纱线的转换卷取机制造技术

本发明专利技术提供占据空间非常小的自动转换卷取机。它装着横动装置和接触罗拉的支架可摆动地支承在机架上。接触罗拉的下方固定着大致垂直的第１滑块导向部件，在离其下端一定距离设有轴，第２滑块导向部件可摆动地支承在该轴上。沿滑块导向部件设置可滑动的滑块支座可装卸地安装在滑块上，而筒管座能转动地支承在支座上。借助于在滑块导向部件的滑块之间将筒管座与支座一起转移的方式，筒管座可占据开始卷取的位置、卸下纱筒的位置和预备位置这３个位置。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纱线的自动转换卷取机，这种卷取机当纱线在一个装在筒管座上的筒管上卷取并达到规定的卷量时，能依次转换到另一个筒管座上去卷取。以往的自动转换卷取机，如日本特公昭57-25466号专利公报所记载的那样，在圆盘状的回转台上按一定的间距突设两只筒管座，当纱线在一个筒管座上成卷取状态而需要转换时，回转台便绕圆盘的中心轴转动。另一种方法如日本特开昭63-57477号专利公报所记载的那样，2只筒管座各自独立，各自都设计成能在卷取位置和预备位置之间摆动，使摩擦罗拉能交替地与两只筒管座互相接触。在上述特公昭57-25466号公报所记载的装置中，由于在圆盘状的回转台的固定位置上按一定间距突设两只筒管座，纱线在一个筒管座上成卷起状态而需要转换时，回转台和2只筒管座一起转动，这样，一台卷取机所必需的空间就很大，锭距也大，所以在设置多台卷取机时就需要占据很大的场地。另一方面，特开昭63-57477号公报所记载的装置中，由于两只筒管座是各自独立的，每一只筒管座分别在各自的卷取位置和预备位置之间摆动，所以必须占据约两台手动转换型卷取机的地方，仍然需要占据很大的场地。本申请人为解决上述问题，在特开平4-358670号公报中提出一种作为能将安装空间限止在必要的最小值的自动转换卷取机的纱线转换卷取机。这种卷取机有多只筒管座，当一个筒管座上所卷取的筒纱达到规定的量时，就转换到另一个筒管座上去卷取纱线，这种卷取机由多个筒管座的卷取位置、落筒位置，安装空筒管的位置、预备位置、转换位置，以及沿着上述卷取位置导引的封闭环路状筒管座导引通路使上述多个筒管座沿上述筒管座导引通路独立移动的机构所组成，上述封闭环路状的筒管座导引通路是在机架上形成的，在该机架上沿着该筒管座导引通路设有多个在筒座的轴向开有间隔的循环传动机构，而在上述筒管座的支持部上设有使两个循环传动机构连接起来的若干个齿轮。按照上述特开平4-358670号公报，就能有效地制成最小限度占有安装空间的自动转换卷取机，达到本专利技术目的。然而，在该装置中，为了使筒管座沿着筒管座的引导通路独立地移动，采用了循环传动机构和沿该循环传动机构移动的链条等部件，而且，这些循环传动机构必须并排地排列在卷取机的前后来布置这些装置，所以存在着装置的构造非常复杂的问题。此外，当使筒管座移动时，无论移动到封闭环路状的筒管座导引通路的哪一个位置上，都是沿着循环传动机构来移动的，所以无论在筒管座导引通路的哪一个位置上，都要有同等程度的移动精度。因此，特别必须高精度控制筒管座的移动，使卷取位置的精度在整个导行通路相同，所以控制机构的价格也非常的昂贵。本专利技术的目的就是为了解决本申请人在上述特开平4-358670号公报中提出来的专利技术所附带来的问题，提供一种使布置空间能达到最小限度的同时制造成本便宜、并且很容易达到卷取时的高精度的自动转换卷取机。本专利技术是由下述那样的自动转换卷取机来达到目的的，这种纱线转换卷取机有2只筒管座，将接触罗拉贴压在一只筒管座的筒管上，横动装置使纱线来回进行横向运动，当这一只筒管座的筒管上所卷取的纱线达到规定的数量时，纱线就依次转换到另一只筒管座的筒管上，该机的特征在于，它还有为上述筒管座导向的第1滑块导向部件和为上述筒管座导向的第2滑块导向部件，还分别设有可沿上述第1和第2滑块导向部件作往复运动的滑动块，上述筒管座架在支座上，该支座可以转移到上述第1或第2滑块导向部件的滑动块上。第1滑块导向部件可以做成把筒管座从卷取位置引导到落筒位置去，而第2滑块导向部件则可以做成把由第1滑块导向部件导引到落筒位置上的筒管座从落筒位置或其附近的位置导引到卷取位置附近的预备位置上去。