一种用于物品自动压碎机构制造技术

本发明专利技术涉及一种用于物品自动压碎机构，包括机架、传动装置和碾压装置，推动杆固接在滑动固件上，滑动固件水平滑动连接在机架上，且滑动固件竖直设有传动销，传动销连接在圆柱凸轮的滚动件上，圆柱凸轮上同轴连接有第一主动齿轮上，第一主动齿轮上啮合有第一从动齿轮，第一从动齿轮上同轴连接有第一主锥齿，第一主锥齿啮合有第一从锥齿，第一从锥齿上同轴连接有第二主锥齿，第二主锥齿啮合有第二从锥齿，第二从锥齿上同轴连接在传动齿轮上；碾压装置包括输送滑槽、碾压轮和承料罩，所述碾压轮设于承料罩内，所述碾压轮和传动齿轮之间连接有万向轴。通过实施本发明专利技术，以解决现有物品碾碎过程中所存在的操作复杂，且设备成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种用于物品自动压碎机构，包括机架、传动装置和碾压装置，推动杆固接在滑动固件上，滑动固件水平滑动连接在机架上，且滑动固件竖直设有传动销，传动销连接在圆柱凸轮的滚动件上，圆柱凸轮上同轴连接有第一主动齿轮上，第一主动齿轮上啮合有第一从动齿轮，第一从动齿轮上同轴连接有第一主锥齿，第一主锥齿啮合有第一从锥齿，第一从锥齿上同轴连接有第二主锥齿，第二主锥齿啮合有第二从锥齿，第二从锥齿上同轴连接在传动齿轮上；碾压装置包括输送滑槽、碾压轮和承料罩，所述碾压轮设于承料罩内，所述碾压轮和传动齿轮之间连接有万向轴。通过实施本专利技术，以解决现有物品碾碎过程中所存在的操作复杂，且设备成本高的问题。【专利说明】一种用于物品自动压碎机构
本专利技术涉及物品碾碎设备，尤其涉及一种用于物品自动压碎机构。
技术介绍
在生产、加工制造的过程中，会对一些废弃易碎品进行碾碎，如废弃玻璃，通常会将废弃玻璃进行碾碎，在将其回收进行再次冶炼，或再次加工进行房屋装饰作用。在现有技术中，对于废弃物品的碾碎一般通过数控设备再连接机械手共同操作，来完成废弃物品的碾碎工作。对于这种加工方式，操作复杂、体积较大，且数控设备价格高昂，对于小型加工厂来说成本太高。所以需要设计一种成本低廉，且操作简单的碾碎装置啦代替。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于物品自动压碎机构，以解决现有物品碾碎过程中所存在的操作复杂，且设备成本高的问题。 为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种用于物品自动压碎机构，包括机架、传动装置和碾压装置。所述传送装置包括圆柱凸轮机构、滑动固件、推动杆和一组相互啮合的传动齿轮，所述推动杆固接在滑动固件上，滑动固件水平滑动连接在机架上，且滑动固件竖直设有传动销，所述传动销连接在圆柱凸轮的滚动件上，圆柱凸轮上同轴连接有第一主动齿轮上，第一主动齿轮上啮合有第一从动齿轮，第一从动齿轮上同轴连接有第一主锥齿，第一主锥齿啮合有第一从锥齿，第一从锥齿上同轴连接有第二主锥齿，第二主锥齿啮合有第二从锥齿，第二从锥齿上同轴连接在传动齿轮上；所述碾压装置包括输送滑槽、碾压轮和承料罩，所述碾压轮设于承料罩内，输送滑槽设于碾压轮上，所述碾压轮和传动齿轮之间连接有万向轴。 采用上述技术方案，滑动固件通过传动销随圆柱凸轮的曲形槽左右往复运动。同时，圆柱凸轮机构通过与之同轴连接的第一主动齿轮带动第一从动齿轮转动，第二从动轮便通过第一主锥齿、第一从锥齿、第二主锥齿和第二从锥齿的传动，将动力传动到位于最下方的传动齿轮上，传动齿轮经其上方的两个传动齿轮齿轮，位于最上方的传动齿轮上通过万向轴将动力传送到碾压轮上，从而使碾压轮在承料罩中转动。当废料从输送滑槽中落入到推动杆的左端时，推动杆便在滑动固件的带动下，向左推动废料，并将其推送到承料罩中，随着碾压轮在不停的碾压，从而将废料碾碎。 进一步，为了使滑动固件能平稳的在机架上水平滑动，在所述机架上设有供滑动固件滑动的滑孔。 进一步，为了使碾压轮充分的对承料罩的废料进行碾压，将所述承料罩设计为与碾压轮相匹配的弧形结构。 进一步，所述推动杆用于推动废料的一端设有弧形推块，从而增大推动杆与废料的接触面积，从而更有效的将废料推送到承料罩中。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细的说明:图1为本实施例中用于物品自动压碎机构的结构示意图。 【具体实施方式】 【专利附图】【附图说明】中的附图标记为:圆柱凸轮机构1、滑动固件2、推动杆3、传动销4、传动齿轮5、第一主动齿轮6、第一从动齿轮7、第一主锥齿8、第一从锥齿9、第二主锥齿10、第二从锥齿11、输送滑槽12、碾压轮13、承料罩14、万向轴15。 