用于连续运行长丝的卷绕机制造技术

本发明专利技术涉及一种用来将连续运行的长丝卷绕成卷筒的卷绕机和方法。这里借助于旋翼板往复机构通过相互反向驱动的旋翼板（６、７）垂直于长丝运行方向沿弯曲的导向棱（８）来回引导长丝（２）。其中通过导向棱的形状确定长丝在各自引导它的旋翼板上的位置，使长丝以规定的往复运动速度铺放在卷筒上。按照本发明专利技术在卷绕期间导向棱（８）的形状是可以改变的，使得往复运动速度可以减小或提高。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种按权利要求1前序部分的用来卷绕连续运行长丝的卷绕机，以及按权利要求10前序部分的用来卷绕连续运行长丝的方法。由DE 3 826 130已知这样一类的用来卷绕长丝的卷绕机和方法。其中长丝借助于一个旋翼板(Fluegel)往复机构在一个带导向棱的导向板上来回移动。在这一类卷绕机上在行程反向区域内出现较密的丝束分布，它使得在卷筒两端形成加高的棱边。为了避免在行程反向区内卷筒两端环形隆起的材料堆积，导向板的位置可以这样地改变，使得往复行程的长度可以变化。通过导向板的移动达到，属于一个整体的、反向旋转的旋翼板之间长丝的提前交接，这导致往复行程的缩短。这里出现这样的问题长丝在缩短的往复行程时在行程反向区内有一段时间没有引导。导向板的移动导致，长丝由引导的旋翼板在到达行程反向点以前从旋翼板尖端落下。现在长丝失去导向，直到返回的旋翼板到达长丝。长丝的这种无引导状态导致长丝在卷筒上不规则的铺放。因此本专利技术的目的是这样地改进开头所述那一类的卷绕机和方法，使得可以在不变的往复行程时卷绕成不带鞍形的圆柱形卷筒。按本专利技术这个任务通过权利要求1的特征和权利要求10的特征来解决。在旋翼板往复机构中为了得到在往复行程内往复运动速度的均匀性长丝沿导向棱移动。导向棱这样地弯曲，使旋翼板上的长丝以规定的往复运动速度铺放在卷筒表面上。这里卷筒上丝束的分布取决于当时调整的往复运动速度。因此按照本专利技术通过改变导向棱的形状可以在往复行程内将往复运动速度调整到任意的曲线形状。本专利技术特别的优点在于可以卷绕成具有均匀卷筒表面的圆柱形卷筒。此外卷筒在整个卷筒表面上具有均匀的硬度。在卷绕机的一种优先实施方案中导向棱的形状在往复行程的中间区域可以改变。其优点在于长丝在该处在两个旋翼板之间进行交接的行程反向点保持不变。在整个往复行程内长丝以规定的往复运动速度移动。在卷筒上不出现不确定的长丝铺放。旋翼板之间长丝的交换始终在同一个位置进行。由此建立一种优良的直线形卷筒棱边。在按权利要求3的具体结构中导向棱形状的改变通过多个安装在平行平面之内的导向板形成，它们各自具有部分导向棱。通过导向板相互间的相对运动导向棱在垂直于长丝运行方向的形状可以改变。这种结构特别的优点在于可以对卷筒表面某个区域内的丝束分布与卷筒表面其他区域无关地施加影响。导向棱通过部分导向棱的搭接形成。其中在搭接区始终具有连续的过渡，使得长丝在沿导向棱导向期间没有不规则现象。按权利要求4的卷绕机结构具有这样的优点可以对在半个卷筒内丝束的分布与另半个卷筒无关地施加影响。除去丝束分布外这还对于直到卷筒末端为止的长丝引导速度施加影响特别有好处。这里如果以放慢的往复速度将长丝导向行程反向点，但是然后以提高的往复运动速度重新引离卷筒棱边有好处。通过这个措施可以避免脱边。按权利要求5的具体结构设想将导向板相互这样地连接，使得为了改变导向棱的形状需要一起调整。由此可以实现导向棱形状改变的按时间编程的控制。此外在这种结构时在往复行程的中间区域得到明显的形状改变。卷绕机的另一种优良结构设想安装在平行平面内的导向板在往复行程的整个路程内延伸。这里长丝在一个普通的位置确定的导向板上移动有好处。仅仅为了长丝特别是在往复行程的中间区域内丝束分布的均匀性，平行地安装的导向板可以这样地垂直于长丝引导方向运动，使得长丝在可动导向板的部分导向棱上移动。因为导向板连同它的部分导向棱在往复行程的整个区段上延伸，这里同样可以对行程终点这样地施加影响，使得产生行程缩短。按照权利要求8的具体结构设想，至少一根导向板延伸至往复行程的整个区段，同时另一根导向板做得可以垂直于长丝引导方向运动。因此为了在规定的时间间隔内能够实现特别是在往复行程的中间区域丝束分布的均匀性，只需要一种比较简单的结构。