自动储纸机制造技术

一种自动储纸机，涉及纸面石膏板生产中送纸程序所需的储纸设施，属石膏板生产设施技术领域，用于解决纸卷更换时提前倒出余纸的及时合理储存的问题。方案中有机架、上下静辊排、动辊排及升降装置，上、下静辊排位于机架上、下方，上、下升降装置位于机架前、后方，上、下动辊排位于上、下静辊排之间，上动辊排尾端与上静辊排尾端处活动铰接，前端与上升降装置传动连接，下动辊排前端与下静辊排前端处活动铰接、尾端与下升降装置传动连接，可利用上、下动排辊绕铰接点的倾斜转动变换上、下纸带在储纸机中的绕经线路长度，及时储存余纸，防止余纸积存引发的纸带过松、起皱、跑偏，适宜作带状物、尤其是纸面石膏板生产中纸带输送工序的自动储纸设备。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纸面石膏板生产中送纸程序所需的储纸设施，属纸面石膏板生产设施

技术介绍
成品纸面石膏板的上、下表面上贴敷有护面纸层，纸面石膏板生产过程中需通过送 纸机构将纸巻上的纸带输送到纸面石膏板的上、下表面上，纸巻上的纸全部送出后要更 换新纸巻，为防止断纸，更换新纸巻时需提前手动倒出前一纸巻上的余纸并使新纸巻上 的纸带与余纸巻的纸带尾端衔接，倒出的余纸积存在进纸机构输入端，常引发纸带过松、 起皱、跑偏等现象，干扰到纸带的正常输送，影响成品纸面石膏板上、下护面纸层平展。 纸巻更换时的余纸提前倒出的合理储存的问题长期以来一直没有得到有效的解决，为此， 应研制开发可解决该问题的适宜装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动储纸机，该储纸机应能够解决提前倒出的余纸能 够及时合理储存的问题。本技术所称问题是以如下技术方案实现的-一种自动储纸机，构成中设置有机架，上、下静辊排，上、下动辊排，上、下升降 装置，上、下静辊排分别位于机架的上、下方，上、下升降装置分别位于机架前、后方， 上、下动辊排分别位于上、下静辊排之间，其中，上动辊排的尾端与上静辊排的尾端处 活动铰接、前端与上升降装置传动连接，下动辊排的前端与下静辊排的前端处活动铰接、 尾端与下升降装置传动连接。上述自动储纸机，所述上或下升降装置中有"门"形支撑框、电机、提升链条及配 重，"门形"支撑框跨骑在机架的前或后方，电机固定于框顶，配重位于"门形"框侧框 架中，提升链条的一端与上动辊排的前端或下动辊排的尾端连接，另一端绕上链轮及电 机输出轴上的主动链轮后与配重的顶部连接。上述自动储纸机，所述上升降装置中增设涨紧链条、下链轮及涨紧链轮，下链轮及涨紧链轮位于所述"门"形支撑框的下方，涨紧链条的一端与上动辊排的前端连接，另 一端绕经下链轮、涨紧链条后与所述配重的底部连接。上述自动储纸机，所述机架的前端增设上、下导向机构，上、下导向机构中分别有 上、下接纸台架，上、下压头及间隔分布的导向辊，上、下压头分别固定于上、下接纸 台架上方，压头分别对应上、下接纸台的台面。上述自动储纸机，所述机架的尾端增设上、下出纸导向辊。上述自动储纸机，所述上接纸台架的前端下方增设上、下进纸导向辊。上述自动储纸机，所述上、下静辊排的前端分别增设涨紧辊。本技术利用上、下动排辊绕铰接点的倾斜转动变换上、下纸带在储纸机中的绕 经线路长度，更换新纸巻时，可通过延长绕经线路将提前倒出的余纸储存在储纸机中， 更换完毕后再通过縮短绕经线路长度释放储存纸，实现了余纸的有效自动储存，可防止 倒出余纸在送纸机构输入端的积存，从而避免余纸积存引发的纸带过松、气铍、跑偏等 干扰纸带正常输送的问题；本技术构思独特，结构简单，易于加工制作，运行可靠， 适宜作为带状物、尤其是纸面石膏板生产中纸带输送工序的自动储存余纸的设施使用。附图说明图l是本技术结构示意图2是图1的俯视示意图。附图中零部件标号分别为l一机架、2 —上静辊排、3 —下静辊排、4一上动辊排、5 一下动辊排、6—"门"形支撑框、7_电机、8 —提升链条、9一下降链条、10 —配重、 ll一上链轮、12 —主动链轮、13 —下链轮、14一上接纸台架、15 —下接纸台架、16 —上 压头、17—下压头、18 —导向辊、19一轴承座、20 —上铰接座、21 —上出纸导向辊、22 一下出纸导向辊、23—上进纸导向辊、24—下进纸导向辊、25—涨紧链轮、26—涨紧辊、 27 —下铰接座、28 —竖直支撑、29 —上护面纸、30 —下护面纸。具体实施方式参阅图1、 2。