坚果浆料研磨机制造技术

技术编号:12893934 阅读:79 留言:0更新日期:2016-02-18 04:44
本实用新型专利技术涉及坚果浆料研磨机,它包括一号研磨机,一号研磨机通过一号传动带与二号研磨机相连,三号研磨机通过二号传送带与二研磨机相连;所述一号研磨机包括机壳,在机壳内的底部安装有一号电机,一号电机通过一号皮带与一号主动轮相连,一号主动轮与一号初级研磨辊啮合,一号中级研磨辊通过轮系与一号主动轮啮合传动,一号高级研磨辊通过轮系与一号中级研磨辊啮合,一号高级研磨辊的外侧设置有一号下料刮板,一号托盘通过一号托盘支架安装在机壳内部的底板上。此研磨机生产浆料之前无需对坚果原料进行浸泡,可以采用干坚果直接进行研磨制浆,而且通过研磨之后浆料的精细度高,颗粒大小均匀,提高了研磨制浆的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于罐装饮料加工设备领域,特别是涉及一种坚果浆料研磨机
技术介绍
在坚果罐装饮料加工过程中需要用到坚果原浆,就需要将坚果进行研磨使其变成浆料,以便于后续的进一步加工,传统的制造浆料的方法采用粉碎打浆的方法,采用这种方式进行打浆存在以下几个方面的缺陷:(1)打浆工艺复杂。在打浆前需要将坚果原料进行浸泡处理,使其发胀,吸收水分,从而便于后续的粉碎打浆作业;(2)打浆的浆料颗粒度较大。由于采用粉碎打浆,打浆之后的颗粒度较大,影响后续罐装饮料的口感;(3)打浆效率低。为了降低浆料的颗粒度,需要延长打浆的时间,从而降低了打浆效率。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述技术缺陷,提供一种坚果浆料研磨机,此研磨机生产浆料之前无需对坚果原料进行浸泡,可以采用干坚果直接进行研磨制浆,而且通过研磨之后浆料的精细度高,颗粒大小均匀,提高了研磨制浆的效率。为达到上述目的,本技术的设计方案是:坚果浆料研磨机,它包括一号研磨机,一号研磨机通过一号传动带与二号研磨机相连,三号研磨机通过二号传送带与二研磨机相连;所述一号研磨机包括机壳,在机壳内的底部安装有一号电机,一号电机通过一号皮带与一号主动轮相连,一号主动轮与一号初级研磨辊啮合,一号中级研磨辊通过轮系与一号主动轮啮合传动,一号高级研磨辊通过轮系与一号中级研磨辊啮合,一号高级研磨辊的外侧设置有一号下料刮板,一号托盘通过一号托盘支架安装在机壳内部的底板上。所述二号研磨机包括机壳,在机壳内的底部安装有二号电机,二号电机通过二号皮带与二号主动轮相连,二号主动轮与二号初级研磨辊啮合,二号中级研磨辊通过轮系与二号主动轮啮合传动,二号高级研磨辊通过轮系与二号中级研磨辊啮合,二号高级研磨辊的外侧设置有二号下料刮板,二号托盘通过二号托盘支架安装在机壳内部的底板上。所述三号研磨机包括机壳,在机壳内的底部安装有三号电机,三号电机通过三号皮带与三号主动轮相连,三号主动轮与三号初级研磨辊啮合,三号中级研磨辊通过轮系与三号主动轮啮合传动,三号高级研磨辊通过轮系与三号中级研磨辊啮合,三号高级研磨辊的外侧设置有三号下料刮板,三号托盘通过三号托盘支架安装在机壳内部的底板上。所述一号初级研磨辊的主轴上安装有一号左侧调节螺杆,所述一号高级研磨辊的主轴上安装有一号右侧调节螺杆,所述一号初级研磨辊和一号中级研磨辊之间设置有一号物料挡板,一号物料挡板上安装有一号推杆,一号推杆通过一号固定螺钉固定安装在机壳的上顶面。所述二号初级研磨辊的主轴上安装有二号左侧调节螺杆,所述二号高级研磨辊的主轴上安装有二号右侧调节螺杆,所述二号初级研磨辊和二号中级研磨辊之间设置有二号物料挡板,二号物料挡板上安装有二号推杆,二号推杆通过二号固定螺钉固定安装在机壳的上顶面。所述三号初级研磨辊的主轴上安装有三号左侧调节螺杆,所述三号高级研磨辊的主轴上安装有三号右侧调节螺杆,所述三号初级研磨辊和三号中级研磨辊之间设置有三号物料挡板,三号物料挡板上安装有三号推杆,三号推杆通过三号固定螺钉固定安装在机壳的上顶面。所述一号初级研磨辊、一号中级研磨辊和一号高级研磨辊的转速依次增大;一号初级研磨辊和一号中级研磨辊的转动方向相反;一号中级研磨辊和一号高级研磨辊的转动方向相反。所述二号初级研磨辊、二号中级研磨辊和二号高级研磨辊的转速依次增大;二号初级研磨辊和二号中级研磨辊的转动方向相反;二号中级研磨辊和二号高级研磨辊的转动方向相反。所述三号初级研磨辊、三号中级研磨辊和三号高级研磨辊的转速依次增大;三号初级研磨辊和三号中级研磨辊的转动方向相反;三号中级研磨辊和三号高级研磨辊的转动方向相反。本技术有如下有益效果:1、坚果物料的初级研磨。