纱线卷取机制造技术

为不受纱线卷装的卷取直径的影响而获得精确的张力值，提出一种适于采用张力检测方法的纱线卷取机，它包括：设有至少一用于至少一根纱线Ｓ的线轴Ｂ的线轴保持件Ｈ，在与至少一纱线卷装Ｐ接触的同时旋转的接触辊Ｃ，设置在接触辊Ｃ的上游侧并使进给纱线横动的横动装置Ｔ，横动支点导向件１，该横动支点导向件作为在横动装置上游侧横动的纱线Ｓ的横动支点，以及张力检测器３，其位于横动装置Ｔ和横动支点导向件１之间，并通过使纱线Ｓ与接触元件４在横动的振幅两端接触检测纱线Ｓ的张力。在该纱线卷取机的卷取过程中，横动支点导向件和张力检测器之间的距离、张力检测器和横动装置之间的距离和横动支点导向件和横动装置之间的距离均保持恒定。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于连续卷取长丝纱线例如人造纤维的纱线卷取机，其包括一个在卷取过程中用于监控纱线张力的张力检测器。
技术介绍
对于在从一个纺纱机向一个线轴连续卷取熔纺的人造纤维的长丝纱线、同时由一个横动装置横向移动该长丝纱线的纱线卷取机中的卷取控制方法，已知主要有两种方法，一种是将纱线速度作为控制目标的纱线速度控制方法，一种是将纱线张力作为目标的纱线张力控制方法。纱线速度控制方法的问题是，当在卷取过程中横移速度变化时，纱线张力也变化，并且难以控制纱线张力中的这种变化。另一方面，纱线张力控制方法可以形成令人满意的纱线卷装而不会出现膨胀或鞍形物。因此，纱线张力控制方法被认为是在实施卷取过程中横移速度变化的卷取工艺的一种非常有效的技术。在采用纱线张力控制方法的情况下，需要设置用于通过与纱线接触来检测纱线张力的张力检测器。然而，如果张力检测器与通常以高速运行的纱线接触，则会导致纱线质量恶化。因此，为了尽可能减少对纱线的不利影响，已经提出了一种用于检测纱线张力的方法。这种方法在紧挨着横移支点之下设置张力检测器，该张力检测器包括一个与如摆锤摆动一样横动的纱线的振幅两端微接触的接触构件(例如，日本专利公开No.51-44668和日本专利公开No.60-47985)。在采用纱线张力控制方法的纱线卷取机中，横动支点导向件和张力检测器可以被安装到一个固定架上，并且横动装置和接触辊可以被设置在一个升降单元中。当通过卷取穿过横动支点导向件和张力检测器并且由一个横动装置横动的纱线且同时使该纱线与接触辊而形成纱线卷装时，包括接触辊的升降单元可以随着纱线卷装的卷取直径的增加被提升。其结果是，可适当地保持与纱线卷装的接触压力。然而，随着横动装置由于升降装置的提升而接近一个固定横动支点导向件，如向摆锤摆动那样进行横动的纱线的横动角度增加，并且纱线在振幅的两端被用力压在张力检测器的接触件上。其结果是，将产生不能获得精确的张力值的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种尤其是用于适用上述张力检测方法的纱线卷取机中的用于获得精确的张力值的装置。根据本专利技术的第一个方面，一个纱线卷取机包括一个线轴保持件，该线轴保持件设有至少一个用于卷取至少一根纱线的线轴，一个在与一个纱线卷装接触时旋转的接触辊，一个设置在接触辊上游侧且使进给的纱线横动的横动装置，一个作为在横动装置上游侧横动的纱线的横动支点的横动支点导向件，和一个位于横动装置和横动支点导向件之间且通过使接触元件与位于横动振幅两端的纱线接触来检测纱线张力的张力检测器。另外，在卷取过程中，横动支点导向件和张力检测器之间的距离、张力检测器和横动装置之间的距离、以及横动支点导向件和横动装置之间的距离被设置为不论纱线卷装的卷取直径大小均保持恒定。根据本专利技术，通过当如摆锤摆动一样横动并同时运行的纱线在振幅两端与张力检测器接触以便测量纱线张力时，使工作条件保持恒定，从而使前述各距离分别恒定地设置，因而可以获得精确的张力值。根据本专利技术的第二个方面，本专利技术优选地应用于纱线卷取机，其中，一个横动导向件和一个张力检测器被安装在一个升降单元上，所述升降单元包括横动装置，并且随着纱线卷装卷取直径的增大而提升。根据本专利技术的第三个方面，本专利技术可以应用于纱线卷取机，其中，线轴保持件随着纱线卷装卷取直径的增加而下降，并且适当地保持纱线卷装相对于接触辊的接触压力。附图说明图1是表示根据本专利技术一个实施例的纱线卷取机的示意结构的侧视图。图2是表示图1中的纱线卷取机的主要部件的前视图。图3是示出图1中的纱线卷取机的一个横动支点导向件和一个张力检测器的透视图。图4是示出在穿纱操作开始的条件下图1中所示的纱线卷取机的侧视图。