叶片横动装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种叶片横动装置，其能确实地防止在断头时，由旋转叶片将丝运送到超过折回点而卷绕在装有旋转叶片的旋转体上，其具有用来形成横向进给轨迹的导引面的丝导引件；配设在丝行进方向的上下、沿着上述丝导引件相互朝相反方向旋转、在上述横向进给轨迹的折回点进行丝交接的２个旋转叶片；设置在装有上述旋转叶片的旋转体周围的罩子构件。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种在2个朝相反方向旋转的旋转叶片间进行丝(纱线)的交接的叶片横动装置，更具体地说这种叶片横动装置是设有一种在断头时防止丝卷绕到装有上述旋转叶片的旋转体上的机构的。已知的这种叶片横动装置是使2个旋转叶片沿着在左右两端设有折回点的用来形成丝横向进给轨迹的丝导引件朝相反方向旋转、由此使丝进行横向进给(トラバ一ス)，而且在上述折同点、在2个旋转叶片之间进行丝的交接的。但是在以前的叶片横动装置中有这样的问题，即、当上游侧发生断头而产生游离的丝时，行进到叶片横动装置上的丝就发生松弛，在折回点不能进行正常状态的丝的交接，由旋转叶片的作用使丝超过折回点而被卷入，变成游离的丝有时会卷绕到旋转叶片的根部的旋转体上。而且当发生丝卷绕到旋转体上时，必需取除卷绕的丝，但由于在旋转叶片根部的旋转体位于构成驱动装置的较狭窄的部位上，因此不把叶片横动装置的主要部分分解是没法除去的，在除去时又费时费工。这样，以前的叶片横动装置在断头时不能阻止卷入的丝卷绕到旋转体上。本专利技术是为了解决上述现有技术存在的问题而作出的，其目的是提供一种叶片横动装置，它是能确实地防止断头时卷入的丝卷绕到装有旋转叶片的旋转体上的。为了到达上述目的，本专利技术采取以下技术方案叶片横动装置，其特征在于设有具有用来形成横向进给轨迹的导引面的丝导引件；配设在丝行进方向的上下、沿着上述丝导引件相互朝相反方向旋转、在上述横向进给轨迹的折回点进行丝交接的2个旋转叶片；及设置在装有上述旋转叶片的旋转体周围的罩子构件。所述的叶片横动装置，其特征在于上侧旋转叶片上面的一部分位于罩子构件下端的上方。所述的叶片横动装置，其特征在于在上侧旋转叶片的前端侧设有导丝钩部。所述的叶片横动装置，其特征在于上述罩子构件在其周围设有导丝钩部，它是用来防止卷绕过来的丝朝上述旋转体脱落的。所述的叶片横动装置，其特征在于在上述导引面和罩子构件之间设有施加阻力构件，它是把阻力施加到借助上述旋转叶片、从上述导引面向旋转叶片的旋转中心方向拉入的丝上的。所述的叶片横动装置，其特征在于上述阻力施加构件是在有弹力的构件和上述丝导引件之间形成楔，使丝咬入到上述楔上，从而使阻力增加的。所述的叶片横动装置，其设有如下构件，即、具有用来形成横向进给轨迹的导引面的丝导引件；配设在丝行进方向的上下、沿着上述丝导引件相互朝相反方向旋转、在上述横向进给轨迹的折回点进行丝交接的2个旋转叶片；设置在装有上述旋转叶片的旋转体周围的罩子构件。根据经验，在断头时产生的游离的丝会由上述的上侧旋转叶片作用而经过上述导引面后被卷入、朝向装有上述旋转叶片的旋转体。由于旋转叶片和旋转体成一体地旋转，因而游离的丝会被旋转叶片渐渐拉入、卷绕到旋转体的周围。但是考虑到旋转体不是静止的，而且在使丝卷绕到以低速旋转的构件上时，构件对丝施加阻力的情况下，丝就不会被旋转叶片拉入，根据这种观点作出了本专利技术。即通过使断头时由旋转叶片卷入的丝与罩子构件相接触，将阻力加到丝上，由此防止丝卷绕到固定的或者低速旋转的罩子构件上。所述的叶片横动装置，上侧旋转叶片上面的一部分位于罩子构件下端的上方。由上侧旋转叶片引入的丝是沿着上述旋转叶片前端侧上面而朝向旋转叶片。因此，如果使上侧旋转叶片上面的一部分位于罩子构件上方，则能将丝确实地导引到阻止构件上，不会把丝导引到从罩子构件脱落的位置。所述的叶片横动装置，在上述上侧旋转叶片的前端侧设有导丝钩部。断头时产生的游离的丝从上侧旋转叶片的前端侧朝旋转体一侧滑移的同时被运送。被运送途中的丝处于由导丝钩部系紧、旋转叶片的前端侧对与罩子构件相接触的丝进行导引的状态。因此就能更确实地使丝引向罩子构件。