全自动带类盘式包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动带类盘式包装机，具有在工作台板上安装多条按间距排列的带类包装装置；和具有独立相对应的放卷机构；其中所述带类包装装置包括：具有一个收卷定盘机构；收卷动盘机构；送带机构；上芯机构；上带压滚机构；上带导向机构；收卷导向机构；粘卷机构；导向计长机构喷胶和切断行走机构。可以实现上原料芯、上带、盘带、剪切、粘贴、卸料等动作的自动化，通过降低工作过程中的这些附属动作的时间最大程度的提高包装效率；此外，工作时多条带类包装机独立运行，既提高了生产效率，又最大程度上提高了设备的整体使用率，即单条线出现故障，其它生产线可以正常运行；兼容各种类型的带类包装，调整方便。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装机，涉及一种全自动带类盘式包装机，可有效对纺织 行业带类及纸质带类进行包装。技术背景采用传统方式，在带类的生产企业中存在着盘带效率与生产效率不对称的 情况，带类生产自动化，而盘带工作却属于劳动密集型。现有设备主要包括机 架，机架上方平放一张工作平板，在平板上装有一根主轴，此主轴由位于机架 下方的电机驱动，并且主轴下方由一个踏板可以控制主轴上下伸縮，以便于上 下原料芯。在主轴上有两块圆盘，两块圆盘平行并都垂直于主轴放置，其中一 块与主轴固定并镶嵌在工作平板上，与工作平板处于同一平面，另一块在上完 原料芯以后垂直穿入主轴，并用螺母将其锁紧，使原料芯与主轴及两块圆盘成 为一个整体，然后操作人员把带子缠绕在原料芯上，之后踩控制电机速度的脚 踏板使电机运转，此时电机带动主轴及两块圆盘和原料芯一起旋转实现盘带包 装工作，带子在盘带包装工作中带动一个测长编码器测长，并通过两根垂直于 工作台面的导向轴之后再缠绕到原料芯上，旋转盘带工作中工作人员一直监视 测长编码器的长度，等到运行到固定长度后，停止电机的运转，然后取下上方 的活动圆盘，踩控制主轴伸縮的踏板，之后操作人员取下盘好的带子和原料 芯，用剪刀剪断带子并用胶带纸粘贴， 一个盘带包装过程结束。这种工作方式 所有的工作过程都需要操作人员手工完成，附属的工作过程，如上原料芯、剪 切、粘贴等动作占整个工作过程的时间比例过大，导致工作过程耗费时间长， 生产效率低。再有，这种生产模式操作人员每次只能盘一巻带子，这也从另一 方面导致了盘带包装的生产效率低下。还有，这种生产模式由于需要把带子垂 直于工作平板进行盘带包装，而带子是一种薄性、软性材料，带子保持垂直运 行稳定性差，这也导致盘带均匀性不好，同时，盘带包装需要带子缠绕固定尺 寸，由于手工操作的精度差，也会导致缠绕长度的误差大。整体来看，现有生 产设备效率低，精度差，导致需要人力资源太多，生产成本居高不下。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的状况，本技术提供了一种全自动带类盘式包装 机，能有效达到提高盘带包装的生产效率、盘带包装的盘带均匀性及测长精度 的目的。为了实现上述目的，本技术提供的全自动带类盘式包装机，具有在工 作台板上安装多条按间距排列的带类包装装置；所述带类包装装置包括收巻定盘机构；位于所述收巻定盘机构后上方位置设有一个送带机构；位于收巻定 盘机构的前方位置设有上芯机构；位于收巻定盘机构的下方位置设有上带压滚 机构；位于收巻定盘机构的上方位置设有上带导向机构；位于送带机构后方位 置设有收巻导向机构；位于收巻导向机构下方位置设有粘巻机构；位于送带机 构后上方位置设有导向计长机构；位于收巻定盘机构后上方位置设有喷胶和切 断行走机构和具有独立相对应的放巻机构；位于所述收巻机构的对应端设有动 盘机构。在本技术中，所述的收巻定盘机构具有一个轴承座，其上安装有通 轴，使其通轴两端分别安装一个定盘和带轮；通过带轮连接安装于工作台板下 面的电机。在本技术中，所述的收巻动盘机构，具有一个主轴安装于轴承座上， 该轴承座安装于工作台板的导轨上；在所述主轴上活动安装有联动的动盘和小 盘，两体之间通过轴向分布的轴销和其上穿入的弹簧连接成一体；位于所述轴 承座上的连接板与气缸连接。在本技术中，所述的送带机构具有一个导轨；其上安装有轴承座与气 缸连接；所述的轴承座上分别设有定轴和动轴；其中通过动轴上的铰接杆与气 缸连接和在动轴上安装有动片；在定轴上安装有定片。在本技术中，所述的上芯机构具有一个气缸与铰接杆的一端连接；铰 接杆的另一端与安装的半圆形原料芯装卡连接；所述的原料芯装卡一端设有扭 簧。