【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种烟气余热回收系统中配套的烟气取热器。
技术介绍
近几年我国的工业发展迅猛，随着能源消耗的日益增大与能源供应的紧张，耗能产业步入结构调整期，我国的余热利用得到了迅速的发展，水平有了较大提高，尤其是烟气余热回收技术的发展和推广。虽然我国的余热利用技术发展迅速，但与国际水平仍然存在差距，其主要原因有：1、受温度低、热源供应不稳定、季节性因素等，造成回收后部分发散，能量利用率低。2、企业规模小、产能低、装配落后，余热回收设备投资大。常用的余热回收系统中烟气取热器（如图1）所示，采用直管换热管，换热管与两端管板连接，两端均有水室。该结构有以下缺点：1、管腔和壳腔温差载荷比较大时，换热管管头容易出现连接问题；2、水室中有大量的分程隔板，水室的焊接量较大，费时费工；3、结构相对复杂，设备体积较大，增大了设备制造成本。4、普通烟气取热器在整个预热回收系统中所需配套设备较多，如风机、水箱等，导致系统设备成本较大，能耗偏高（风机一年电能耗折算成人民币约30000元）。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种能耐管壳腔温差较大、在有限空间的厂房里实现设备效用的最大化和最优化，并且设备结构简单容易实现的超低阻烟气取热器。本技术的目的是这样实现的：一种超低阻烟气取热器，包括支座、外框架、换热管束、管板、支撑板和水室，所述支座设置在外框架底部，换热管束、支撑板、管板和水室均设置在外框架内，其特征在于：所述换热管束为横向卧置，其换热管采用U型翅片...
【技术保护点】
一种超低阻烟气取热器，包括支座（1）、外框架（2）、换热管束（4）、管板（6）、支撑板（3）和水室（8），所述支座（1）设置在外框架（2）底部，换热管束（4）、支撑板（3）、管板（6）和水室（8）均设置在外框架（2）内，其特征在于：所述换热管束（4）为横向卧置，其换热管采用U型翅片管，所述管板（6）只有一件，设置在换热管束（4）一端，与换热管束（4）一端固定连接，换热管束（4）的U型端自由放置，所述支撑板（3）设置在换热管束（4）间，所述水室（8）也只有一件，设置在管板（6）外侧，水室（8）内设置有分程隔板（7），水室（8）上设置有进水管（9）和出水口（5），所述外框架（2）上有烟气进口和烟气出口。
【技术特征摘要】
1.一种超低阻烟气取热器，包括支座（1）、外框架（2）、换热管束（4）、管板（6）、支撑板（3）和水室（8），所述支座（1）设置在外框架（2）底部，换热管束（4）、支撑板（3）、管板（6）和水室（8）均设置在外框架（2）内，其特征在于：所述换热管束（4）为横向卧置，其换热管采用U型翅片管，所述管板（6）只有一件，设置在换热管束（4）一端，与换热管束（4）一端固定连接，换热管束（4）的U型端自由放置，所述支撑板（3）设置在换热管束（4）间，所述水室（8）也只有一件，设置在管板（6）外...
【专利技术属性】
技术研发人员：王东京，朱敏，孙惺惺，陈丞浩，王中华，
申请(专利权)人：江苏双良新能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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