机架1为矩形框架，上静辊排2、下静辊排3中水平间隔分布的旋转 辊分别通过轴承座19旋转支撑于机架1上、下方的矩形框内。上动辊排4、下动辊排5 有独立的矩形框，二者中的旋转辊旋转支撑于各自的独立矩形框中。上动辊排4的尾端 通过销轴与上静辊排2尾端处的上铰接座20活动连接、前端则与上升降装置传动连接； 下动辊排5的前端通过销轴与下静辊排3前端处的下铰接座27活动连接、尾端则与下升降装置传动连接。上、下升降装置分别位于机架1的前、后方。所说的前端为图1中箭 头所示的进纸端、尾端为出纸端。仍参阅图1、 2。图示实施例中，上或下升降装置由"门"形支撑框6、电机7、提升 链条8及配重10构成，上升降装置中的"门形"框6跨骑并固定在机架1的前方，下升 降装置中的"门形"框6跨骑并固定在机架1的后方，上或下升降装置中的电机7固定 于"门"形框6的顶部，配重9位于"门形"框两侧的侧框架中，提升链条8的一端与 上动辊排4的前端或下动辊排5的尾端上方相连接、另一端绕经"门"形框顶部的上链 轮11及电机输出轴上的主动链12后与配重10的顶部相连接。参阅图1。上升降装置中增设涨紧链条9、下链轮13及涨紧链轮25，下链轮13及涨 紧链轮25旋转支撑于上升降装置中"门"形支撑框6的下方，涨紧链条9的一端与上动 辊排4的前端连接，另一端绕经下链轮13、涨紧链条25后与"门"形支撑框6中的配重 10的底部相连接。仍参阅图l、 2。机架l前端增设的上、下导向机构用于上、下护面纸的进纸导向。 上、下导向机构中的上接纸台架14、下接纸台架15的台面处于同一水平面上，位于前方 的上接纸台上台面上有竖直支撑28，上导向机构中的导向辊18分布于台面的前、后竖直 支撑28顶部，下导向机构中的导向辊18分布于台面的前、后端。两个上压头16间隔固 定于竖直支撑28下方的水平横柱上，两个下压头17间隔固定在机架1前端的竖直架框 上，各个上、下压头的头部分别对应上、下接纸台的台面。参阅图l。机架1尾端增设的上出纸导向辊21、下出纸导向辊22用于出纸导向，二 者上、下间隔固定在机架l尾端的竖直框架上。仍参阅图1、 2。上接纸台架14的前端下方增设的上进纸导向辊23、下进纸导向辊 24用于进一步规范进纸，二者上、下间隔固定在上接纸台架14的支撑腿上。仍参阅图1、 2。本技术工作过程为上护面纸29经上进纸导向辊23、上接纸 台架14前端的导向辊18进入上接纸台架的台面，在上压头16的触压下沿台面经后端及 上方的导向辊18、涨紧辊26进入上静辊排2，依次绕经上静辊排2、上动辊排4上间隔 排布的各个旋转辊之后经上出纸导向辊21输出；下护面纸30经下进纸导向辊24、下接 纸台架15前端的导向辊18进入下接纸台架的台面，在下压头17的触压下沿台面经后端 的导向辊18、下方的涨紧辊26进入下静辊排3，依次绕经下静辊排3、下动辊排5上间 隔排布的各个旋转辊之后经下出纸导向辊22输出。正常情况下，上动辊排4的前端、下动辊排5的尾端在上、下升降装置驱动下分别向上，向下转动，分别停靠在紧邻上、下 静辊排3处，此时上护面纸29、下护面纸30的绕经线路最短；更换新纸巻时，上动辊排 4的前端、下动辊排5的尾端分别在上、下升降装置的反向驱动向下、向上转动，上动排 辊4、下动排辊5呈图示的在平行倾斜状，此时上护面纸29、下护面纸30的绕经线路最 长，将倒出的余纸储存在储纸机中，更换新纸巻后上动排辊4、下动排辊5重回最短绕经 线路状态，进入上、下纸带的正常输送运行中。权利要求1.一种自动储纸机，其特征在于，构成中设置有机架，上静辊排本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动储纸机，其特征在于，构成中设置有机架［１］，上静辊排［２］、下静辊排［３］，上动辊排［４］、下动辊排［５］，上、下升降装置，上静辊排［２］、下静辊排［３］分别位于机架［１］的上、下方，上、下升降装置分别位于机架前、后方，上动辊排［４］、下动辊排［５］分别位于上静辊排［３］、下静辊排［４］之间，其中，上动辊排［４］的尾端与上静辊排［２］的尾端处活动铰接、前端与上升降装置传动连接，下动辊排［５］的前端与下静辊排［３］的前端处活动铰接、尾端与下升降装置传动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尹起成，
申请(专利权)人：晋州市东丰机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]