保持纱线在络纱机中的保持装置制造方法及图纸

大致包括支架的络纱机（１），该支架包括：至少一个用于支撑至少一个筒子（８）的主轴（６），所述主轴（６）围绕大致垂直于该筒子直径的第一轴旋转移动以便牵伸和卷绕至少一个纱线（７）为筒子（６）形式；和至少一个用于定位和引导至少一个所述纱线（７）在该旋转主轴（６）上的定位引导装置（５），其特征在于，该络纱机还包括用于保持所述纱线（７）与所述定位和引导装置（５）接触的保持装置（２）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种允许确保牵伸和卷绕有机或者矿物的特别是玻璃纱线的装置。本专利技术更具体地说用于一种保持纱线在络纱机中的保持装置。已知生产强化玻璃纱线是通过复杂的工业方法进行的，该复杂的方法包括从熔融玻璃流束开始获得所述纱线，该玻璃流束流动通过喷丝头孔。所述流束牵伸为连续长丝形式，然后所述长丝被聚集成基纱线，所述基纱线然后收集成筒子形式。根据本专利技术，所述筒子为右侧卷绕形式或者圆柱卷绕形式。形成筒子形式是通过络纱机实现的，该络纱机正如其名字所表示的那样负责以高速(大约10-50米/秒)卷绕之前被上浆的玻璃纱线。该络纱机确保了所述长丝的牵伸和卷绕，该络纱机的功能参数通过该喷丝头的特征调节纱线的尺寸特征，特别是支数，用特表示(该特是长丝或者纱线1000米的克重量)。因此，为了在形成该筒子的整个阶段期间尽管增加纱线的直径但是保证该纱线恒定的支数，络纱机的卷绕元件的速度被控制以便确保该纱线的恒定的线性卷绕速度，尽管该纱线的角速度在变化，所述速度控制是通过根据该纱线直径的增加减少该支撑筒子的主轴的旋转速度实现的。调节优化质量的筒子的生产的另一个重要的参数为该筒子的大小，通过限制摩擦该筒子容易进行退绕而不会出现寄生的环，节。因此，必须优选由络纱的纱线直接在旋转主轴上轴向分布而获得的堆积。为此，该络纱机设有一个或者多个纱线引导器，通过与主轴转动同步的往复运动该引导器确保了纱线沿一个或者多个筒子轴向分布，该纱线引导器属于该络纱机的子组件的一部分，一般称为交叉(encroisure)装置。该交叉装置安装在移动支架上，允许了该在络纱期间平行于该主轴不断地再定位，以便允许该络纱保证所述纱线引导器与所述筒子的外部圆柱表面之间的一定的距离，该筒子的直径在其整个形成中不断变化。已知的络纱机一般包括大致位于该喷丝头下面的机架，该机架支撑了交叉装置和至少一个旋转移动的主轴，该主轴一方面适于生成筒子，另一方面适于支撑该筒子。一般而言，交叉装置包括符合在一个凹槽中的线性移动的游标的元件，该可移动的游标允许在旋转主轴上定位该纱线，由该游标进行的运动主要包括只在该筒子的长度上的摆动运动或者快速往返运动。为了获得卷绕，该游标根据平移往复运动可移动地安装在与该机架连成一体的轴上，该轴平行于该主轴的轴线，该第二平移运动因此允许覆盖该筒子的长度。可以理解到为了描述该筒子的总长度，该纱线从大致整个位于该喷丝头下游的点，也称为聚集点开始在一个角度中移动，该角度的开口大致覆盖了该筒子的整个长度。所生产纱线系列的范围在某些情况下导致了会遇到纱线震动，所述震动可以在两个稳定点之间进行，一个稳定点位于聚集点处，另一个稳定点位于在该筒子上的存放点处，所述震动或者跳动能够导致纱线在交叉装置之外，因此导致筒子的卷绕阶段在其结束之前停止。本专利技术因此用于解决所述缺陷，提出了一种装置该装置避免了在筒子卷绕期间纱线从交叉装置中的任何弹射，该装置改进了纱线存放的质量和精度，尽管线团厚度增加了(在干燥阶段将起重要作用)和速度增加了(在随后的退绕阶段时)。因此，本专利技术的络纱机大致包括机架，该机架包括适于支撑至少一个筒子的至少一个主轴，所述主轴可以围绕大致垂直于该筒子的直径的第一轴旋转移动，从而牵伸和卷绕筒子形式的至少一个纱线；和至少一个定位和引导装置，用于在旋转主轴上至少定位和引导所述纱线，所述装置能够在络纱期间与该筒子接近或者远离，其特征在于，还包括保持装置，适于保持所述纱线与所述定位和引导装置接触。根据所述布置，特别是因为存在该保持装置，该纱线总是保持与该定位和引导装置接触，从而将去除在络纱阶段该纱线弹射或者跳动的危险。