图5A和5B是示出在一个正常纱线卷取过程中，相应于图1所示的纱线卷取机的一个线轴的主要部件的侧视图。图5A表示纱线卷装的直径较小的状态。图5B表示纱线卷装的直径较大的状态。图6是表示根据本专利技术另一个实施例的纱线卷取机的主要部件的前视图。优选实施例的详细说明现在，将说明本专利技术的一个实施例，其中，本专利技术被应用于一个纱线卷取机，该纱线卷取机在利用一个横动装置使人造纤维长丝纱线横动的同时，通过卷取而形成一个纱线卷装，所述人造纤维长丝纱线由一个纺纱机连续熔纺而成。图1是根据本专利技术一个实施例的一个纱线卷取机M的的示意结构的侧视图。多个线轴B设置在一个线轴保持件H上，以便可以同时形成多个纱线卷装P。在图中，四个线轴B设置在线轴保持件H上，然而，设置在线轴保持件H上的线轴数目也可以为六个、八个、十二个等等。纱线卷取机M的机器主体K设有用于保持多个线轴B的线轴保持件H和一个升降单元U，所述升降单元U包括一个横动装置T和一个接触辊C。升降单元U可以相对于机器主体K上升和下降。纱线卷取机M被设置成，随着通过将纱线卷绕在线轴B上而形成的卷装P的卷取直径的增加，所述接触辊C上升，以便保持适当的接触压力。接触辊C呈圆柱形，与线轴保持件H平行设置，并且被可旋转地支撑在升降单元U的一个壳体上。该线轴保持件H为圆柱形，它以悬臂方式支撑在机器主体K上，并且是可旋转的以及由一个马达(在图中未示出)驱动。通常，在纱线卷取机M中，两个线轴保持件H呈180度间隔地设置在一个转塔板上，所述转塔板可旋转地安装在机器主体K上，并且一个线轴保持件H被设置在卷绕位置上，并且另一个线轴保持件H设置在一备用位置上。在图1所示的纱线卷取机M中，处于备用位置上的转塔板和线轴保持件H被简化示出。如图2所示，升降单元U包括横动装置T和接触辊C。一个旋转刮刀横动装置、一个凸轮横动装置或类似部件被用作横动装置T。横动装置T设有一个用于沿横向方向引导纱线S的横动导向件12。在升降单元U上，从纱线路径的上游侧向下游侧顺序设有横动支点导向件1和张力检测器3。该横动支点导向件1和张力检测器3被安装到一个支撑构件9上，所述支撑构件9连接于升降单元U的一个壳体上。其结果是，在卷取过程中(当纱线S被卷绕到线轴B上时)，无论纱线卷装P的卷取直径如何，横动支点导向件1和张力检测器3之间的距离被设置为恒定值。换言之，横动支点导向件1、张力检测器3和横动装置T被连接到升降单元U上，以便形成一体，并且如表示纱线卷装P的直径较小时的情况的图5A所示，以及如表示纱线卷转P的直径较大时的情况的图5B所示，不论纱线卷装P的卷取直径如何，在纱线卷取过程中，从横动支点导向件1到张力检测器3的距离L1、从张力检测器3到横动装置T的距离L2、以及从横动支点导向件1到横动装置T的距离L3分别被设置为恒定值。相对于横动装置T设置在纱线运行方向的上游侧横动支点导向件1，当纱线S通过横动装置T从一侧向另一侧横动时，确定出一个标准位置。在卷取过程中，该标准位置被大致设置在横动装置T的横动宽度的平分线N上。另外，横动支点导向件1由一个安装在支撑构件9上的导向构件14引导。横动支点导向件1可沿着线轴保持件H的轴向朝线轴保持件H的末端(自由端)移动，从图1中所示的标准位置移至图4中所示的一个初始阶段穿纱操作位置。如图3中的放大视图所示，横动支点导向件1形成有一个纱线S从其中穿过的环形导向部分1a，以及一个支撑该导向部分1a的基座1c。另外，在导向部分1a的适当部分处形成一个凹口1b，以便纱线S可以被容易地插入到环形部分1a中。如本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纱线卷取机，包括： 一个设有至少一个用于卷取至少一根纱线的线轴的线轴保持件； 一个在与至少一个纱线卷装接触的同时旋转的接触辊； 一个设置在接触辊上游侧并且使纱线横动的横动装置； 一个横动支点导向件，该横动支点导向件作为在横动装置上游侧横动的纱线的横动支点； 一个位于横动装置和横动支点导向件之间的张力检测装置，该张力检测器通过使纱线在横动纱线的振幅两端处与一个接触元件接触，以对纱线的张力进行检测； 其中，在卷取过程中，横动支点导向件和张力检测器之间的距离、张力检测器和横动装置之间的距离、以及横动支点导向件和横动装置之间的距离，无论纱线卷装的卷取直径如何，均分别保持恒定。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：桥本欣三，中出一彦，
申请(专利权)人：村田机械株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]