所述的叶片横动装置，上述罩子构件在其周围设有导丝钩部，它是用来防止卷绕过来的丝朝上述旋转体脱落的。由导丝钩部使与罩子构件相接触丝不会从罩子构件落下。在上述的罩子构件基础上，把由旋转叶片作用对经过上述导引面而卷入的丝施加阻力的阻力施加构件设置在导引面和罩子构件之间。最好上述阻力施加构件是在折弯的板弹簧和上述丝导引件之间形成楔，使丝咬入到上述楔上而增加阻力。当由上述阻力施加构件对丝施加阻力时，到达上述罩子构件的丝的出现次数减少。因此几乎能完全防止丝卷绕到旋转体上。在权利要求中，所谓「上下」是指「相对于丝行进方向的上位和下位」。本专利技术的积极效果如上所述，当采用所述的专利技术，由于在断头时使丝与旋转体周围的罩子构件相接触，将阻力加到丝上，使丝从旋转叶片脱落，因而无论在什么时候发生断头，都能确实地防止丝卷绕到装有旋转叶片的旋转体上。当采用所述的专利技术时，由于使丝确实地一定和罩子构件相接触，因而能防止丝从罩子构件的下端进入到旋转体。当采用所述的专利技术时，由于用旋转叶片的导丝钩部对断头时的丝进行导引，因而能更确实地把丝导引到罩子构件。当采用所述的专利技术时，能防止丝从罩子构件的脱落，从而能防止丝经过罩子构件下端还朝向旋转体。下面，参照着附图来说明本专利技术的实施例。附图说明图1是本专利技术的叶片横动装置的主要部分的斜视图。图2是表示在横向进给轨迹的左折回点上交接丝的状态的侧视图。图3是表示在横向进给轨迹的右折回点上交接丝的状态的侧视图。图4是图1的从上方见到的图，主要表示丝导引件和旋转叶片的图。图5是表示另一个丝切断装置的配置例的叶片横动装置的纵断面图。图6是从图5的A向看到的图，是主要表示驱动机构的图。图7是从图5的x-x方向看到的图，是表示本专利技术的叶片横动装置的动作的图。图1是本专利技术的叶片横动装置的主要部分的斜视图，图2是表示丝在左折回点A的交接状态的图，图3是表示丝在右折回点B的交接状态的图。在纺丝卷取机中通常是把多个叶片横动装置U1、U2、U3…沿横向排成一列地设置的，图1只表示一个叶片横动装置U1。1是有导引面1a的丝导引件，该导引面是形成横向进给轨迹的，2是位于丝行进方向的上侧的旋转叶片，从上面看它围绕着横向进给中心O1朝反时针方向旋转，3是位于丝行进方向的下侧的旋转叶片、从上面看它围绕着从横向进给中心O1向右偏心的中心O2朝顺时针方向旋转，4是折回点A的辅助导引件，5是折回点B的辅助导引件，41是板弹簧、它是在丝导引件1的下面、张紧地设置在折回点B附近的阻力施加构件，51是固定的或者是静止的罩构件，它设置在装有上侧旋转叶片2的旋转体25的周围。11是接触罗拉或摩擦辊，12是筒管座，35是装在筒管座12上的筒管，P是将丝卷绕在筒管35上的卷装。15是借助调节块16支持辅助导引件4的托架，17是借助调节块16支持辅助导引件5的托架。下面，根据图4来说明在这样上下配置的旋转叶片2、3之间交接丝的叶片横动装置的详细结构。在图4中，上侧旋转叶片2的直径比下侧旋转叶片3的直径稍许小一点，上下两侧的旋转叶片2、3即使如图5所示倾斜地配置，旋转叶片2、3的前端也大致沿着垂直的丝道Y。上侧旋转叶片2具有相对于中心O1是点对称的分离180度的2个前端2a、2b，下侧旋转叶片3具有相对于中心O2是点对称的分离180度的2个前端3a、3b。上侧旋转叶片2的中心O1与下侧旋转叶片3的中心O2处在基准线13上，只偏移距离ε。垂直于基准线13地通过上侧旋转叶片2的中心O1的线成为横向进给的中心线。这样借助中心O1和中心O2偏移，在折回点B使丝从上侧旋转叶片的前端2a交接到本文档来自技高网...

【技术保护点】
叶片横动装置，其特征在于设有：具有用来形成横向进给轨迹的导引面的丝导引件；配设在丝行进方向的上下、沿着上述丝导引件相互朝相反方向旋转、在上述横向进给轨迹的折回点进行丝交接的２个旋转叶片；及设置在装有上述旋转叶片的旋转体周围的罩子 构件。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：河原桥司，
申请(专利权)人：村田机械株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]