翻纸器制造技术

一种翻纸器，包括导纸辊、风管、水平移动调节装置、截流板、机架，导纸辊包括两个竖向导纸辊和一个横向导纸辊，竖向导纸辊和横向导纸辊均安装在机架上，风管是由两上垂直设置的风管构成，两个风管均安装在机架上，且风管与竖向导纸辊和横向导纸辊之间均有夹角。与传统翻纸方式完全不同，纸页通过竖向导纸辊进入1号风管，然后通过横向导纸辊进入2号风管，1号风管与2号风管是交叉排列成90度，风管是一根上面交错钻有3毫米出风孔的圆管，角度的调节主要是通过水平移动调节装置来完成，纸页从2号风管出来经过另一侧的竖向导纸辊便完成了纸页的翻转，随后进入下一道工序。简化设备结构，仅用两根风管就完成了纸页的翻转，大大减少设备的占用空间，降低了设备的制作成本，且稳定运行车速可以达到600米/分。因此上述技术方案投入少，效率高。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机外涂布翻纸设备，具体的说是涉及ー种双面涂布翻纸机器-翻纸器，属于造纸设备领域。
技术介绍
翻纸设备主要用在机外双面涂布机上，其翻纸器的主要作用是把纸页翻转180度进行双面涂布。如图1，传统涂布机进行双面涂布的方法是采用3D式干燥箱和导纸辊。这种双面涂布方法完全依靠导纸辊导向和3D式干燥气罩实现的。目前采用这种方法的双面 涂布机运行速度在200米/分钟以下。这种方法的不足是，为了使能达到双面涂布的目的，设置了 3D式干燥气罩，但干燥效率低，且使得整个厂房太高，导纸辊数量增多，不仅购置费用高，而且使用和维护成本也很高。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于克服上述不足提供一种翻纸设备。本专利技术的目的可通过以下技术方案来实现一种翻纸器，包括导纸辊、风管、水平移动调节装置、截流板、机架，导纸辊包括两个竖向导纸辊和ー个横向导纸辊，竖向导纸辊和横向导纸辊均安装在机架上，风管是由两上垂直设置的风管构成，两个风管均安装在机架上，且风管与竖向导纸辊和横向导纸辊之间均有夹角。上述翻纸器，风管上面交错钻有3毫米出风孔。上述翻纸器，在机架与风管之间设有水平移动调节装置。上述翻纸器，在风管上设置有截流板。上述翻纸器，是ー种翻纸设备，与传统翻纸方式完全不同，纸页通过竖向导纸辊进入I号风管，然后通过横向导纸辊进入2号风管，I号风管与2号风管是交叉排列成90度，风管是一根上面交错钻有3毫米出风孔的圆管，角度的调节主要是通过水平移动调节装置来完成，纸页从2号风管出来经过另一侧的竖向导纸辊便完成了纸页的翻转，随后进入下一道エ序。采用上述技术方案，本专利技术翻纸器有以下优点本专利技术的出发点是简化设备结构，仅用两根风管就完成了纸页的翻转，大大減少设备的占用空间，降低了设备的制作成本，且稳定运行车速可以达到600米/分。因此上述技术方案投入少，效率高。附图说明图I是传统涂布机双面涂布示意图。图2是本技术的正视图。图3是本技术的俯视图。具体实施方式如图2和图3所示的ー种ー种翻纸器，包括导纸辊、风管、水平移动调节装置4、截流板5、机架6,导纸棍包括两个竖向导纸棍1、7和一个横向导纸棍8,竖向导纸棍1、7和横向导纸辊8均安装在机架6上，风管是由两上垂直设置的风管2、3构成，两个风管均安装在机架6上，且风管与竖向导纸辊和横向导纸辊之间均有夹角，风管上面交错钻有3毫米出风孔，在风管上设置有截流板5，在机架6与风管之间设有水平移动调节装置4，水平移动调节装置采用现有技木。如图2所示，纸页通过左侧竖向导纸辊I进入I号风管2，然后通过横向导纸辊8 进入2号风管3，I号和2号风管交叉排列成90度，风管是一根上面交错钻有3毫米出风孔的圆管，角度的调节主要是通过水平移动调节装置4来完成，纸页从2号风管出来经过右侧竖向导纸辊7便完成了纸页的翻转。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻纸器，其特征在于包括导纸辊、风管、水平移动调节装置、截流板、机架，导纸辊包括两个竖向导纸辊和一个横向导纸辊，竖向导纸辊和横向导纸辊均安装在机架上，风管是由两上垂直设置的风管构成，两个风管均安装在机架上，且风管与竖向导纸辊和横向导纸辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜丰伟，刘铸红，祝红军，李保亮，付海林，王光学，赵斌，成国明，千法军，秦永利，司保中，赵贵杰，
申请(专利权)人：河南省江河纸业有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：