在本专利技术的优选实施例中，还可以使用下述的布置中的一个和/或者另一个-该保持装置相对于该机架可移动地安装并且在休息位置和工作位置之间行进，在该休息位置中所述纱线与该定位和引导装置间隔，在该工作位置中，所述纱线与所述定位和引导装置接触，-该保持装置相对于大致平行于所述第一旋转轴的第二轴旋转移动地安装，-该保持装置主要包括被围绕该第二旋转轴铰接的臂支撑的杆，所述臂由分度装置按角度控制，-该保持装置还包括所述纱线的弹射旋转臂，用于在将纱线从一个主轴传递到另一个主轴期间或者在纱线断裂之后重新在主轴上启动纱线期间，使所述纱线从该定位和引导装置中出来，-该分度装置适用于根据该筒子的外部直径的改变而连续改变保持装置相对于该机架的角度位置，从而最小化该纱线在其与该定位和引导装置接触的点和其与筒子的外周接触的点之间的路径。本专利技术的其他特征和优点在下面借助于附图描述非限定的示范性的实施例将更加清楚，附图包括-附图说明图1是本专利技术的络纱机的正视图；-图2是示出纱线路径的络纱机的正视图；-图3是图2的侧视图；-图4是该络纱机的正视图，其中示出了在第一位置中保持装置的变形实施例；和-图5类似于图4，但是具有在第二位置中的保持装置。根据示于图1中的本专利技术的络纱机1的第一实施例，该络纱机1包括通过机械化焊接预先加工的或者可购得的标准金属元件技术获得的金属机架。该机架主要包括大致矩形的底座，该底座支撑在恰当设置的支脚上，使得与托盘搬运车或者类似的搬运装置的多个叉子的尺寸或者间距相对应，以便容易将该络纱机移入纺丝位置中。在该底座上，组装了一个带罩的部分闭合的结构，该结构用于容纳该络纱机1工作所需的器件。示范地并且非限定地，符合柜子形状的封闭结构设有一些对不同元件进行不同调节所必须的控制装置，这些不同元件将在下面进行描述；液压网络，电气网络，压缩空气网络和其他的使所述元件工作所必须的流体的网络。在该闭合结构上配合一个侧向突出的圆筒。所述圆筒可围绕旋转轴旋转移动地安装并且通过多个引导元件(例如滚珠环，滚珠滑块)保持在该闭合结构的壁中的一个上。事实上，该圆筒包括主轴支架组件。在图1中，表明了该圆筒仅仅设置一个主轴6(可以构思沿多个径向相对位置(如果仅仅有一个主轴则不能进行自动流水作业)设置多个主轴，或者相反可以构思一个圆筒，该圆筒包括至少3个，4个主轴甚至根据所设置的空间以及位于上游的喷丝头的能力包括更多的主轴)。在该络纱机1中，该圆筒允许将一个预先卸载并且装有至少一个未用过的套管的主轴(根据本专利技术，套管是用于容纳纱线筒子8的塑料材料或者硬纸板支架)带到络纱位置中，并且将设置了其实心套管的另一个主轴带到通过旋转90度卸载的位置。每个与该圆筒连成一体的主轴构成了旋转组件，该旋转组件适用于在预先引入到该主轴6上的套管上牵伸和络纱该纱线。相对于该框架结构来说，所述络纱沿大致平行于该圆筒的旋转轴的第一旋转轴进行。在图1中，示出了主要用于实施筒子8的另一个元件。包括在该筒子上定位和引导纱线的装置5。在该实施例中，包括了可在一个喉部中移动的游标4，该游标沿大致平行于第一轴的第二轴线性移动；该组件安装在一个匣中，该匣可以在该筒子络纱期间靠近或者远离该筒子的外周表面。该组件通常被称为“交叉装置”。该络纱机工作所需的其他子组件被引入到该机架中。该络纱机1包括至少一个保持装置2，该保持装置2可相对该机架旋转移动地安装(用3表示铰接点)并且可以在休息位置和工作位置之间行进，在该休息位置中，该纱线从该定位和引导装置中收起，在工作位置中，所述纱线与该定位和引导装置接触。所述两个位置在图2中可见(该保持装置2用虚线本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种络纱机（１），大致包括机架，该机架包括：至少一个适用于支撑至少一个筒子（８）的主轴（６），所述主轴（６）可以围绕大致垂直于该筒子的直径的第一轴旋转移动，从而牵伸和卷绕筒子（８）形式的至少一个纱线（７）；和至少一个定位和引导装置（５），适用于在旋转主轴（６）上至少定位和引导所述纱线（７），所述装置在络纱期间能够靠近和远离该筒子（８），其特征在于，该络纱机还包括保持装置（２），其适用于保持所述纱线（７）与该定位和引导装置（５）接触。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：C诺勒特，JM科格尼奥克斯，P弗拉耶，
申请(专利权)人：法国圣戈班韦特罗特斯有限公司，
类型：发明
国别省市：FR[法国]