如图1所示，本技术方案中提供一种用于物品自动压碎机构，包括机架、传动装置和碾压装置。所述传送装置包括圆柱凸轮机构1、滑动固件2、推动杆3和3个相互啮合的传动齿轮5。所述推动杆3水平固接在滑动固件2上，机架上左右两边分别固定安装有供滑动固件2滑动的滑孔，滑动固件2水平滑动连接在滑孔中。且滑动固件2竖直固定连接有传动销4，传动销4连接在圆柱凸轮的滚动件上，圆柱凸轮上同轴连接有第一主动齿轮6上，第一主动齿轮6上啮合有第一从动齿轮7，第一从动齿轮7上同轴连接有第一主锥齿8，第一主锥齿8啮合有第一从锥齿9，第一从锥齿9上同轴连接有第二主锥齿10，第二主锥齿10啮合有第二从锥齿11，第二从锥齿11上同轴连接在传动齿轮5上；所述碾压装置包括输送滑槽12、碾压轮13和承料罩14，所述碾压轮13设于承料罩14内，输送滑槽12设于碾压轮13上，所述碾压轮13和传动齿轮5之间连接有万向轴。此外，所述推动杆3用于推动废料的一端设有弧形推块，从而增大推动杆3与废料的接触面积，从而更有效的将废料推送到承料罩14中。 在实际工作中，滑动固件2通过传动销4随圆柱凸轮的曲形槽左右往复运动。同时，圆柱凸轮机构I通过与之同轴连接的第一主动齿轮6带动第一从动齿轮7转动，第二从动轮便通过第一主锥齿8、第一从锥齿9、第二主锥齿10和第二从锥齿11的传动，将动力传动到位于最下方的传动齿轮5上，传动齿轮5经其上方的两个传动齿轮5齿轮，位于最上方的传动齿轮5上通过万向轴将动力传送到碾压轮13上，从而使碾压轮13在承料罩14中转动。当废料从输送滑槽12中落入到推动杆3的左端时，推动杆3便在滑动固件2的带动下，向左推动废料，并将其推送到承料罩14中，随着碾压轮13在不停的碾压，从而将废料碾碎。 以上所述的仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本专利技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本专利技术的保护范围，这些都不会影响本专利技术实施的效果和专利的实用性。【权利要求】1.一种用于物品自动压碎机构，包括机架、传动装置和碾压装置，其特征在于，所述传送装置包括圆柱凸轮机构、滑动固件、推动杆和一组相互啮合的传动齿轮，所述推动杆固接在滑动固件上，滑动固件水平滑动连接在机架上，且滑动固件竖直设有传动销，所述传动销连接在圆柱凸轮的滚动件上，圆柱凸轮上同轴连接有第一主动齿轮上，第一主动齿轮上啮合有第一从动齿轮，第一从动齿轮上同轴连接有第一主锥齿，第一主锥齿啮合有第一从锥齿，第一从锥齿上同轴连接有第二主锥齿，第二主锥齿啮合有第二从锥齿，第二从锥齿上同轴连接在传动齿轮上；所述碾压装置包括输送滑槽、碾压轮和承料罩，所述碾压轮设于承料罩内，输送滑槽设于碾压轮上，所述碾压轮和传动齿轮之间连接有万向轴。2.根据权利要求1所述的用于物品自动压碎机构，其特征在于，所述机架上设有供滑动固件滑动的滑孔。3.根据权利要求1所述的用于物品自动压碎机构，其特征在于，所述承料罩为与碾压轮相匹配的弧形结构。4.根据权利要求1所述的用于物品自动压碎机构，其特征在于，所述推动杆用于推动废料的一端设有弧形推块。【文档编号】B02C19/10GK104492579SQ201410828751【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月26日 优先权日:2014年12月26日 【专利技术者】杨云逸 申请人:重庆新卓汇汽车净化器有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于物品自动压碎机构，包括机架、传动装置和碾压装置，其特征在于，所述传送装置包括圆柱凸轮机构、滑动固件、推动杆和一组相互啮合的传动齿轮，所述推动杆固接在滑动固件上，滑动固件水平滑动连接在机架上，且滑动固件竖直设有传动销，所述传动销连接在圆柱凸轮的滚动件上，圆柱凸轮上同轴连接有第一主动齿轮上，第一主动齿轮上啮合有第一从动齿轮，第一从动齿轮上同轴连接有第一主锥齿，第一主锥齿啮合有第一从锥齿，第一从锥齿上同轴连接有第二主锥齿，第二主锥齿啮合有第二从锥齿，第二从锥齿上同轴连接在传动齿轮上；所述碾压装置包括输送滑槽、碾压轮和承料罩，所述碾压轮设于承料罩内，输送滑槽设于碾压轮上，所述碾压轮和传动齿轮之间连接有万向轴。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨云逸，
申请(专利权)人：重庆新卓汇汽车净化器有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85