在本技术中，所述的上带压滚机构具有一个气缸连接一个铰接杆；铰 接杆的另一端通过固定座上的铰轴与另一铰接杆的一端铰接；铰接杆的另一端 固定连接一个半圆形的压滚。在本技术中，所述上带导向机构具有一个气缸与第一铰接杆的一端铰连接；铰接杆的另一端与另一铰接杆的一端铰连接；铰接杆的另一端固定连接 一个半圆形的压滚。在本技术中，所述收巻导向机构具有一个气缸与导向杆垂直连接；导 向杆的两端安装在限位槽内。在本技术中，所述的粘巻机构具有一个气缸连接一个带有运动块的连 接杆；所述的接连杆活动安装于带有滑槽的支座内；所述的运动块端面上安装 有粘贴片。在本技术中，所述的导向计长机构具有一个轴承座，其上安装通轴， 通轴一端安装计长棍，另一端安装测长编码器；所述计长棍上设有平行压接触 的压辊；导辊柱及导辊机构上对称设有两个导辊。在本技术中，所述的喷胶和切断行走机构具有一个带有导轨的横梁， 其导轨上安装有导轨座及其上安装有电机通过带轮连接皮带，皮带的另一端与 横梁另一端设置的带轮连接；所述安装板上端一侧通过连接件固定连接于皮带 上；安装板下端两侧分别设有胶枪及切断刀。根据本技术应用的特点，在所述导向计长机构的上方设有张力控制机 构；所述的张力控制机构具以一个安装座，其上安装有通轴；通轴一侧安装带 轮，另一侧安装一个摆杆；具有一个轴承座，其上安装有转轴；所述的转轴一 侧安装有带轮；转轴另一侧安装有传感器；所述通轴上的带轮和转轴上的带轮 通过皮带连接；所述的通轴上设有带子穿过的摆杆。根据本技术的方案，所涉及的放巻机构，它具有在放巻架体上设置电 机，通过连轴器与安装在轴承座上的输出轴连接，该输出轴上安装一个盘头； 在对应于盘头位置的上下位置的放巻架体上分别设置导辊。总之，本技术的全自动带类盘式包装机，具有以下优点1、 本设备最大的特点是可以实现上原料芯、上带、盘带、剪切、粘贴、 卸料等动作的自动化，通过降低工作过程中的这些附属动作的时间最大程度的 提高包装效率；2、 本设备采用收放巻同步工作，以此可以实现更高的速度进行盘带包 装，极大的提高了包装效率；3、 本设备工作主轴均水平安装，带子得以平行进入工作位置，运行稳定性更高，从而保证了更好的盘带均匀性；4、 本设备计长由控制单元自动计算，由于用机械定位取代了手工定位， 再加上设备增加长度补偿功能，使设备盘带包装的长度更加精确；5、 本设备工作时多条线独立运行，既提高了生产效率，又最大程度上提 高了设备的整体使用率，即单条线出现故障，其它生产线可以正常运行；6、 本设备使用胶泵定点喷胶技术，最大程度节约喷胶时间；7、 本设备运行实现自动控制，同时兼备手动控制各个动作，操作更灵活；8、 兼容各种类型的带类包装，调整方便。附图说明图l是带类包装装置主视图；图2是图1的右视图；图3是图2的俯视图；图4是放巻机构的主视图；图5是图4的右视图。具体实施方式下面将结合附图实施例，对本技术作进一步的说明，并非用于限制本 技术的保护范围。参见图l、图2、图3所示，全自动带类盘式包装机，它具有一个整体的收 巻架体45，其上平放一张工作台板5，在工作台板5上安装多条按间距排列的带 类包装装置。所述的带类包装装置包括固定于工作台板5上的轴承座，轴承座 上安装一根通轴51;所述通轴51的一端安装圆盘53;通轴51另一端安装有带轮 50;通过带轮连接安装于工作台板5下方设置的电机44组成收巻定盘机构52。 带动圆盘53旋转，给收巻工作提供动力来源。在所述收巻定盘机本文档来自技高网...

【技术保护点】
全自动带类盘式包装机，其特征在于，具有在工作台板上安装多条按间距排列的带类包装装置；所述带类包装装置包括：收卷定盘机构；位于所述收卷定盘机构后上方位置设有一个送带机构；位于收卷定盘机构的前方位置设有上芯机构；位于收卷定盘机构的下方位置设有上带压滚机构；位于收卷定盘机构的上方位置设有上带导向机构；位于送带机构后方位置设有收卷导向机构；位于收卷导向机构下方位置设有粘卷机构；位于送带机构后上方位置设有导向计长机构；位于收卷定盘机构后上方位置设有喷胶和切断行走机构和具有独立相对应的放卷机构；位于所述收卷机构的对应端设有动盘机构；和具有独立相对应的放卷机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘立辉，窦建山，赵凤山，周志，
申请(专利权)人：秦皇岛圣邦自动化设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]