首先将干坚果物料通过上料到达一号研磨机的一号初级研磨辊和一号中级研磨辊之间,启动一号电机带动轮系运转,进而带动一号初级研磨辊、一号中级研磨辊和一号高级研磨辊一起转动,将物料进行初级研磨粉碎,由于各个研磨辊之间的间隙不同,因此通过研磨之后坚果物料颗粒会进一步的变小,实现初级研磨。2、坚果物料的精磨。通过一号研磨机研磨之后的物料通过一号传送带输送到二号研磨机,物料在二号初级研磨辊、二号中级研磨辊和二号高级研磨辊之间得到进一步的研磨,使其颗粒进一步的变小,实现其精磨。3、坚果物料的超精磨。通过二号研磨机研磨之后的物料通过二号传送带输送到三号研磨机,物料在三号初级研磨辊、三号中级研磨辊和三号高级研磨辊之间得到进一步的研磨,使其颗粒进一步的变小,实现其超精磨。4、通过三级研磨结构设计,进一步的提高了研磨精度,同时通过传送带对物料进行运输提高了其传送效率,同时提高了物料的粉碎研磨效率。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1为本技术主视图。图中:一号研磨机1、二号研磨机2、三号研磨机3、一号传动带4、二号传送带5。—号托盘支架101、一号初级研磨辊102、一号主动轮103、一号皮带104、一号电机105、一号中级研磨辊106、一号托盘107、一号高级研磨辊108、一号下料刮板109、一号右侧调节螺杆110、一号物料挡板111、一号固定螺钉112、一号推杆113、一号左侧调节螺杆114。二号托盘支架201、二号初级研磨辊202、二号主动轮203、二号皮带204、二号电机205、二号中级研磨辊206、二号托盘207、二号高级研磨辊208、二号下料刮板209、二号右侧调节螺杆210、二号物料挡板211、二号固定螺钉212、二号推杆213、二号左侧调节螺杆214。三号托盘支架301、三号初级研磨辊302、三号主动轮303、三号皮带304、三号电机305、三号中级研磨辊306、三号托盘307、三号高级研磨辊308、三号下料刮板309、三号右侧调节螺杆310、三号物料挡板311、三号固定螺钉312、三号推杆313、三号左侧调节螺杆314。A为初级研磨辊的转动方向;B为中级研磨辊的转动方向;C为高级研磨辊的转送方向。D、E、F、G、Η为物料的传输运行方向。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。参加图1,坚果浆料研磨机,它包括一号研磨机1,一号研磨机1通过一号传动带4与二号研磨机2相连,三号研磨机3通过二号传送带5与二研磨机2相连;所述一号研磨机1包括机壳,在机壳内的底部安装有一号电机105,一号电机105通过一号皮带104与一号主动轮103相连,一号主动轮103与一号初级研磨辊102啮合,一号中级研磨辊106通过轮系与一号主动轮103啮合传动,一号高级研磨辊108通过轮系与一号中级研磨辊106啮合,一号高级研磨辊108的外侧设置有一号下料刮板109,一号托盘107通过一号托盘支架101安装在机壳内部的底板上。通过一号研磨机1对坚果物料进行初级研磨粉碎。进一步的,所述二号研磨机2包括机壳,在机壳内的底部安装有二号电机205,二号电机205通过二号皮带204与二号主动轮203相连,二号主动轮203与二号初级研磨辊202啮合,二号中级研磨辊206通过轮系与二号主动轮203啮合传动,二号高级研磨辊208通过轮系与二号中级研磨辊206啮合,二号高级研磨辊208的外侧设置有二号下料刮板209,二号托盘207通过二号托盘支架201安装在机壳内部的底板上。通过二号研磨机2进本文档来自技高网...

【技术保护点】
坚果浆料研磨机,其特征在于:它包括一号研磨机(1),一号研磨机(1)通过一号传动带(4)与二号研磨机(2)相连,三号研磨机(3)通过二号传送带(5)与二研磨机(2)相连;所述一号研磨机(1)包括机壳,在机壳内的底部安装有一号电机(105),一号电机(105)通过一号皮带(104)与一号主动轮(103)相连,一号主动轮(103)与一号初级研磨辊(102)啮合,一号中级研磨辊(106)通过轮系与一号主动轮(103)啮合传动,一号高级研磨辊(108)通过轮系与一号中级研磨辊(106)啮合,一号高级研磨辊(108)的外侧设置有一号下料刮板(109),一号托盘(107)通过一号托盘支架(101)安装在机壳内部的底板上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘小勇闫孝平
申请(专利权)人:湖北康乐滋食品饮料有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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