一种丁基橡胶防水帽的制备方法技术

一种丁基橡胶防水帽的制备方法，涉及一种橡胶防水帽的制备方法。本发明专利技术是为了解决现有的屋面防水系统由于板材变形、被腐蚀、安装节点板材变形、螺栓垫片失效、固定节点钉子或螺栓孔的密封失效、防水层拉裂、泛水开裂而出现漏点的技术问题。本发明专利技术：一、制备片状熟胶；二、制备成品胶；三、将成品胶涂覆于铝箔上。本发明专利技术应用于建筑防水工程领域中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种橡胶防水帽的制备方法。
技术介绍
建筑防水工程是保证建筑物(构筑物)的结构不受水的侵袭，内部空间不受水的危害的一项分部工程。建筑防水工程在整个建筑工程中占有重要的地位。它涉及到建筑物(构筑物)的地下室、墙地面、强身、屋顶等诸多部位。其功能就是要让建筑物(构筑物)在设计耐久年限内防止雨水及生产、生活用水的渗漏的侵蚀，确保建筑结构、内部空间不受到污损，为人们提供一个舒适和安全的生活空间环境。建筑防水工程中的房屋屋面防水是一个系统工程。多年来，屋面渗漏是房屋建筑中最突出的质量问题之一，也是多年来一直未能很好解决的难题。屋面渗漏到室内，不仅会严重影响人们的生活质量和居住水平，也会直接影响到建筑物的正常使用和耐久性。房屋建筑从古至今都在屋面防渗漏上做了很多研究，其中房屋的耐久性和满足正常使用的功能上，屋面的渗漏是影响最大的一个因素。住宅的屋面渗漏使住户极端反感，厂房的渗漏有时会造成重大损失，特别是粮食库房防渗漏更为重要。有一些屋面一旦渗漏，维修相当困难。当今房屋建筑中较常出现的屋面形式是瓦屋面和平屋面两种形式。对瓦屋面而言，现在较常出现的屋面防水形式是彩钢瓦、石棉瓦，水泥挂瓦、水泥座瓦及新型材料的起拱或平铺的有机板材屋面。其中彩钢瓦是近年来兴起的屋面防水形式，彩钢屋面安装速度快，防水效果好，但近年来因彩钢板发生的渗漏问题也多次出现。究其原因，彩钢屋面具有的天沟形式会存有粉尘，这会使彩钢金属发生腐蚀而发生渗漏。同时，安装节点的螺栓在紧固过程中会使彩钢板变形，安装节点的螺栓垫片失去作用，这些因素也会导致渗漏。而对于石棉瓦及玻璃钢瓦屋面，它的漏点也主要来自固定点的钉子或螺栓孔。对平屋面而言，早期建筑通常使用二毡三油或三毡四油屋面防水，这种屋面的漏点多数是因为泛水和面积过大造成的，防水层拉裂出现渗漏。这种材料现在已不采用，只是在维修、维护的时候才会遇到。现在通常使用的SBS卷材由于产品质量的不稳定，使用中有着诸多隐患，而其主要产生的漏点也是泛水开裂。最新的SCB120聚乙烯丙纶复合防水卷材是继SBS之后的防水卷材，这种产品效果及成本核算都较有优势，但是该产品施工质量要求较高，若施工质量不能保证，平屋面的各阴阳角，排水口，出屋面配件处的泛水是渗漏的重点部位。
技术实现思路
本专利技术是为了解决现有的屋面防水系统由于板材变形、被腐蚀、安装节点板材变形、螺栓垫片失效、固定节点钉子或螺栓孔的密封失效、防水层拉裂、泛水开裂而出现漏点的技术问题，而提供。本专利技术的丁基橡胶防水帽的制备方法是按以下步骤进行的:—、将Exxon氯化丁基橡胶切割成边长为1cm的立方体，得到Exxon氯化丁基橡胶块体；在室温下用开炼机将Exxon氯化丁基橡胶块体、天然橡胶SVR3L和聚异丁烯PB 1300开炼成厚度为3min?5min的片状熟胶；所述的聚异丁烯PB 1300与Exxon氯化丁基橡胶块体的质量比为1:3 ;所述的聚异丁烯PB1300与天然橡胶SVR3L的质量比为1:2.9 ;二、将步骤一得到的厚度为3min?5min的片状熟胶、炭黑N660、酚醛树脂、环烷烃油和氧化镁在温度为125°C的密练机内密炼lOmin，打开炉门，在密练机内自然冷却lOmin，得到成品胶；步骤二所述的氧化镁与环烷烃油的质量比为1:1 ;步骤二所述的氧化镁与酚醛树脂的质量比为1:2 ;步骤二所述的氧化镁与炭黑N660的质量比为1:3.75 ;步骤二所述的氧化镁与步骤一中所述的Exxon氯化丁基橡胶的质量比为1:7.5 ;三、使用刮刀涂布机将步骤二得到的成品胶涂覆于8011材质的铝箔上，涂覆的厚度为0.8mm?2mm，得到丁基橡胶防水帽；所述的8011材质的招箔的厚度为0.1mm?0.3mm。在使用时，用XCLP3-400裁断机将丁基橡胶防水帽裁成所需的形状，然后平铺在需处理的漏点处，使用工具压紧、旋转使其与屋面基材成为一体，达到防水作用，其寿命在20年以上。