一种倍捻机交变加捻倍捻纱线传动控制装置制造方法及图纸

一种倍捻机交变加捻倍捻纱传动控制装置，其特征在于：控制倍捻机的可编程序控制器、控制第一电机的第一变频器、控制第二电机的第二变频器，第一电机马达盘通过皮带带动主轴盘转动，主轴盘与齿轮箱中齿轮啮合，齿轮箱与摩擦辊上的齿轮箱啮合，齿轮箱内的齿轮带动摩擦辊转动；第二变频器控制第二电机，第二电机上的马达盘与龙带齿轮相啮合，龙带齿轮分别与倍捻机锭子和转向盘啮合；人机界面将各种工艺参数进行编辑后输入到PLC可编程序控制器；通过人机界面操作，设定PLC可编程序控制器的输出程序，可任意改变第一变频器和第二变频器输出电压，同时卷绕机构由第一变频器控制，加捻机构由第二变频器控制。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织生产
，具体地说是一种倍捻机交变加捻倍捻纱传动控制装置。
技术介绍
倍捻机主要有电动部分，倍捻单元和传动部分组合而成。一切依靠它动力完成的动力设备包括电动机，电器控制箱，指示器以及操作面板。它的倍捻单元的结构主要包括锭子制动装置，倍捻机锭子部分，纱线卷统装置等。它的工作原理主要是把两股或者两股以上的单纱通过加捻粘合成股线，我们知道倍捻机是一种加捻设备，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高。且捻不匀也比传统单纱要小，强力等成纱指标都由于同支别的单纱，而且目前市场对倍捻纱尤其是中高支倍捻纱的需求逐年增加。同时对倍捻的加捻方式提出更高的要求，越来越多的客户希望通过倍捻机能够加工出花式股线的风格，专利CN95192112.6 《一种加工均匀交变加捻的合股纱的方法和装置及其制品》提供了一种新式倍捻合股的方式，所加工出的股线具有周期变化的正反捻花式纱线效果，但这种加捻方式对设备的改造较大，不是一般的倍捻机通过改造就能完成。本文提供了一种新式加捻方法和装置，可以生产出周期性捻度交变的花式股线。
技术实现思路
为了改变目前倍捻传统的加捻方式，本技术提供一种倍捻机交变加捻倍捻纱传动控制装置，该系统在现有的倍捻设备上，加装一套变频控制电机，就能纺制出一种不同风格的股线，使股线的应用更加广泛。为实现上述专利技术的目的，本技术采取的技术方案是：一种倍捻机交变加捻倍捻纱传动控制装置，其特征在于：包括控制倍捻机的可编程序控制器、控制第一电机的第一变频器、控制第二电机的第二变频器；所述第一电机马达盘通过皮带带动主轴盘转动，主轴盘与齿轮箱中齿轮啮合，齿轮箱与摩擦辊上的齿轮箱啮合，齿轮箱内的齿轮带动摩擦辊转动；所述第二变频器控制第二电机，第二电机上的马达盘与龙带齿轮相啮合，龙带齿轮分别与倍捻机锭子和转向盘啮合；所述倍捻机系统还包括人机界面、人机界面将各种工艺参数进行编辑后输入到PLC可编程序控制器；通过人机界面操作，设定PLC可编程序控制器的输出程序，可任意改变第一变频器和第二变频器输出电压，同时卷绕机构由第一变频器控制，加捻机构由第二变频器控制。所述本装置由原来的捻度牙控制改为变频锭速和变频卷绕线速共同控制，调节第一变频电机和第二变频电机的输出速度，生产出交变倍捻股线纱，该纱线的捻度过程由捻度A段，捻度B段，以及捻度过渡段组成。本技术的有益效果是：在经过交变加捻倍捻机后，在两根平行单纱倍捻加捻过程中，股线捻度在一定长度内进行周期性改变，形成一种股线多种捻度的花式纱线风格。这种纱线的生产只需在原倍捻机上增加一套第一电机的变频器控制，在倍捻锭子速度不变的情况下，通过间歇改变卷绕速度来间接的改变加捻捻度，在变频高速慢速的周期控制下，生产出交变加捻倍捻纱线。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明。