纸托成型机构制造技术

技术编号:7440517 阅读:345 留言:0更新日期:2012-06-16 12:09
本实用新型专利技术的目的在于公开一种纸托成型机构,它包括一上导入组件、一下导入组件和一成型组件,所述成型组件设置在所述上导入组件的下部,所述成型组件的前端设置有传动组件,所述成型组件的下部设置有托架,所述托架的前端设置有上胶组件,所述上胶组件的前端设置有下导入组件和压合组件;与现在的产品相比,取代以往人工制纸托的传统方法,采用卷筒白板纸双工位进料,自动上胶制托成型,各工位同步无极调速,纸托成型速度快,成品率高,全程采用光电监控,稳定可靠,与安瓿自动印字机组合,可使安瓿印字,分瓶入托一次性完成,节省劳动成本,提高了生产效率,实现本实用新型专利技术的目的。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纸托成型机构,特别涉及一种适用于制药机械加工制造领域的纸托成型机构。
技术介绍
目前,制药机械加工制造属于比较精密的加工技术,在现有的制药机械加工制造过程中,针剂纸托还是采用人工先制作库存,再生产的原始方法,这种制作方法需要大量的劳动力和场地,生产效率低。另外,现有的这种方法材料都是采用塑料质材,塑料药托需要先成型,然后必须分托后才能进行装药,所以成本比较高,而工作效率非常低。因此,特别需要一种纸托成型机构,已解决上述现有存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纸托成型机构,针对现有技术存在的缺陷,能够自动将白板纸制成瓦楞状与底板纸复合制成针剂纸托,使用再生纸质,成本低可回收,符合环保要求,改变了人工粘合的原始方法,提高了生产效益。为了实现上述目的,本技术的技术方案如下一种纸托成型机构,其特征在于,它包括一上导入组件、一下导入组件和一成型组件,所述成型组件设置在所述上导入组件的下部,所述成型组件的前端设置有传动组件,所述成型组件的下部设置有托架,所述托架的前端设置有上胶组件,所述上胶组件的前端设置有下导入组件和压合组件。在本技术的一个实施例中,所述传动组件包括一成型芯轴和设置在成型芯轴两侧的传动花盘。在本技术的一个实施例中,所述传动组件的两侧分别设置有内槽轮和外槽轮。在本技术的一个实施例中,所述压合组件为一压合机。在本技术的一个实施例中,所述成型组件前端还设置有压型组件。本技术的纸托成型机构,与现在的产品相比,取代以往人工制纸托的传统方法,采用卷筒白板纸双工位进料,自动上胶制托成型,各工位同步无极调速,纸托成型速度快,成品率高,全程采用光电监控,稳定可靠,与安瓿自动印字机组合,可使安瓿印字,分瓶入托一次性完成,节省劳动成本,提高了生产效率,实现本技术的目的。本技术的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。附图说明图1为本技术的纸托成型机构的结构示意图;图2为图1的侧面示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例进一步阐述本技术。如图1和图2所示,本技术的纸托成型机构,它包括一上导入组件100、一下导入组件200和一成型组件300,所述成型组件300设置在所述上导入组件100的下部,所述成型组件300的前端设置有传动组件400,所述成型组件300的下部设置有托架500,所述托架500的前端设置有上胶组件510,所述上胶组件510的前端设置有下导入组件200和压合组件600。在本技术中,所述传动组件400包括一成型芯轴410和设置在成型芯轴410 两侧的传动花盘420。在本技术中,所述传动组件400的两侧分别设置有内槽轮430和外槽轮440。在本技术中,所述压合组件600为一压合机。在本技术中,所述成型组件300前端还设置有压型组件310。工作时,将纸托瓦楞700由上导入组件100导入成型组件300成型,纸托底板纸 800由下导入组件200导入成型组件300成型;成型后经过传动组件400后由上胶组件510 自动上胶;上胶后的纸托底板纸800与已成型的纸托瓦楞700经过压合组件600复合成纸托带后经由传动组件400的传动花盘420输送到输运带上。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。权利要求1.一种纸托成型机构,其特征在于,它包括一上导入组件、一下导入组件和一成型组件,所述成型组件设置在所述上导入组件的下部,所述成型组件的前端设置有传动组件,所述成型组件的下部设置有托架,所述托架的前端设置有上胶组件,所述上胶组件的前端设置有下导入组件和压合组件。2.根据权利要求1所述的纸托成型机构,其特征在于,所述传动组件包括一成型芯轴和设置在成型芯轴两侧的传动花盘。3.根据权利要求1所述的纸托成型机构,其特征在于,所述传动组件的两侧分别设置有内槽轮和外槽轮。4.根据权利要求1所述的纸托成型机构,其特征在于,所述压合组件为一压合机。5.根据权利要求1所述的纸托成型机构,其特征在于,所述成型组件前端还设置有压型组件。专利摘要本技术的目的在于公开一种纸托成型机构,它包括一上导入组件、一下导入组件和一成型组件,所述成型组件设置在所述上导入组件的下部,所述成型组件的前端设置有传动组件,所述成型组件的下部设置有托架,所述托架的前端设置有上胶组件,所述上胶组件的前端设置有下导入组件和压合组件;与现在的产品相比,取代以往人工制纸托的传统方法,采用卷筒白板纸双工位进料,自动上胶制托成型,各工位同步无极调速,纸托成型速度快,成品率高,全程采用光电监控,稳定可靠,与安瓿自动印字机组合,可使安瓿印字,分瓶入托一次性完成,节省劳动成本,提高了生产效率,实现本技术的目的。文档编号B31D5/00GK202271571SQ20112037125公开日2012年6月13日 申请日期2011年9月29日 优先权日2011年9月29日专利技术者潘显新, 蔡欢天, 黄国平 申请人:上海昊焕光电设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:潘显新蔡欢天黄国平
申请(专利权)人:上海昊焕光电设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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