本专利技术的丁基橡胶防水帽在制备完后可以在成品胶表面覆盖一层塑料薄膜储存备用O本专利技术的有益效果:本专利技术的丁基橡胶防水帽结构简单，防水帽是以铝箔为基材，在其单面涂覆以经过特殊工艺改性的氯化丁基橡胶、聚异丁烯、树脂等均匀混合物胶粘材料制成胶带，为利于施工而切割而成的圆形片状物，其厚度通常为0.1mm?0.3mmO相比现有的处理屋面渗漏问题，尤其是针对小面积漏点，本专利技术具有施工简单方便，永不固化，与屋面基材粘接效果好、优异的耐候性及耐氧化性，且无需配合防水涂料使用，使施工更加便利，且这种防水帽的寿命可达20年以上。【具体实施方式】【具体实施方式】一:本实施方式为，具体是按以下步骤进行的:—、将Exxon氯化丁基橡胶切割成边长为1cm的立方体，得到Exxon氯化丁基橡胶块体；在室温下用开炼机将Exxon氯化丁基橡胶块体、天然橡胶SVR3L和聚异丁烯PB 1300开炼成厚度为3min?5min的片状熟胶；所述的聚异丁烯PB 1300与Exxon氯化丁基橡胶块体的质量比为1:3 ;所述的聚异丁烯PB1300与天然橡胶SVR3L的质量比为1:2.9 ;二、将步骤一得到的厚度为3min?5min的片状熟胶、炭黑N660、酚醛树脂、环烷烃油和氧化镁在温度为125°C的密练机内密炼lOmin，打开炉门，在密练机内自然冷却lOmin，得到成品胶；步骤二所述的氧化镁与环烷烃油的质量比为1:1 ;步骤二所述的氧化镁与酚醛树脂的质量比为1:2 ;步骤二所述的氧化镁与炭黑N660的质量比为1:3.75 ;步骤二所述的氧化镁与步骤一中所述的Exxon氯化丁基橡胶的质量比为1:7.5 ;三、使用刮刀涂布机将步骤二得到的成品胶涂覆于8011材质的铝箔上，涂覆的厚度为0.8mm?2mm，得到丁基橡胶防水帽；所述的8011材质的招箔的厚度为0.1mm?0.3mm。【具体实施方式】二:本实施方式与【具体实施方式】一的不同点是:步骤一中所述的开炼机为)《-400开炼机。其他与【具体实施方式】一相同。【具体实施方式】三:本实施方式与【具体实施方式】一或二的不同点是:步骤二中所述的密练机为XHQ-MLJ-007密练机。其他与【具体实施方式】一或二相同。【具体实施方式】四:本实施方式与【具体实施方式】一至三的不同点是:步骤三所述的刮刀涂布机为CNBT1200刮刀涂布机。其他与【具体实施方式】一至三相同。通过以下试验验证本专利技术的有益效果:试验一:本试验为，具体是按以下步骤进行的:—、将Exxon氯化丁基橡胶切割成边长为1cm的立方体，得到Exxon氯化丁基橡胶块体；在室温下用开炼机将Exxon氯化丁基橡胶块体、天然橡胶SVR3L和聚异丁烯PB 1300开炼成厚度为3min?5min的片状熟胶；所述的聚异丁烯PB 1300与Exxon氯化丁基橡胶块体的质量比为1:3 ;所述的聚异丁烯PB1300与天然橡胶SVR3L的质量比为1:2.9 ;二、将步骤一得到的厚度为3min?5min的片状熟胶、炭黑N660、酚醛树脂、环烷烃油和氧化镁在温度为125°C的密练机内密炼lOmin，打开炉门，在密练机内自然冷却lOmin，得到成品胶；步骤二所述的氧化镁与环烷烃油的质量比为1:1 ;步骤二所述的氧化镁与酚醛树脂的质量比为1:2 ;步骤二所述的氧化镁与炭黑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丁基橡胶防水帽的制备方法，其特征在于丁基橡胶防水帽的制备方法是按以下步骤进行的：一、将Exxon氯化丁基橡胶切割成边长为10cm的立方体，得到Exxon氯化丁基橡胶块体；在室温下用开炼机将Exxon氯化丁基橡胶块体、天然橡胶SVR3L和聚异丁烯PB1300开炼成厚度为3min～5min的片状熟胶；所述的聚异丁烯PB1300与Exxon氯化丁基橡胶块体的质量比为1:3；所述的聚异丁烯PB1300与天然橡胶SVR3L的质量比为1:2.9；二、将步骤一得到的厚度为3min～5min的片状熟胶、炭黑N660、酚醛树脂、环烷烃油和氧化镁在温度为125℃的密练机内密炼10min，打开炉门，在密练机内自然冷却10min，得到成品胶；步骤二所述的氧化镁与环烷烃油的质量比为1:1；步骤二所述的氧化镁与酚醛树脂的质量比为1:2；步骤二所述的氧化镁与炭黑N660的质量比为1:3.75；步骤二所述的氧化镁与步骤一中所述的Exxon氯化丁基橡胶的质量比为1:7.5；三、使用刮刀涂布机将步骤二得到的成品胶涂覆于8011材质的铝箔上，涂覆的厚度为0.8mm～2mm，得到丁基橡胶防水帽；所述的8011材质的铝箔的厚度为0.1mm～0.3mm。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴征，成夙，郭振海，
申请(专利权)人：吴征，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23