一种密封防漏气橡胶袋制造技术

本实用新型专利技术涉及一种密封防漏气橡胶袋，它包括第一腔体和与第一腔体相配合的第二腔体，第一腔体为长方体结构，第一腔体的侧面外壁为波纹结构，第一腔体的上侧面上设有进气管，进气管的中部设有阀门A，进气管的下部设有第一进气管、第二进气管和出气管，第一进气管的外壁上设有压力传感器，压力传感器通过信号线连有控制器，控制器为可编程控制器，控制器的输出端通过信号线连有显示器和报警器，显示器和报警器设在进气管的外壁上，第二进气管与第二腔体连接，第二腔体为长方体结构，第二腔体的侧面外壁为波纹结构，出气管设有阀门B，出气管的出气口端与第一腔体连接，具有结构简单、运行成本低、实用方便快捷、密封效果好、功能全面的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于烧结设备
，具体涉及一种密封防漏气橡胶袋。
技术介绍
在碳素生产加工过程中，其中一项加工工艺是对成型的碳素原料放入烧窑内烧结，而对于烧窑需要注入煤粉燃料，使煤粉在烧窑内燃烧，而煤粉的燃烧需要不断的注入空气使其煤粉充分燃烧，进而达到节省煤资源的问题，由于从进气管进入燃烧炉的空气量为一定，当进入燃烧炉内的空气达到最大值时，还有可能达不到使煤粉充分燃烧的空气量，因此这就借助其它的管道对其出入更多的空气，使煤粉充分燃烧，从而节省有限的煤资源，而当不需要通入空气时，需要将窑炉的进气口密封，防止窑炉内的热气外漏，传统的窑炉进气口密封采用的一块钢板，将进气口密封，这种密封方式虽然结构简单，但密封效果不好，大量的热气从进气口泄漏，而且由于热其中含有大量的粉尘，对外界空气同样也造成很大的污染，因此，开发一种结构简单、运行成本低、实用方便快捷、密封效果好、功能全面的密封防漏气橡胶带具有十分重要的意义。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、运行成本低、实用方便快捷、密封效果好、功能全面的密封防漏气橡胶带。本技术的目的是这样实现的：一种密封防漏气橡胶袋，它包括第一腔体和与第一腔体相配合的第二腔体，所述的第一腔体为长方体结构，第一腔体的侧面外壁为波纹结构，第一腔体的上侧面上设置有进气管，所述的进气管的中部设置有阀门A，进气管的下部设置有第一进气管、第二进气管和出气管，所述的第一进气管的外壁上设置有压力传感器，所述的压力传感器通过信号线连接有控制器，所述的控制器为可编程控制器，控制器的输出端通过信号线连接有显示器和报警器，所述的显示器和报警器设置在进气管的外壁上，所述的第二进气管与第二腔体连接，所述的第二腔体为长方体结构，第二腔体的侧面外壁为波纹结构，所述的出气管设置有阀门B，出气管的出气口端与第一腔体连接。所述的第二腔体设置在第一腔体内部。所述的阀门A为单向阀门。所述的阀门B为安全阀门。所述的报警器为声音报警器或灯光报警器。所述的第一腔体的长度为1500MM。所述的第一腔体和第二腔体的厚度均为3MM。所述的第一腔体和第二腔体的充承受压力为0.01MPA。本技术的有益效果：本技术包括第一腔体和与第一腔体相配合的第二腔体，第二腔体设置在第一腔体内，第一腔体和第二腔体的侧面外壁均为波纹结构，这种结构的设置是为了能够更好的密封窑炉内的热气，防止窑炉内的气体泄漏出来，第一腔体设置有进气管，进气管的设置是为了将空气注入到第一腔体和第二腔体内，从而通过膨胀的第一腔体和第二腔体与窑炉的进气口密封连接，到达密封的效果，进气管上设置有阀门A，阀门A为单向阀，空气经过单向阀门A进入第一腔体和第二腔体内，当第一腔体和第二腔体内的空气压强达到0.01MPA时，第一腔体内设置的压力传感器将以电信号的形式传输给控制器，控制器经过对电信号的分析和处理后，控制器再以电信号的形式控制报警器报警，以提示工作人员停止充气，并且控制器控制显示器将第一腔体和第二腔体内的压强值通过数字的形式显示出来，这样操作人工更清晰的知道第一腔体和第二腔体内的压强值，另外本技术设置有阀门B，阀门B为安全阀门，若当操作人员不在时，外界会继续对本技术继续充气，当达到一定的压强值时阀门B自动打开，从而将第一腔体和第二腔体内的空气放出，进而保持第一腔体和第二腔体内的压强值不会增大，这种设置是为了防止由于一直充气而使本技术爆裂，延长其使用寿命，本技术具有结构简单、运行成本低、实用方便快捷、密封效果好、功能全面的优点。附图说明图1为本技术一种密封防漏气橡胶袋的结构示意图。图中：  1、第一腔体  2、第二腔体  3、进气管  4、阀门A  5、第一进气管  6、第二进气管  7、出气管  8、压力传感器  9、信号线  10、控制器  11、显示器  12、报警器  13、阀门B。