型专利技术公开了一种储气筒及其泄压装置，该储气筒包含有筒体、输入单元、输出单元及泄压装置；该泄压装置具有一外筒、一内柱、一气密件、一栓塞及一弹簧，该外筒具有一小径孔、一大径孔、一位于小径孔与大径孔间的阶壁及一连通大径孔的槽孔，该内柱具有一小柱部、一大柱部、一位于小柱部与大柱部间的阶部，该小柱部位于该小径孔中，该大柱部位于该大径孔中，内柱可于一封压位置至一泄压位置进行往复位移，气密件抵接于阶部上，栓塞塞接于大径孔中，弹簧抵接于大柱部与栓塞间；当该内柱位于封压位置时，该气密件抵接于阶部与阶壁间，防止气体外泄，当内柱位于泄压位置时，气密件与阶壁分离，该储气室内的气体及水可自该排泄孔泄出。
【技术实现步骤摘要】
本技术与自行车的相关设备有关，更具体的说是指一种储气筒及其泄压装置，该泄压装置可自动泄压及手动泄水。
技术介绍
—般自行车的打气筒是利用使用者的手部施力进行活塞运动将气体注入于自行车的轮胎内，因此能注入的气体压力有限，然而目前有一种无内胎的自行车轮胎，其在充气时需要快速而高压地注入气体，若以一般的打气筒加以充气，则有着充气上的困难。因此，目前有一种可用以储存高压气体的储气筒，可用以对无内胎的自行车轮胎进行充气，以达到方便使用的功效。中国台湾属海岛型气候，大气中相对湿度较高，空气中本身就含有大量的水气，只要单位面积的空气受到温度的降低或者是压力的升高就会凝结水份，储气筒中的空气被压缩的过程中，水气会凝结成水，聚集在储气筒中。目前的储气筒，为免在储气筒内的气体压力过大及排出蓄积在储气筒内的水，一般皆会设置一排泄阀，其排泄阀是利用螺帽的旋动而达到泄压、封压及泄水之效果。但，由于螺帽的旋动需由使用者操作，因此若使用者未进行泄压动作时(即未对螺帽进行旋动时)，储气筒内的气体压力过大或产生积水便容易导致构件的损伤或生锈，使得使用寿命缩短。况且由于对螺帽旋动操作需要较久的时间，因此在泄压及泄水时容易泄出过多的气体，反而导致储气筒内的气体压力不足。
技术实现思路
本技术的目的在于改善
技术介绍
中，习知用以对自行车充气的储气筒有着无法自动泄压及泄压及泄水时容易泄出过多气体等问题；而提供一种可自动泄压，并于泄压或泄水过程中可避免泄出过多气体的储气筒及其泄压装置。为了达成上述目的，本技术的解决方案是:一种储气筒，主要包含有:—筒体，其内部具有一储气室，该储气室储存高压气体，该筒体具有一连通该储气室至外界的排泄孔；—输气装置，其设置于该筒体上，该输气装置对储气室的高压气体进行运送；—泄压装置，具有一外筒、一内柱、一弹簧及一拉环；该外筒一端连接于该筒体的排泄孔中并具有一槽孔，该内柱位于该外筒的内部，内柱受外力作用而于一封压位置至一泄压位置进行往复的直线位移，该弹簧与该内柱抵接，提供该内柱往该封压位置移动的弹性预力，该拉环与该内柱连接，使该内柱受该拉环所连动；当该内柱位于封压位置时，该排泄孔封闭，当该内柱位于泄压位置时，该排泄孔呈开放，该储气室内的气体及水自该排泄孔泄出。所述排泄孔位于该筒体的底部。所述输气装置具有一输入单元及一输出单元，该输入单元为一气嘴并设置于该筒体上，以将外部气体输入至该储气室内，该输出单元设置于该筒体上，以将该储气室内的高压气体输出，该输出单元具有一端与该储气室连通结合的一输气管及与该输气管另一端连接的一充气夹头。所述泄压装置还具有一气密件及一栓塞；该外筒一端轴向往内延伸有一小径孔，该外筒另一端轴向往内延伸有一与该小径孔连通的大径孔，该小径孔与该大径孔的邻接处形成有一阶壁，该外筒的槽孔径向开设并与该大径孔连通，该排泄孔与该小径孔连通，该内柱具有一小柱部及一与该小柱部连接的大柱部，该小柱部与该大柱部邻接处形成有一阶部，该小柱部位于该小径孔中，该大柱部位于该大径孔中，该气密件抵接于该内柱的阶部上，该栓塞塞接于该外筒的大径孔中，该弹簧抵接于该内柱的大柱部与该栓塞间；当该内柱位于封压位置时，该气密件抵接于该内柱的阶部与该外筒的阶壁间，当该内柱位于泄压位置时，该气密件与该外筒的阶壁分离，使该储气室内的气体自该排泄孔泄出。所述内柱的阶部凹陷有一容置区，该气密件置于该容置区中。所述外筒的槽孔为长条孔；该内柱的大柱部径向开设有一插孔；该拉环自该外筒的槽孔伸入而插置于该内柱的插孔中，使拉环连动该内柱。