其中可动的导向板连同它的部分导向棱进入长丝运行平面这样远，使得两个导向板的部分导向棱相交于可以预先确定的转变点。由此长丝的引导在转变点从第一导向板的部分导向棱更换到第二导向板的部分导向棱。其中交叉区保证没有突跳性方向变化的长丝连续流程。按权利要求10的本专利技术的方法的特征在于长丝可以用任何的引导速度铺放在卷筒表面上。由此可以控制卷筒表面上的丝束分布。另一方面用以建立具有直线棱边的圆柱形卷筒的运动规律可以这样地优化，使得在卷筒棱边上不出现所谓的脱边。本专利技术其他优良的具体结构在从属权利要求中确定。下面借助于附图的提示对一些实施例作较详细的说明。其中表示附图说明图1卷绕机的侧视图；图2带有两个局部搭接的导向板的往复机构的示意图；图3+4带有两个相互重叠的导向板的往复机构的示意图；图1中表示卷绕机的侧视图。这里长丝2通过顶导丝器1通向往复机构。往复机构做成旋翼板往复机构，就象由EP 0 114 642所知的和详细介绍的那样。旋翼板往复机构具有旋转器22和23，其中旋翼板7装在旋转器22上，旋翼板6装在旋转器23上。旋转器22和23这样地安装，使旋翼板6和7在两个紧密相邻的、相互平行的旋转平面内旋转。旋转器借助于往复运动驱动装置相互反方向驱动。在平行于旋翼板6和7的平面内在导向板10上做一个导向棱8。往复机构下面加压辊4可旋转地支承在机座19内的一个摇臂5上。其中加压辊4以一个规定的压力靠在卷筒3的表面上。卷筒3在筒管15上形成。筒管15装夹在卷筒锭子16上。卷筒锭子16借助于锭子电机(未画出)驱动。这里这样地调节锭子转速，使得在卷绕过程中卷筒的圆周速度保持不变。为此测量加压辊的转速。在所示卷绕机上长丝2不间断地以恒定的速度供给。长丝2首先通过顶导丝器1引导，它构成往复运动三角形的顶点。然后长丝到达旋翼板往复机构。借助于旋转器22和23驱动的旋翼板6和7这样地以不同的旋转方向旋转，使长丝2在导向板10的导向棱8上移动，其中一个旋翼板承担在一个方向的导向，然后潜入导向板以下，而另一个旋翼板承担向另一个方向的导向然后潜入导向板之下。在往复机构后面长丝以大于90°的角围绕在加压辊4上，然后卷绕上卷筒3。图2中表示具有可调的导向棱(8)形状的往复机构的第一实施例，这里长丝2在导向板11的部分导向棱8．1和导向板10的部分导向棱8．2上引导。导向板10和11安装在相互平行的平面内。在往复行程的终点区域导向板10和11各自固定在一个回转铰链9．1和9．2上。在往复行程的中部区域导向板10和11这样地相互搭接，使得在部分导向棱8．1和8．2之间形成连续的过渡。在搭接区导向板10和11各自通过一个滑动引导件与销轴12相连。销轴12被可运动地支承并与一个直线驱动装置14连接，使得销轴12可以基本上垂直于长丝移动方向移动。可以通过这样的方法改变导向棱的形状，使销轴12可以在两个限位挡块之间移动。通过销轴基本上垂直于导向棱的运动导向板10和11相互这样地相对运动，使部分导向棱8．1和8．2基本上垂直于长丝运行方向移动。对于往复机构起决定作用的导向棱由两个部分导向棱8．1和8．2组成。因此导向棱可以占有图2中所述的结构和用点划线表示的导向棱形状之间的任意形状。其中部分导向棱8．1和8．2的搭接区这样地构成，使得在导向板10和11任何一种相互位置时都保证导向棱8．1和8．2之间连续的过渡。图3和4中表示按本专利技术的具有带可变导向棱的往复机构的卷绕机的另一个实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用来将连续运行的长丝（２）卷绕在筒管（１５）上形成卷筒（３）的卷绕机，带一个旋翼板往复机构，它借助于相互反向驱动的旋翼板（６，７）垂直于长丝运行方向沿弯曲的导向棱（８）在规定的往复行程之内来回引导长丝（２），其中导向棱（８）以它的形状这样地根据旋翼板的角度位置确定长丝在各个引导它的旋翼板上的位置，使长丝以规定的往复运动速度铺放在卷筒（３）上，其特征在于：在卷绕过程中导棱（８）的形状可以这样地改变，使得往复运动速度减小或加大。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：约尔格斯巴林格，
申请(专利权)人：巴马格股份公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]