卷捆机的薄膜放出装置被配置在用于将薄膜Ｆ覆盖在卷捆Ｖ的外周面并进行打包的卷捆成形装置Ｂ的近前侧，用于放出上述薄膜Ｆ，其构成为：在向上述卷捆Ｖ覆盖薄膜Ｆ的途中，为了使从卷筒薄膜滚筒装置Ｅ放出的薄膜Ｆ的宽度变窄，将宽度缩减装置Ｈ配置在上述卷筒薄膜滚筒装置Ｅ和驱动辊装置Ｄ之间，该宽度缩减装置Ｈ的构成是配置在该宽度方向的一对宽度缩减辊９６一面定心一面相互接近、分离。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及为了在由滚筒巻捆成形装置将牧草类压缩成形为滚筒 状的滚筒巻捆的外周面上覆盖薄膜而进行打包、配置在该滚筒巻捆成 形装置的近前侧以输出所述薄膜的滚筒巻捆机的薄膜输出装置、以及 对滚筒巻捆巻绕薄膜的方法。
技术介绍
滚筒巻捆机利用拾取装置对割倒于田地的牧草类进行拾取，将其 投入到压缩成形室内，借助绕该压缩成形室外周行进的多根成形杆压 缩成形为滚筒状的巻捆，在成形之后，为了防止滚筒巻捆的"散落"， 对其外周进行打包。作为现有的滚筒巻捆的该打包操作，存在将被称 为麻线的绳子巻绕在外周面上的"麻线巻绕"以及将网巻绕在外周面上 的"网巻绕"。对于"麻线巻绕"来讲，虽然每一个滚筒巻捆的打包材料 成本低廉，但完成时间较长，存在巻捆不易解体的问题。另一方面， 对于"网巻绕"来讲，尽管打包时间短，但也与"麻线巻绕"同样存在巻 捆不易解体的问题。即，对于"麻线巻绕，，以及"网巻绕"这两者，在所 保管的滚筒巻捆的表面冻结那样的寒冷地中，在冬季将滚筒巻捆解体 用以供给何食的情况下，滚筒巻捆外周面的麻线或网会以侵入到饲料 的茎等的内部的状态发生冻结。因而，两者(麻线或者网与祠料的茎 等)形成一体，无法容易地将麻线或网拉拽剥离，滚筒巻捆的解体需 要耗费大量工夫。本专利技术替代麻线或网而使用薄膜作为滚筒巻捆的打包材料，此时， 消除了直接使用现有的网输出装置时发生的不良状况，顺畅地输出薄 膜，使滚筒巻捆的薄膜打包成为可能，首先，就现有的网输出装置的 构成以及直接使用该网输出装置输出薄膜时的问题进行说明。这里，之所以选择薄膜作为滚筒巻捆的打包材料是因为，即使在冬季滚筒巻 捆表面发生冻结的情况下，与麻线、网等绳状打包材料所不同的是， 薄膜作为与滚筒巻捆的宽度对应的带状打包材料用于覆盖整个外周 面，由于不会与铜料一体化，因而具有能够比较容易地仅将薄膜拉拽 剥离掉而进行滚筒巻捆的解体这样的优点。图19是日本特开2006-67917号公报所记载的滚筒巻捆的网输出 装置A"的主要部分的正视配置图。作为网输出装置A，，的基本构成， 借助驱动辊装置D从巻筒网滚筒装置E，的巻筒网滚筒R，拉出网N， 并且，所拉出的网N通过由滚筒巻捆成形装置B的滚筒巻捆V(参照 图l也都一样)的旋转而在该滚筒巻捆V的外周面上巻绕多次，完成 打包。巻筒网滚筒装置E，具备支承巻筒网滚筒R，的巻筒网滚筒支承 轴21'，与巻筒网滚筒R，一体旋转的制动鼓22，与所述支承轴21，平 行地配置在巻筒网滚筒R，的输出部上的制动臂轴23，安装在以该制动 臂轴23为中心转动的制动臂24的一个臂部24a的前端部上、与所述 制动鼓22滑动接触的制动蹄25，安装在经由拉簧26而与所述制动臂 24的另一个臂部24b的前端部连结的张紧臂27的前端部上、被推压 而与所述巻筒网滚筒R，的外周面接触的外周接触板材28。张紧臂27 的一个端部经由支点销29可转动地受到支承。另外，驱动辊装置D由进行驱动旋转的橡胶辊51以及与该橡胶 辊51接触而从动旋转的铝辊52构成。之所以如上述那样规定构成驱 动辊装置D的各辊51、 52的材质，是为了防止在网N上产生静电。 当借助驱动辊装置D对巻绕在巻筒网滚筒R，上的网N作用拉力时， 该网N抵抗制动蹄25和制动鼓22的摩擦力在非旋转的制动臂轴23 的外周滑动接触而被输出。在拉簧26的回复力的作用下，制动蹄25 以及外周接触部板材28分别始终以规定的力被推压在制动鼓22以及 巻筒网滚筒R，上。随着巻筒网滚筒R，的巻径的减小，拉簧26两端的 各连结部的间隔变短，拉簧26的回复力变小，因而所述"规定的力" 对应于巻筒网滚筒R，的巻径变小而减小。即，从巻筒网滚筒R，拉出 网N的扭矩对应于该巻筒网滚筒R，的巻径变小而减小，而网N的拉力(拉出力)为大致一定。反之，为了与巻筒网滚筒R，的巻径无关地 将网N的拉力(引出力)时常保持为大致一定，而采用上述机构。另外，构成驱动辊装置D的铝辊52被支承在以臂轴53作为支点 转动的张紧臂54的一个臂部54a的前端部上，该张紧臂54的另一个 臂部54b的前端部与一端被固定的拉簧55的另一端连结，在所述拉簧 55的回复力的作用下，将铝辊52推压在橡胶辊51上。当直接施加拉 力来张拉网N时，其宽度变窄，存在无法以网N打包滚筒巻捆V的 整个外周面的可能性，所以，在驱动辊装置D的稍上游侧配置了网宽 扩展杆56,用以宽展被施加有拉力的网N的宽度。