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1所示，一种密封防漏气橡胶袋，它包括第一腔体1和与第一腔体1相配合的第二腔体2，所述的第一腔体1为长方体结构，第一腔体1的侧面外壁为波纹结构，第一腔体1的上侧面上设置有进气管3，所述的进气管3的中部设置有阀门A4，进气管3的下部设置有第一进气管5、第二进气管6和出气管7，所述的第一进气管5的外壁上设置有压力传感器8，所述的压力传感器8通过信号线9连接有控制器10，所述的控制器10为可编程控制器，控制器10的输出端通过信号线9连接有显示器11和报警器12，所述的显示器11和报警器12设置在进气管3的外壁上，所述的第二进气管6与第二腔体2连接，所述的第二腔体2为长方体结构，第二腔体2的侧面外壁为波纹结构，所述的出气管7设置有阀门B13，出气管7的出气口端与第一腔体1连接。本技术包括第一腔体和与第一腔体相配合的第二腔体，第二腔体设置在第一腔体内，第一腔体和第二腔体的侧面外壁均为波纹结构，这种结构的设置是为了能够更好的密封窑炉内的热气，防止窑炉内的气体泄漏出来，第一腔体设置有进气管，进气管的设置是为了将空气注入到第一腔体和第二腔体内，从而通过膨胀的第一腔体和第二腔体与窑炉的进气口密封连接，到达密封的效果，进气管上设置有阀门A，阀门A为单向阀，空气经过单向阀门A进入第一腔体和第二腔体内，当第一腔体和第二腔体内的空气压强达到0.01MPA时，第一腔体内设置的压力传感器将以电信号的形式传输给控制器，控制器经过对电信号的分析和处理后，控制器再以电信号的形式控制报警器报警，以提示工作人员停止充气，并且控制器控制显示器将第一腔体和第二腔体内的压强值通过数字的形式显示出来，这样操作人工更清晰的知道第一腔体和第二腔体内的压强值，另外本技术设置有阀门B，阀门B为安全阀门，若当操作人员不在时，外界会继续对本技术继续充气，当达到一定的压强值时阀门B自动打开，从而将第一腔体和第二腔体内的空气放出，进而保持第一腔体和第二腔体内的压强值不会增大，这种设置是为了防止由于一直充气而使本技术爆裂，延长其使用寿命，本技术具有结构简单、运行成本低、实用方便快捷、密封效果好、功能全面的优点。实施例2如图1所示，一种密封防漏气橡胶袋，它包括第一腔体1和与第一腔体1相配合的第二腔体2，所述的第一腔体1为长方体结构，第一腔体1的侧面外壁为波纹结构，第一腔体1的上侧面上设置有进气管3，所述的进气管3的中部设置有阀门A4，进气管3的下部设置有第一进气管5、第二进气管6和出气管7，所述的第一进气管5的外壁上设置有压力传感器8，所述的压力传感器8通过信号线9连接有控制器10，所述的控制器10为可编程控制器，控制器10的输出端通过信号线9连接有显示器11和报警器12，所述的显示器11和报警器12设置在进气管3的外壁上，所述的第二进气管6与第二腔体2连接，所述的第二腔体2为长方体结构，第二腔体2的侧面外壁为波纹结构，所述的出气管7设置有阀门B13，出气管7的出气口端与第一腔体1连接，所述的第二腔体2设置在第一腔体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封防漏气橡胶袋，它包括第一腔体和与第一腔体相配合的第二腔体，其特征在于：所述的第一腔体为长方体结构，第一腔体的侧面外壁为波纹结构，第一腔体的上侧面上设置有进气管，所述的进气管的中部设置有阀门A，进气管的下部设置有第一进气管、第二进气管和出气管，所述的第一进气管的外壁上设置有压力传感器，所述的压力传感器通过信号线连接有控制器，所述的控制器为可编程控制器，控制器的输出端通过信号线连接有显示器和报警器，所述的显示器和报警器设置在进气管的外壁上，所述的第二进气管与第二腔体连接，所述的第二腔体为长方体结构，第二腔体的侧面外壁为波纹结构，所述的出气管设置有阀门B，出气管的出气口端与第一腔体连接。

【技术特征摘要】
1.一种密封防漏气橡胶袋，它包括第一腔体和与第一腔体相配合的第二腔体，其特征在于：所述的第一腔体为长方体结构，第一腔体的侧面外壁为波纹结构，第一腔体的上侧面上设置有进气管，所述的进气管的中部设置有阀门A，进气管的下部设置有第一进气管、第二进气管和出气管，所述的第一进气管的外壁上设置有压力传感器，所述的压力传感器通过信号线连接有控制器，所述的控制器为可编程控制器，控制器的输出端通过信号线连接有显示器和报警器，所述的显示器和报警器设置在进气管的外壁上，所述的第二进气管与第二腔体连接，所述的第二腔体为长方体结构，第二腔体的侧面外壁为波纹结构，所述的出气管设置有阀门B，出气管的出气口端与第一腔体连接。
2.根据权利要求1所述的一种密封防漏气橡胶袋，其特征在与...

【专利技术属性】
技术研发人员：付国选，赵喜琴，王军涛，刘增安，
申请(专利权)人：平顶山市天宝碳素制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41