如下面所要叙述的实施例中所示，也可以把第1滑块导向部件设置在固定的位置上，而第2滑块导向部件的一端被可以摆动地支承着，并可以摆动到与第一滑块导向部件平行的位置和离开该平行位置的位置上。在这种情况下，最好是将第2滑块导向部件的一端支承在落筒位置的附近，而另一端则可以预备位置的附近和卷绕位置的附近移动。又如另一个实施例中所示，也可以把第一滑块导向部件设置在固定的位置上，而使第2滑块导向部件能在与第一滑块导向部件平行而又接近的位置和与第一滑块导向部件平行但从接近位置离开的位置之间平行移动。再如另一个实施例所示，把第1滑块导向部件和第2滑块导向部件布置成实际上呈V字的形状，再在实际上呈V字形的张开的端部设置第3滑块导向部件，并且在第3滑块导向部件上也可以具备能转移支座的滑块。在这种情况下，最好使实际上呈V字形的角部处在落筒位置附近，而由第3滑块导向部件把筒管座从准备位置转送到卷绕位置上。更进一步，在V字形的角部再设置一个第4滑块导向部件，在第4滑动块导向部件上也可以具有能转移支座的滑块。下面参照附图说明本专利技术的纱线转换卷取机的结构。图1是本专利技术一个实施例的正视图。图2-图8是表示图1中所示的实施例在整个工作时间内的动作状态的正视图。图9-图10表示第2滑块导向部件正视图中使滑块滑动的驱动部分。图11是托架装卸机构的部分放大正视图。图12-图15分别是滑块导向部件实施例的概要正视图。图16-图17是托架装卸机构另一实施例的不同动作状态的正视图。图18是图16、图17中所示的定位部件的斜视图。图19(a)是图17中沿19a-19a的剖面图。图19(b)是图16中沿箭头19b的向视图。图20是把托架和滑块连成一体的连接装置实施例的剖面图。图21(a)是把托架和滑块连接成一体的连接装置实施例的剖面图。图21(b)是图21(a)中箭头21b-21b的向视图;图22是托架与滑块连接成一体的装置的实施例的正视图。图1到图8是本专利技术的纱线卷取机的一个实施例的正视图，按照时间的顺序说明了纱线转换顺序。在由一对槽钢制成的机座2上安装着机架1，支架5支承在突设在机架1上的支承板3上，它能以支点4为中心上下摆动。接触罗拉7的两端支承在支架5上。此外，横动装置6也从机架1凸出来安装在机架1上，并且与接触罗拉7平行。在本实施例中的横动装置6使用一种公知的横动装置，这种装置是借助于安装在嵌入圆筒凸轮槽内的滑块上的导向件来使纱线作横向运动的，当然也可以使用其他公知的横动装置。在图1中，用销子29把气缸31的后端连接在支承板3上，而用销子30把气缸31的活塞杆连接在支回5上，向气缸31供应一定的压缩空气，以支承支回5和接触罗拉7的重量，使得接触罗拉7与正在卷取过程中的筒管座11之间具有一定的接触压力。机架1的支架5的下方形成一大致呈倒三角形的开口1a，靠近开口1a的右侧，在机架1的内侧，固定有近似垂直的第一滑块导向部件20。此外，在机架1下部的开口1a的左侧，支承着在筒管座8、11的轴向延长的轴18，第2滑块导向部件17就支承在轴18上，并能自由摆动。此外，在图1中，缸19的后端用销19a连接在机架1上，而缸19的活塞杆则用销19b与第2滑块导向部件17相连，使第2滑块导向部件17能借助于缸19绕轴18旋围向着图1中箭头A的方向摆动。再者，滑动块13可沿着第2滑块导向部件17上下自由滑动，另一方面，滑块14则可沿着第1滑块导向部件20上下自由滑动。即，如图9所示，在滑块14上固定着螺母22，螺母22与螺杆21用螺纹结合，螺杆21平行且可转动地支承在第1滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纱线自动转换卷取机，它有两只筒管座，接触罗拉贴压在一只筒管座的筒管上，横动装置使纱线来回进行横向运动，当一只筒管座的筒管上所卷取的纱线达到规定的数量时，纱线就依次转换到另一只筒管座的筒管上，其特征在于，它还有为上述筒管座导向的第１滑块导向部件和为上述筒管座导向的第２滑块导向部件，沿上述第１和第２滑块导向部件分别设有作往复运动的滑块，上述筒管座架在支座上，该支座可以转移到上述第１或第２滑块导向部件的滑块上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杉冈隆美，
申请(专利权)人：帝人制机株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]