网宽扩展杆56安 装在基端部被支承于所述臂轴53的臂57的前端部上，突出设置于该 臂57的前端部侧面的卡定销58卡定在滑臂59的卡定槽59a中，该滑 臂59的基端部经由支点销60可转动地受到支承，所述滑臂59由拉簧 61的回复力朝向一个方向施力，以架设在构成驱动辊装置D的橡胶辊 51以及铝辊52的部分和所述制动臂轴23的部分上的状态行进的网N 的行进路径在所述网宽扩展杆56的部分中弯曲。由驱动辊装置D从巻筒网滚筒R，拉出的网N向斜下方行进，借 助网宽扩展杆56使宽度得到扩展，经过驱动辊装置D向斜下方行进 的网N以倾斜在引导辊62的部分变緩的方式行进,巻绕在滚筒巻捆V 的外周面上。当网N在滚筒巻捆V的外周面上巻绕规定次数时，配置 在所述引导辊62附近的刀底座63朝向下方转动，由前端的刀64切断 网N，被切断的网N的前端部以垂下的状态被支承在滑板65的倾斜 面65a上，该滑板65配置成具有与连结驱动辊装置D以及引导辊62 的网N的行进路径大致平行的倾斜，在下一个由网N进行的打包之前 都以该状态待才几。若将上述的网输出装置A"的巻筒网滚筒R，替换为巻筒薄膜滚筒、 输出薄膜的话，则会发生如下问题。(1)由于制动臂轴23为非旋转结 构，则在像网N那样非全面接触的情况下，滑动阻力也不会过大，因 而能够使网N —边在制动臂轴23上滑动一边进行输出，而在为薄膜 的情况下，由于与制动臂轴23全面接触，因而滑动阻力变得过大，无法使薄膜相对于非旋转结构的制动臂轴23滑动以进行输出。(2 )基于 大致相同的理由，用于对因随时间经过而变小的该巻筒网滚筒R，的巻 径进行检测的外周接触板材28与旋转的巻筒网滚筒R，的外周面滑动 接触，在为网N的情况下，由于相对外周接触板材28的滑动阻力小 而不成问题，但在为薄膜的情况下，相对外周接触板材28的滑动阻力 变得过大，会使薄膜本身受损。(3)在临近的打包结束的状态下，薄 膜端部与滑板65的上面接触而待机，为了下一次的打包，驱动橡胶辊 51而将薄膜端部巻绕在滚筒巻捆V的外侧，此时，在滑板65上附着 有雾气、水分等的情况下，薄膜端部不是直接借助滑板65的倾斜而进 入到滚筒巻捆V —侧，而是滞留在滑板65上，最后被巻绕在橡胶辊 51以及铝4昆52上。这样，无法直接使用图19所示的网输出装置A"进行薄膜的输出。 另一方面，对于"薄膜巻绕"，由于薄膜与饲料非一体化，所以具 有可比较容易地仅将薄膜拉拽剥离而将滚筒巻捆解体的上述优点，但 是，在为"薄膜巻绕"的情况下，薄膜容易附着雾、雨等水分，而且容 易产生静电。因而，在薄膜行进路径中的行进过程中巻绕于辊类，存 在无法顺畅地进行薄膜的输出这样的问题。另外，由于薄膜容易被风 拖长，也存在薄膜的宽度方向的两端部折叠重合、或是粘粘糊糊地被 巻绕这样的问题本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种卷捆机的薄膜放出装置，该卷捆机装置具有卷筒薄膜滚筒装置、驱动辊装置以及薄膜端部支撑装置，所述卷筒薄膜滚筒装置的构成是，在对被卷绕成滚筒状的卷筒薄膜滚筒进行支撑的薄膜滚筒支撑轴上一体地安装着制动鼓，在该卷筒薄膜滚筒的放出部，与上述薄膜滚筒支撑轴平行地配置兼作薄膜放出轴的制动臂轴，以上述制动臂轴为中心转动的制动蹄以及与被上述薄膜滚筒支撑轴支撑的卷筒薄膜滚筒的外周接触的外周接触部件分别被弹压构件推压到制动鼓以及卷筒薄膜滚筒；所述驱动辊装置被配设在上述卷筒薄膜滚筒装置的放出部和针对通过卷捆成形装置所成形的卷捆开始覆盖薄膜的覆盖开始部之间的薄膜行走经路的途中，用于对卷绕在上述卷筒薄膜滚筒的薄膜施加拉力，拉出该薄膜；所述薄膜端部支撑装置为了在截止到下次打包前的期间支撑薄膜端部，而倾斜配置在上述薄膜行走经路的上述覆盖开始部的前面的紧邻的部分，该薄膜端部是从上述薄膜放出轴放出后、并通过被配置在薄膜行走经路途中的引导辊引导、且由覆盖到上述卷捆的薄膜来进行打包后的薄膜端部；该卷捆机的薄膜放出装置被配置在用于将薄膜覆盖在上述卷捆的外周面并进行打包的卷捆成形装置的近前侧，用于放出上述薄膜，其特征在于，构成上述卷筒薄膜滚筒装置的制动臂轴的外侧，嵌入自由旋转的空转辊，上述外周接触部件由可旋转的辊构成，该可旋转的辊由难以产生静电的材质构成。...
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：生田良仁，吉田秀则，藤长涉，白崎芳晴，
申请(专利权)人：德佳达有限公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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