本实用新型专利技术公开了一种带有翻料装置的生料立磨机，包括主机电机、主减速机、中机体、磨盘总成和磨辊总成，中机体中间设置有下料管，下料管下方的中机体内设置有磨盘总成，与磨盘总成相互配合的磨辊总成固定设置在中机体中；在中机体的内壁与下料管的外壁之间固定设置有至少一个所述的翻料装置，翻料装置包括支撑杆和翻料杆，支撑杆沿中机体横截面的半径方向固定设置在中机体内壁与下料管的外壁之间，翻料杆沿中机体横截面相垂直的方向固定设置在支撑杆上，且翻料杆设置有若干个，分别交叉固定在支撑杆两侧，翻料杆的底端延伸至靠近磨盘总成的磨盘表面。本实用新型专利技术的生料立磨机，适用于生料磨粉，磨粉效率高。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于碾磨机械
，具体涉及一种带有翻料装置的生料立磨机。
技术介绍
生料立磨机为一种立式磨粉机，主要用于将生料碾磨成粉，生料立磨机主要是通过旋转的磨盘与相对静止的磨辊，将物料碾磨成粉，然后在通过动静态组合叶轮将粉末状的物料抽走，完成选粉。在现有的生料立磨机中，由于碾磨物料为生料，水分较重，磨辊与磨盘碾压物料的过程中，物料容易凝结成饼状，贴附在磨盘表面，从而无法被旋转的叶轮抽走。
技术实现思路
本技术的目的在于:针对现有技术中的生料立磨机中存在的问题，提供一种带有翻料装置的生料立磨机，在机体中设置有翻料装置，翻起碾压成饼的物料，提高生料立磨机的工作效率。 为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为: —种带有翻料装置的生料立磨机，包括主机电机、主减速机、中机体、磨盘总成和磨辊总成，中机体中间设置有下料管，下料管下方的中机体内设置有磨盘总成，与磨盘总成相互配合的磨辊总成固定设置在中机体中，主减速机设置在中机体下方，并与磨盘总成传动连接，主减速机与主机电机传动连接；在中机体的内壁与下料管的外壁之间固定设置有至少一个所述的翻料装置，翻料装置包括支撑杆和翻料杆，支撑杆沿中机体横截面的半径方向固定设置在中机体内壁与下料管的外壁之间，翻料杆沿中机体横截面相垂直的方向固定设置在支撑杆上，且翻料杆设置有若干个，分别交叉固定在支撑杆两侧，翻料杆的底端延伸至靠近磨盘总成的磨盘表面。 优选地，所述的磨辊总成包括2-4个磨辊。 优选地，所述的翻料装置设置有2-4个。 优选地，每一个支撑杆上设置有3-4个翻料杆。 优选地，所述的支撑杆采用槽钢制成。 优选地，所述的翻料杆采用方钢制成。 由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是: 本技术的一种带有翻料装置的生料立磨机，在中机体内设置有翻料装置，通过该翻料装置能够对贴附在磨盘表面的物料翻起，提高生料立磨机的碾磨效率，防止物料始终贴附在磨盘表面，而无法形成粉末。【附图说明】图1是本技术的生料立磨机主视剖视图。图2是本技术的生料立磨机的中机体横截面的翻料装置安装状态图。图中标记:1-主机电机，2-中机体，3-下料管，4-磨辊总成，5-翻料装置，51-翻料杆，52-支撑杆，6-磨盘总成，7-主减速机。【具体实施方式】参照图1，图2，本技术的一种带有翻料装置的生料立磨机，包括主机电机1、主减速机7、中机体2、磨盘总成6和磨辊总成4，中机体2中间设置有下料管3，下料管3下方的中机体2内设置有磨盘总成6，与磨盘总成6相互配合的磨辊总成4固定设置在中机体2中，主减速机7设置在中机体2下方，并与磨盘总成6传动连接，主减速机7与主机电机I传动连接。所述的磨辊总成4包括2-4个磨辊。本技术的生料立磨机当然还包括动静态组合叶轮等现有的结构，因此，本实施例中不做过多详述。在中机体2的内壁与下料管3的外壁之间固定设置有至少一个所述的翻料装置5，翻料装置5包括支撑杆52和翻料杆51，支撑杆52沿中机体2横截面的半径方向固定设置在中机体2内壁与下料管3的外壁之间，翻料杆51沿中机体2横截面相垂直的方向固定设置在支撑杆52上，且翻料杆51设置有若干个，分别交叉固定在支撑杆52两侧，翻料杆51的底端延伸至靠近磨盘总成6的磨盘表面，足以将贴附在磨盘总成6的磨盘表面的物料翻起。参照图2，翻料装置5设置有2-4个，本实施例设置有4个，翻料杆51交叉固定在支撑杆52两侧，意思是排列序号为奇数的位于支撑杆52 —侧，排列序号为偶数的位于支撑杆52的另一侧，从而形成如图中的交叉固定的结构，结构更加牢固，可适应磨盘总成6的正反转运动。