本发明专利技术高阻燃环保电缆护套橡皮属于电缆领域，高阻燃环保电缆护套橡皮配方的质量百分比如下：氯化聚乙烯橡胶：37.10-39.10，2,2,4—三甲基—1,2—二氢化喹啉聚合物：0.34-0.44，N-异丙基-N´-对甲苯基对苯二胺：0.34-0.44，氧化镁：5.20-6.30，微晶蜡：1.05-1.26，聚乙烯蜡：0.15-0.24，硬脂酸：0.15-0.24，硬脂酸钙：0.70-0.85，炭黑：3.90-4.60，氢氧化铝氢氧化镁复合阻燃剂：25.10-26.40，三氧化二锑：4.20-5.00，三芳基磷酸酯：2.50-3.00，白炭黑：6.90-7.60，滑石粉：1.80-2.30，环保氯化石蜡-52:4.00-4.50，三烯丙基异氰脲酸酯：0.70-0.85，双叔丁基过氧异丙基苯：0.95-1.15，间苯撑双马来酰亚胺：0.25-0.40。本发明专利技术护套橡皮主要用作A类阻燃电缆护套，具有高阻燃、环保、无异味、耐温、耐臭氧、耐油等性能较全面的电缆护套橡皮。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本专利技术高阻燃环保电缆护套橡皮及生产工艺属于电缆领域，特别是涉及一种在电缆上使用的高阻燃环保护套材料。
技术介绍
随着社会的发展，人们的消防安全及环保意识的提高，对在各种场合使用的橡套电缆的综合性能如阻燃、环保、耐候等提出了更高要求，因此需要相应的护套材料满足上述要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于满足上述要求，提供一种高阻燃、环保、耐候、加工性能好的电缆护套用橡皮。本专利技术的目的是通过以下措施来达到的，高阻燃、环保电缆护套配方的质量百分比如下: 氯化聚乙烯橡胶:37.10-39.10， 2，2，4一三甲基一 1，2—二氢化喹啉聚合物(防老剂RD):0.34-0.44， N-异丙基-ΝΛ -对甲苯基对苯二胺(防老剂4010ΝΑ):0.34-0.44， 氧化镁:5.20-6.30， 微晶蜡:1.05-1.26， 聚乙烯蜡:0.15-0.24， 硬脂酸:0.15-0.24， 硬脂酸钙:0.70-0.85，炭黑:3.90-4.60， 氢氧化铝氢氧化镁复合阻燃剂:25.10-26.40， 三氧化二锑:4.20-5.00， 三芳基磷酸酯:2.50-3.00， 白炭黑:6.90-7.60， 滑石粉=1.80-2.30， 环保氣化石醋~52:4.00-4.50, 三烯丙基异氰脲酸酯(TAIC):0.70-0.85， 双叔丁基过氧异丙基苯(BIPB):0.95-1.15， 间苯撑双马来酰亚胺(HVA-2):0.25-0.40， 以上配方的组成为100%。一种高阻燃环保电缆护套橡皮配方的质量百分比如下: 氯化聚乙烯橡胶:38.00， 2，2，4一三甲基一 1，2—二氢化喹啉聚合物:0.35， N-异丙基-ΝΛ-对甲苯基对苯二胺:0.35， 氧化镁:6.10, 微晶醋:1.20, 聚乙烯蜡:0.20， 硬脂酸:0.20， 硬脂酸钙:0.70， 炭黑:4.00， 氢氧化铝氢氧化镁复合阻燃剂:26.10， 二氧化一铺:4.80， 三芳基磷酸酯:2.50， 白炭黑:7.10， 滑石粉:2.10， 环保氯化石蜡-52:4.30， 三烯丙基异氰脲酸酯:0.70， 双叔丁基过氧异丙基苯:1.03, 间苯撑双马来酰亚胺:0.27， 以上配方的组成为100%。本专利技术是采用氯化聚乙烯橡胶为主体混炼而成，硫化体系选用双叔丁基过氧异丙基苯、三烯丙基异氰脲酸酯及间苯撑双马来酰亚胺，稳定剂兼活化剂选用氧化镁，抗臭氧剂选用微晶蜡，阻燃剂选择氢氧化铝氢氧化镁复合阻燃剂、三氧化二锑及三芳基磷酸酯。本专利技术护套橡皮在190°C时起始硫化(焦烧)时间在30秒至50秒之间，挤出工艺参数如下:蒸汽压力0.80-1.30MPa,机身温度40_70°C，机头温度75_85°C。这样无论是混炼还是挤出，不会产生焦烧现象，加工安全性好，耐热性能良好。高阻燃环保电缆护套橡皮生产工艺是将氯化聚乙烯橡胶、2，2，4一三甲基一 1，2-二氢化喹啉聚合物、N-异丙基-Pf-对甲苯基对苯二胺、氧化镁、微晶蜡、聚乙烯蜡、硬脂酸、硬脂酸钙、三芳基磷酸酯、环保氯化石蜡-52、三烯丙基异氰脲酸酯以及二分之一份量炭黑、氢氧化铝氢氧化镁复合阻燃剂、三氧化二锑、白炭黑、滑石粉加入密炼机混炼2-3分钟，再加入二分之一份量炭黑、氢氧化铝氢氧化镁复合阻燃剂、三氧化二锑、白炭黑、滑石粉，混炼3-5分钟，最后加入双叔丁基过氧异丙基苯、间苯撑双马来酰亚胺，混炼40-70秒，排胶温度85-95°C。在190°C起始硫化(焦烧)时间在30至50秒之间，挤出时蒸汽压力0.80-1.30MPa,机身温度40-70°C，机头温度75-85°C。本专利技术护套橡皮具有高阻燃性能，其氧指数(01)保持在48%以上，对用其生产电缆的安全性提供了可靠保障。