—种储气筒的泄压装置，主要包含有:—外筒，该外筒上径向开设有一排泄孔；一内柱，该内柱位于该外筒的内部，该内柱受外力作用而于一封压位置至一泄压位置进行往复的直线位移；—弹簧，该弹簧与该内柱抵接，以提供该内柱一往该封压位置移动的弹性预力；—拉环，该拉环与该内柱连接，使该内柱与该拉环连动；当该内柱位于封压位置时，该排泄孔封闭，当该内柱位于泄压位置时，该排泄孔呈开放。所述泄压装置还具有一气密件及一栓塞；该外筒一端轴向往内延伸有一小径孔，该外筒另一端轴向往内延伸有一与该小径孔连通的大径孔，该小径孔与该大径孔的邻接处形成有一阶壁，该外筒的泄气孔径向开设并与该大径孔连通，该内柱具有一小柱部及一与该小柱部连接的大柱部，该小柱部与该大柱部邻接处形成有一阶部，该小柱部位于该小径孔中，而该大柱部位于该大径孔中，该气密件抵接于该内柱的阶部上，该栓塞塞接于该外筒的大径孔中，该弹簧抵接于该内柱的大柱部与该栓塞间；当该内柱位于封压位置时，该气密件抵接于该内柱的阶部与该外筒的阶壁间，当该内柱位于泄压位置时，该气密件与该外筒的阶壁分离。所述内柱的阶部凹陷有一容置区，该气密件置于该容置区中。所述外筒的槽孔为长条孔；该内柱的大柱部径向开设有一插孔；该拉环自该外筒的槽孔伸入而插置于该内柱的插孔中，以由该拉环连动该内柱。一种储气筒，主要包含有:—筒体，其内部具有一储气室，该储气室储存高压气体；—输气装置，其设置于该筒体上，该输气装置对储气室的高压气体进行运送，并具有一输入单元及一输出单元；一控制装置，具有一阀座、一止逆阀及一控制阀，该阀座结合于该筒体上，该输入单元及该输出单元设置于该阀座上，该阀座具有一连通该储气室至该输入单元间的输入通道及一连通该储气室至该输出单元间的输出通道，且该输入通道与该输出通道呈连通，该止逆阀设置于该输入通道内，控制阀具有一控制阀柱、一控制弹簧、一控制阀芯及一控制杆，该控制阀柱设置于该阀座的输入通道与该输出通道间，该控制阀柱受外力作用于一输入位置至一输出位置间进行往复的位移，该控制阀柱上具有一输入流道及一输出流道，该控制弹簧抵接于该控制阀柱一端与该输入通道的壁面间，提供该控制阀柱往输入位置移动的弹性预力，该控制阀芯设置于该输入流道内，该控制阀芯受外力作用于一下封位置至一上开位置间进行往复移动，当该控制阀芯柱位于下封位置时，封闭该输入流道，该控制杆穿枢于该阀座上，具有一收容部及一驱动部；当该收容部抵接于该控制阀柱上，该控制阀柱位于输入位置，此时该输出流道与该输出通道呈不连通，气体由该输入单元输入至该储气室内加以储存；当该驱动部抵接于该控制阀柱上，该控制阀柱位于输出位置，此时该输出流道与该输出通道呈连通，该储气室内的气体往该输出单元加以输出；当该驱动部抵接于该控制阀柱上，该控制阀柱位于输出位置，该输出流道与该输出通道呈连通，该输入单元所输入的气体带动该控制阀芯往下封位置移动，以封闭该输入流道，将该输入单元所输入的气体输出至该输出单元上。所述止逆阀具有一止逆阀柱、一止逆弹簧及一止逆气密件，该止逆阀柱设置于该输入通道内，受外力作用于一封闭位置至一导通位置间进行往复移动，该止逆弹簧抵接于该止逆阀柱一端与该输入通道的壁面间，提供该止逆阀柱往该封闭位置移动的弹性预力，该止逆气密件设置于该止逆阀柱的另一端上，当该止逆阀柱位于封闭位置时，该止逆气密件抵接于该输入单元上。所述控制阀芯具有一当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种储气筒，其特征在于，主要包含有：一筒体，其内部具有一储气室，该储气室储存高压气体，该筒体具有一连通该储气室至外界的排泄孔；一输气装置，其设置于该筒体上，该输气装置对储气室的高压气体进行运送；一泄压装置，具有一外筒、一内柱、一弹簧及一拉环；该外筒一端连接于该筒体的排泄孔中并具有一槽孔，该内柱位于该外筒的内部，内柱受外力作用而于一封压位置至一泄压位置进行往复的直线位移，该弹簧与该内柱抵接，提供该内柱往该封压位置移动的弹性预力，该拉环与该内柱连接，使该内柱受该拉环所连动；当该内柱位于封压位置时，该排泄孔封闭，当该内柱位于泄压位置时，该排泄孔呈开放，该储气室内的气体及水自该排泄孔泄出。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王罗平，
申请(专利权)人：双馀实业有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71
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