本实用新型专利技术涉及一种防卡料式水泥加工用辊筒磨，包括筒体及置于筒体中的磨辊，筒体由齿轮边缘传动，磨辊的两端通过液压支架安装，筒体内安装有导料板，所述导料板与筒体内壁间设置有导料筒，导料筒固连于支架上，导料筒的侧壁均布有导料孔，导料筒的端部带有驱动轮，驱动轮上铰接有偏心杆，驱动轮的轮轴通过皮带与驱动电机连接；导料板的中部铰接于转轴上，其上端铰接推杆，推杆的端部与偏心杆铰接；本实用新型专利技术的结构简单、设计合理；于筒体内设置导料筒，并设置往复转动的导料板，相比传统的单导料板结构，有效地避免了卡料现象，延长导料板的使用寿命，提高磨辊的粉碎效果及效率；导料板下端的送料板，防止原料堆积，进一步提高磨辊粉碎效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水泥生产设备领域，特别涉及水泥粉碎用的辊筒磨。
技术介绍
水泥生产过程中常常用到辊筒磨，辊筒磨包括筒体及置于筒体中的磨辊、导料板，筒体由大小齿轮边缘传动，导料板将原料导向至磨辊与筒体内壁的间隙中，在磨辊与滚筒内壁的挤压作用下对水泥原料进行粉碎。现有技术中的辊筒磨，其导料板固定于筒体内部，导料时存在卡料现象，导致导料板变形，磨棍粉碎不均勾。
技术实现思路
本申请人针对现有辊筒磨存在的上述缺点，进行研宄和改进，提供一种防卡料式水泥加工用辊筒磨，其具有工作可靠、粉碎效果好、不卡料的特点。为了解决上述问题，本技术采用如下方案:一种防卡料式水泥加工用辊筒磨，包括筒体及置于筒体中的磨辊，筒体由齿轮边缘传动，磨辊的两端通过液压支架安装，筒体内安装有导料板，所述导料板与筒体内壁间设置有导料筒，导料筒固连于支架上，导料筒的侧壁均布有导料孔，导料筒的端部带有驱动轮，驱动轮上铰接有偏心杆，驱动轮的轮轴通过皮带与驱动电机连接；导料板的中部铰接于转轴上，其上端铰接推杆，推杆的端部与偏心杆铰接；所述导料板的下端铰接送料板，送料板的中部转动安装于机架上，其下端置于磨辊与筒体之间的入料口处。作为上述技术方案的进一步改进:所述筒体的内壁安装有耐磨内衬。本技术的技术效果在于:本技术的结构简单、设计合理；于筒体内设置导料筒，并设置往复转动的导料板，相比传统的单导料板结构，有效地避免了卡料现象，延长导料板的使用寿命，提高磨辊的粉碎效果及效率；导料板下端的送料板，防止原料堆积，进一步提高磨辊粉碎效果。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中:1、筒体；2、磨辊；3、导料板；4、液压支架；5、耐磨内衬；6、导料筒；61、导料孔；7、推杆；8、驱动轮；9、支架；10、转轴；12、电机；13、偏心杆；14、送料板。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步说明。如图1所示，本实施例的防卡料式水泥加工用辊筒磨，包括筒体I及置于筒体I中的磨辊2，筒体I由齿轮边缘传动，磨辊2的两端通过液压支架4安装，筒体I内安装有导料板3，导料板3与筒体I内壁间设置有导料筒6，导料筒6固连于支架9上，导料筒6的侧壁均布有导料孔61，导料筒6的端部带有驱动轮8，驱动轮8上铰接有偏心杆13，驱动轮8的轮轴通过皮带与驱动电机12连接；导料板3的中部铰接于转轴10上，其上端铰接推杆7，推杆7的端部与偏心杆13铰接。导料板3的下端铰接送料板14，送料板14的中部转动安装于机架上，其下端置于磨辊2与筒体I之间的入料口处。导料板3转动时带动送料板14转动，送料板14将堆积在磨辊2下方的原料搅动。筒体I的内壁安装有耐磨内衬5，用于保护筒体I的内壁，提高其耐磨性。本技术使用时，原料从导料筒6中导入，从导料孔61中落入至筒体I内；电机12带动驱动轮8转动，驱动轮8带动导料筒6转动并通过偏心杆13带动推杆7往复移动，从而带动导料板3往复转动，导料筒6的转动及导料板3转动对原料进行间断式挤压和释放；导料板3转动时带动送料板14转动，送料板14将磨辊2下方的原料搅动，避免原料堆积。以上所举实施例为本技术的较佳实施方式，仅用来方便说明本技术，并非对本技术作任何形式上的限制，任何所属