在环保方面，除了满足欧盟RoHS指令外，还符合欧盟REACH法规要求。本专利技术护套橡皮主要用作导体工作温度为90°C，阻燃等级最高的A类阻燃电缆护套，适用的电缆主要包括电力电缆、船用电缆等品种。用其生产的电缆，各项性能完全满足相关IEC标准、国家标准，环保性能符合欧盟RoHS指令及REACH法规要求。本专利技术是一种具有高阻燃、环保、无异味、耐温、耐臭氧、耐油等性能比较全面的电缆护套橡皮。具体的实施方式 结合实例对本专利技术做进一步说明实施例1: 氯化聚乙烯橡胶37.00kg, 2，2，4一三甲基一 1，2—二氢化喹啉聚合物0.35kg，N-异丙基-Pf-对甲苯基对苯二胺0.42kg，氧化镁5.50kg，微晶蜡1.20kg，聚乙烯蜡0.20kg，硬脂酸0.20kg,硬脂酸钙0.70kg,炭黑4.20kg,氢氧化铝氢氧化镁复合阻燃剂25.40kg,三氧化铺4.60kg,白炭黑7.40kg,滑石粉2.00kg,环保氯化石醋-52 4.30kg,三芳基磷酸酯2.60kg,、三烯丙基异氰脲酸酯0.75kg,双叔丁基过氧异丙基苯1.00kg,间苯撑双马来酰亚胺 0.27kg。将氣化聚乙稀橡13父、2，2, 4一二甲基一1, 2一二氧化唾琳聚合物、N-异丙基-对甲苯基对苯二胺、氧化镁、微晶蜡、聚乙烯蜡、硬脂酸、硬脂酸钙、三芳基磷酸酯、环保氯化石蜡-52、三烯丙基异氰脲酸酯以及二分之一份量炭黑、氢氧化铝氢氧化镁复合阻燃剂、三氧化二锑、白炭黑、滑石粉加入密炼机混炼2-3分钟，再加入二分之一份量炭黑、氢氧化铝氢氧化镁复合阻燃剂、三氧化二锑、白炭黑、滑石粉，混炼3-5分钟，最后加入双叔丁基过氧异丙基苯、间苯撑双马来酰亚胺，混炼40-70秒，排胶温度85-95°C。在190°C起始硫化(焦烧)时间在30至50秒之间，挤出时蒸汽压力0.80-1.30MPa,机身温度40_70°C，机头温度75-85。。。实施例2: 氯化聚乙烯橡胶37.50kg, 2，2，4一三甲基一 1，2—二氢化喹啉聚合物0.39kg，N-异丙基-N'-对甲苯基对苯二胺0.39kg，氧化镁5.70kg，微晶蜡1.10kg，聚乙烯蜡0.20kg，硬脂酸0.20kg，硬脂酸钙0.80kg，炭黑4.00kg，氢氧化铝氢氧化镁复合阻燃剂25.00kg，三氧化二锑4.70kg,白炭黑7.30kg,滑石粉2.00kg,环保氯化石蜡_52 4.20kg,三芳基磷酸酯2.50kg,、三烯丙基异氰脲酸酯0.75kg,双叔丁基过氧异丙基苯1.04kg,间苯撑双马来酰亚胺0.30kg。混炼和挤出工艺同实施例1。实施例3: 氯化聚乙烯橡胶38.00kg, 2，2，4一三甲基一 1，2—二氢化喹啉聚合物0.42kg，N-异丙基-Pf -对甲苯基对苯二胺0.35kg,氧化镁5.90kg,微晶醋1.10kg,聚乙烯醋0.20kg,硬脂酸0.20kg，硬脂酸钙0.76kg，炭黑3.90kg，氢氧化铝氢氧化镁复合阻燃剂25.80kg，三氧化二锑4.20kg,白炭黑7.00kg,滑石粉2.00kg,环保氯化石蜡-52 4.00kg,三芳基磷酸酯2.70kg,、三烯丙基异氰脲酸酯0.80kg,双叔丁基过氧异丙基苯1.08kg,间苯撑双马来酰亚胺0.25kg。混炼和挤出工艺同实施例1。【主权项】1.一种高阻燃本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高阻燃环保电缆护套橡皮，其特征是：高阻燃环保电缆护套橡皮配方的质量百分比如下：氯化聚乙烯橡胶：37.10‑39.10，2,2,4—三甲基—1,2—二氢化喹啉聚合物：0.34‑0.44，N‑异丙基‑N´‑对甲苯基对苯二胺：0.34‑0.44，氧化镁：5.20‑6.30，微晶蜡：1.05‑1.26，聚乙烯蜡：0.15‑0.24，硬脂酸：0.15‑0.24，硬脂酸钙：0.70‑0.85，炭黑：3.90‑4.60，氢氧化铝氢氧化镁复合阻燃剂：25.10‑26.40，三氧化二锑：4.20‑5.00，三芳基磷酸酯：2.50‑3.00，白炭黑：6.90‑7.60，滑石粉：1.80‑2.30，环保氯化石蜡‑52：4.00‑4.50，三烯丙基异氰脲酸酯：0.70‑0.85，双叔丁基过氧异丙基苯：0.95‑1.15，间苯撑双马来酰亚胺：0.25‑0.40，以上配方的组成为100%。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王锦荣，梁瑞衡，陶立群，伍啟迪，
申请(专利权)人：广州番禺电缆集团有限公司，广州番电特种线缆科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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