本实施例的翻料装置5中，每一个支撑杆52上设置有3-4个翻料杆51，当然也可以设置其他数量的翻料杆51。支撑杆52采用槽钢制成，翻料杆51采用方钢制成。本技术的生料立磨机，在主机电机I的驱动下，由减速机带动磨盘总成6转动，通过与磨辊总成4配合，碾压物料。通过翻料装置5的翻料杆51，即可将碾压物料时贴附在磨盘总成6的磨盘表面的物料，防止物料贴附在磨盘上。【主权项】1.一种带有翻料装置的生料立磨机，其特征在于，包括主机电机(1)、主减速机(7)、中机体(2)、磨盘总成(6)和磨辊总成(4)，中机体⑵中间设置有下料管(3)，下料管(3)下方的中机体⑵内设置有磨盘总成(6)，与磨盘总成(6)相互配合的磨辊总成⑷固定设置在中机体⑵中，主减速机(7)设置在中机体(2)下方，并与磨盘总成(6)传动连接，主减速机⑵与主机电机(1)传动连接；在中机体⑵的内壁与下料管⑶的外壁之间固定设置有至少一个所述的翻料装置(5)，翻料装置(5)包括支撑杆(52)和翻料杆(51)，支撑杆(52)沿中机体(2)横截面的半径方向固定设置在中机体(2)内壁与下料管(3)的外壁之间，翻料杆(51)沿中机体(2)横截面相垂直的方向固定设置在支撑杆(52)上，且翻料杆(51)设置有若干个，分别交叉固定在支撑杆(52)两侧，翻料杆(51)的底端延伸至靠近磨盘总成(6)的磨盘表面。2.根据权利要求1所述的生料立磨机，其特征在于，所述的磨辊总成(4)包括2-4个磨辊。3.根据权利要求1所述的生料立磨机，其特征在于，所述的翻料装置(5)设置有2-4个。4.根据权利要求1所述的生料立磨机，其特征在于，每一个支撑杆(52)上设置有3-4个翻料杆(51)。5.根据权利要求1所述的生料立磨机，其特征在于，所述的支撑杆(52)采用槽钢制成。6.根据权利要求1所述的生料立磨机，其特征在于，所述的翻料杆(51)采用方钢制成。【专利摘要】本技术公开了一种带有翻料装置的生料立磨机，包括主机电机、主减速机、中机体、磨盘总成和磨辊总成，中机体中间设置有下料管，下料管下方的中机体内设置有磨盘总成，与磨盘总成相互配合的磨辊总成固定设置在中机体中；在中机体的内壁与下料管的外壁之间固定设置有至少一个所述的翻料装置，翻料装置包括支撑杆和翻料杆，支撑杆沿中机体横截面的半径方向固定设置在中机体内壁与下料管的外壁之间，翻料杆沿中机体横截面相垂直的方向固定设置在支撑杆上，且翻料杆设置有若干个，分别交叉固定在支撑杆两侧，翻料杆的底端延伸至靠近磨盘总成的磨盘表面。本技术的生料立磨机，适用于生料磨粉，磨粉效率高。【IPC分类】B02C21/00, B02C23/00【公开号】CN205042584【申请号】CN201520784194【专利技术人】李忠才, 卢超 【申请人】四川省绵竹澳东水泥有限责任公司【公开日】2016年2月24日【申请日】2015年10月12日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带有翻料装置的生料立磨机，其特征在于，包括主机电机(1)、主减速机(7)、中机体(2)、磨盘总成(6)和磨辊总成(4)，中机体(2)中间设置有下料管(3)，下料管(3)下方的中机体(2)内设置有磨盘总成(6)，与磨盘总成(6)相互配合的磨辊总成(4)固定设置在中机体(2)中，主减速机(7)设置在中机体(2)下方，并与磨盘总成(6)传动连接，主减速机(7)与主机电机(1)传动连接；在中机体(2)的内壁与下料管(3)的外壁之间固定设置有至少一个所述的翻料装置(5)，翻料装置(5)包括支撑杆(52)和翻料杆(51)，支撑杆(52)沿中机体(2)横截面的半径方向固定设置在中机体(2)内壁与下料管(3)的外壁之间，翻料杆(51)沿中机体(2)横截面相垂直的方向固定设置在支撑杆(52)上，且翻料杆(51)设置有若干个，分别交叉固定在支撑杆(52)两侧，翻料杆(51)的底端延伸至靠近磨盘总成(6)的磨盘表面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李忠才，卢超，
申请(专利权)人：四川省绵竹澳东水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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