图1 为本技术的控制系统流程图；图2 为本技术的构示意图；图3是图1和图2的倍捻纱放大结构示意图。在图中1、纸管，2、摩擦辊，3、导纱嘴，4、横动导杆,5、超喂罗拉，6、落针，7、导纱钩，8、纱线，9、引纱锭，10、储纱罐, 11.龙带。12.纱线。具体实施方式本技术的实施方式一，参照附图1，一种倍捻机交变加捻倍捻纱传动控制装置，包括控制倍捻机的可编程序控制器、控制第一电机的第一变频器、控制第二电机的第二变频器、第一电机马达盘通过皮带带动主轴盘转动，主轴盘与齿轮箱中齿轮啮合，齿轮箱与摩擦辊上的齿轮箱啮合，齿轮箱内的齿轮带动摩擦辊转动；第二变频器控制第二电机，第二电机上的马达盘与龙带11的齿轮相啮合，龙带11的齿轮分别与倍捻机锭子和转向盘啮合，从而带动锭子和转向盘转动。本技术的倍捻机系统还包括人机界面、人机界面将各种工艺参数进行编辑后输入到PLC可编程序控制器；通过人机界面操作，设定PLC可编程序控制器的输出程序，可任意改变第一变频器和第二变频器输出电压，同时卷绕机构由第一变频器控制，加捻机构由第二变频器控制。在图2所示的本技术的交变加捻倍捻纱机实施例中，并纱筒（图中未画）安放在储纱罐10中，纱线8依次经过与龙带11连接的引纱锭9、导纱钩7、落针6、超喂罗拉5、安装在横动导杆4上的导纱嘴3，摩擦辊2、最后卷绕在纸管1上。储纱罐10。如图3所示的实施例中，调节第一变频器控制的第一电机和调节第二变频器控制的第二电机的输出速度，可以随意设定不同时间段输出和不同的速度值生产出交变倍捻股纱线12，该装置由原来的捻度牙控制改为变频锭速和变频卷绕线速共同控制，该纱线12的捻度过程由捻度A段，捻度B段，以及捻度过渡段组成。本技术锭子速度和摩擦辊2速度决定了股线的捻度，捻度（t/m）=锭速(r/min)×2/摩擦辊速度(m/min)。本技术只是对现有倍捻机的交变加捻倍捻纱线12传动控制装置的部分改进，其他现有结构、传动、控制，生产工艺不变。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种倍捻机交变加捻倍捻纱传动控制装置，其特征在于：包括控制倍捻机的可编程序控制器、控制第一电机的第一变频器、控制第二电机的第二变频器；所述第一电机马达盘通过皮带带动主轴盘转动，主轴盘与齿轮箱中齿轮啮合，齿轮箱与摩擦辊上的齿轮箱啮合，齿轮箱内的齿轮带动摩擦辊转动；所述第二变频器控制第二电机，第二电机上的马达盘与龙带齿轮相啮合，龙带齿轮分别与倍捻机锭子和转向盘啮合；所述倍捻机系统还包括人机界面、人机界面将各种工艺参数进行编辑后输入到PLC可编程序控制器；通过人机界面操作，设定PLC可编程序控制器的输出程序，可任意改变第一变频器和第二变频器输出电压，同时卷绕机构由第一变频器控制，加捻机构由第二变频器控制。

【技术特征摘要】
1.一种倍捻机交变加捻倍捻纱传动控制装置，其特征在于：包括控制倍捻机的可编程序控制器、控制第一电机的第一变频器、控制第二电机的第二变频器；所述第一电机马达盘通过皮带带动主轴盘转动，主轴盘与齿轮箱中齿轮啮合，齿轮箱与摩擦辊上的齿轮箱啮合，齿轮箱内的齿轮带动摩擦辊转动；所述第二变频器控制第二电机，第二电机上的马达盘与龙带齿轮相啮合，龙带齿轮分别与倍捻机锭子和转向盘啮合；所述倍捻机系统还包括人机界面、人机界面将各种工艺参数进行编辑后输...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑敏博，涂伊默，张纯芳，
申请(专利权)人：际华三五四二纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42