中具有通常知识者，若在不脱离本技术所提技术特征的范围内，利用本技术所揭示
技术实现思路
所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本技术的技术特征内容，均仍属于本技术技术特征的范围内。【主权项】1.一种防卡料式水泥加工用辊筒磨，包括筒体(I)及置于筒体(I)中的磨辊(2)，筒体(I)由齿轮边缘传动，磨辊(2)的两端通过液压支架(4)安装，筒体(I)内安装有导料板(3)，其特征在于:所述导料板(3)与筒体(I)内壁间设置有导料筒(6)，导料筒(6)固连于支架(9)上，导料筒(6)的侧壁均布有导料孔(61)，导料筒(6)的端部带有驱动轮(8)，驱动轮⑶上铰接有偏心杆(13)，驱动轮⑶的轮轴通过皮带与驱动电机(12)连接；导料板(3)的中部铰接于转轴(10)上，其上端铰接推杆(7)，推杆(7)的端部与偏心杆(13)铰接； 所述导料板(3)的下端铰接送料板(14)，送料板(14)的中部转动安装于机架上，其下端置于磨辊(2)与筒体(I)之间的入料口处。2.根据权利要求1所述防卡料式水泥加工用辊筒磨，其特征在于:所述筒体(I)的内壁安装有耐磨内衬(5)。【专利摘要】本技术涉及一种防卡料式水泥加工用辊筒磨，包括筒体及置于筒体中的磨辊，筒体由齿轮边缘传动，磨辊的两端通过液压支架安装，筒体内安装有导料板，所述导料板与筒体内壁间设置有导料筒，导料筒固连于支架上，导料筒的侧壁均布有导料孔，导料筒的端部带有驱动轮，驱动轮上铰接有偏心杆，驱动轮的轮轴通过皮带与驱动电机连接；导料板的中部铰接于转轴上，其上端铰接推杆，推杆的端部与偏心杆铰接；本技术的结构简单、设计合理；于筒体内设置导料筒，并设置往复转动的导料板，相比传统的单导料板结构，有效地避免了卡料现象，延长导料板的使用寿命，提高磨辊的粉碎效果及效率；导料板下端的送料板，防止原料堆积，进一步提高磨辊粉碎效果。【IPC分类】B02C19/10【公开号】CN204685248【申请号】CN201520162912【专利技术人】王琼琦 【申请人】王琼琦【公开日】2015年10月7日【申请日】2015年3月21日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防卡料式水泥加工用辊筒磨，包括筒体(1)及置于筒体(1)中的磨辊(2)，筒体(1)由齿轮边缘传动，磨辊(2)的两端通过液压支架(4)安装，筒体(1)内安装有导料板(3)，其特征在于：所述导料板(3)与筒体(1)内壁间设置有导料筒(6)，导料筒(6)固连于支架(9)上，导料筒(6)的侧壁均布有导料孔(61)，导料筒(6)的端部带有驱动轮(8)，驱动轮(8)上铰接有偏心杆(13)，驱动轮(8)的轮轴通过皮带与驱动电机(12)连接；导料板(3)的中部铰接于转轴(10)上，其上端铰接推杆(7)，推杆(7)的端部与偏心杆(13)铰接；所述导料板(3)的下端铰接送料板(14)，送料板(14)的中部转动安装于机架上，其下端置于磨辊(2)与筒体(1)之间的入料口处。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王琼琦，
申请(专利权)人：王琼琦，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。