蒸汽箱制造技术

一种蒸汽箱，包括箱体、主蒸汽管、支蒸汽管、进气管、冷凝水排放管，箱体内设有扩散腔室、护罩和支座，所述的进气管进口处设置气动调节装置，进气管出口处设有小挡板。本实用新型专利技术采用气动阀定量分区供汽，箱体入口采用汽密封腔室，液化后的冷凝水通过汽水分离器排除箱体。使压部湿纸页的热传递效率改善、纸页的干度得到提高、横幅定量能够有效调节、蒸汽消耗有所降低、干燥成本下降。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于造纸设备领域，具体的说是ー种提高压部湿纸页干度的蒸汽箱。
技术介绍
随着能源成本的不断攀升，造纸行业都在寻求节省能源的方法。而造纸过程中，在上游エ艺部分进行脱水比在干燥部容易得多。因此，越来越多的造纸企业将蒸汽箱安装在成形部和/或压榨部，作为ー种提高干度和改善横幅分布的有效手段。传统设计的蒸汽箱因结构设计不合理导致热传递效率相当低。传统蒸汽箱需要高压蒸汽，且蒸汽要处于高度过热状态。所以它是以高运行成本为代价来提供热量。横幅调节能力也很差。在运行性能方面，传统蒸汽箱带来各种各样的问题。当需要提高干燥能力、或需要更好的横幅分布吋， 传统蒸汽箱不能满足要求，纤维会在传统蒸汽箱表面死区内蓄积、滴水、造成断纸或在纸张表面带来瑕疵。传统蒸汽箱的执行机构可靠性比预期的要差得多，大多数传统蒸汽箱使用的是气动执行机构技术比较落后，气动执行机构不灵敏排除，无法准确地提供信息，并有很高的故障率。总之，传统蒸汽箱的干燥性能和横幅调节性能差，运行费用高，可靠性较差和难于维护。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服
技术介绍
中的不足，提供一种蒸汽箱。为了解决上述技术问题采用以下技术方案一种蒸汽箱，包括箱体、主蒸汽管、支蒸汽管、进气管、冷凝水排放管，箱体内设有扩散腔室、护罩和支座，所述的进气管进ロ处设置气动调节装置，进气管出口处设有小挡板。所述的扩散腔室内增设隔板。所述的箱体入ロ区域设置汽密封腔室。所述的扩散腔室内设汽水分离器。所述的气动调节装置为气动阀。本技术采用气动阀定量分区供汽，箱体入口采用汽密封腔室，液化后的冷凝水通过汽水分离器排除箱体。使压部湿纸页的热传递效率改善、纸页的干度得到提高、横幅定量能够有效调节、蒸汽消耗有所降低、干燥成本下降。附图说明图I为本技术的结构示意图。图2为本技术的剖视图。具体实施方式如图I、图2所示，一种蒸汽箱，包括箱体I、主蒸汽管2、支蒸汽管11、进气管4、冷凝水排放管10，箱体I内设有扩散腔室5、护罩13和支座12。箱体I入口区域设置汽密封腔室9，进气管4进口处设置气动阀3，进气管4出口处设有小挡板8 ;扩散腔室5内增设隔板14 ;扩散腔室5内设汽水分离器6。当湿纸页经过压区转移到真空辊的真空区，即蒸汽箱的工作范围时，蒸汽由主蒸汽管2经气动阀3定量调节由进气管4进入设置有隔板14的扩散腔室5，然后经汽水分离器6分离后使高质量的蒸汽经小挡板8充分扩散后，由扩散板7上规则的小孔均匀地喷出，来加热纸幅，提高干度。同时湿纸页在进入加热区时会带入一定量的冷空气，使加热区的温度、水分定量受到影响，此时支蒸汽管11输送到汽密封腔室9的蒸汽，从孔板溢出阻断冷空气随湿纸页进入蒸汽箱的加热区，从而保证加热区的温度、节约蒸汽、起到密封作用。灵敏的气动控制系统，保证了蒸汽的定量供给和纸幅横向定量的稳定性。同时对提高干度、降低能耗有显著效果。在扩散腔室5内增加隔板14，实施分区进汽；在进汽管4进口设置气动调节装置3，根据纸幅定量实现分区、定量供汽，保证纸幅干度均匀；在进汽管4出口设置小挡板8，蒸汽不能直接从扩散板7的小孔扩散出去，冲击湿纸页造成的断纸或在纸张表面带来的瑕疵。扩散腔室5内设汽水分离器6，能将蒸汽与液化后的冷凝水及时分离，提高蒸汽质量,保证纸幅横幅定量稳定。在箱体1入口区设置汽密封腔室9，阻止冷空气进入加热区，保证加热区的温度稳定，同时减少了蒸汽消耗。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽箱，包括箱体、主蒸汽管、支蒸汽管、进气管、冷凝水排放管，箱体内设有扩散腔室、护罩和支座，其特征是所述的进气管进ロ处设置气动调节装置，进气管出口处设有小挡板。2.根据权利要求I所述的蒸汽箱，其特征是所述的扩散腔室...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜丰伟，刘铸红，祝红军，李艳平，任红锐，原小新，李志阳，千法军，张家利，
申请(专利权)人：河南省江河纸业有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：