可调式薄膜捆包施用器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调式薄膜捆包施用器，其主要由一第一管体及一第二管体套接所组成，其中，该第一管体上沿轴向设有至少一导槽，且该导槽的至少一侧等距沿径向设有多个概呈半球形的定位槽，该定位槽于靠近该导槽的位置处更形成有一颈部，而，该第二管体上对应该第一管体的导槽设有一概呈半球形的定位块，可供由该导槽滑入并扣接于该第一管体其中一定位槽内，通过此，让该施用器能通过调整该定位块的位置，而可配合一薄膜卷筒的宽度，调整所需的长度。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可调式薄膜捆包施用器。
技术介绍
—般为了避免物品在运输途中发生晃动而掉落，因此皆会利用薄膜捆包来达到固定效果，而为了便于施放薄膜， 一般皆会将该薄膜巻绕成巻筒状，形成一薄膜巻筒，并于该薄膜巻筒的轴心设一纸轴，以供使用者直接将手分别穿套该薄膜巻筒的两侧的纸轴内，或利用一杆体穿过该薄膜巻筒的纸轴，通过此作为中心轴，用来施放该薄膜巻筒。 由于近来为了环保以及节省成本的因素，该薄膜巻筒已取消纸轴的结构设计，因此，该薄膜巻筒的轴心将呈现无支撑的状态，造成使用者无法再直接用手当中心轴来施放薄膜，而，使用者虽仍可通过该杆体来达到施放薄膜的目的，然，由于杆体的长度无法调整，因此于施放薄膜时，该薄膜巻筒容易沿该杆体的轴向左右偏移，而不利于捆包作业的进行，且在进行束紧动作时，亦容易发生空转的状况，而无法有效的束紧薄膜，故，如何研发一种可方便施放该无纸轴的薄膜巻筒的薄膜捆包施用器，实有必要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可调式薄膜捆包施用器，其主要包含有一第一管体 及一第二管体，其中，该第一管体的外壁沿轴向设有至少一导槽，该导槽的一端延伸至该结 合端上，且其末端形成有一开口 ，而另端则朝向该穿套端延伸设置；另，该导槽至少一侧等 距沿径向设有多个与该导槽相通的定位槽，该定位槽概呈半球形，且该定位槽于靠近该导 槽的位置处系形成有一颈部，又，该第一管体外壁于该穿套端上朝外设有一第一挡止部， 而，该第二管体套设于该第一管体上，其两端相对该第一管体分别界定为一结合端及一穿 套端，且该第二管体的内壁于靠近该结合端处，对应该第一管体的导槽设有一概呈半球形 的定位块，可供由该导槽滑入并扣接于该第一管体其中一定位槽内，使该施用器能经由调 整该定位块的位置而具有不同的长度，同时，该第二管体外壁于该穿套端上朝外设有一第 二挡止部。 所述的一种可调式薄膜捆包施用器，其中，该第一管体区分成一靠近该结合端的 结合段，以及一靠近该穿套端的穿套段，且该穿套段的外管径大于该结合段的外管径，使该 穿套段与该结合段的结合处形成有一肩部，又该穿套段的外管径与该第二管体的外管径相 同。 所述的一种可调式薄膜捆包施用器，其中，该第一挡止部为一由该第一管体的穿 套端沿径向朝外延伸形成的环凸缘。 所述的一种可调式薄膜捆包施用器，其中，该第一挡止部与该第一管体的连接处 朝外环设有多个肋片，且该肋片沿轴向朝该第一挡止部逐渐增高。 所述的一种可调式薄膜捆包施用器，其中，该第一挡止部与该第一管体的连接处 形成逐渐外扩的圆弧状，使该第一管体的穿套端呈一喇叭口状。 所述的一种可调式薄膜捆包施用器，其中，该第二挡止部为一由该第二管体的穿 套端沿径向朝外延伸形成的环凸缘。 所述的一种可调式薄膜捆包施用器，其中，该第二挡止部与该第二管体的连接处 朝外环设有多个肋片，且该肋片沿轴向朝该第二挡止部逐渐增高。 所述的一种可调式薄膜捆包施用器，其中，该第二挡止部与该第二管体的连接处 形成逐渐外扩的圆弧状，使该第二管体的穿套端呈一喇叭口状。 所述的一种可调式薄膜捆包施用器，其中，该第二管体外壁相对该定位块的位置 处凹设有一凹孔。 本技术的有益效果是，所提供的可调式薄膜捆包施用器，能够依照一无纸轴 的薄膜巻筒的宽度调整所需长度，可避免该薄膜巻筒于施放过程中发生偏移、空转等状况， 而能有利于使用者进行捆包作业。附图说明图1为本技术的较佳实施例的分解图； 图2为本技术的第一管体的剖视图； 图3为本技术的定位槽的局部放大图； 图4为本技术的第二管体的剖视图； 图5为本技术的动作示意图，以显示该定位块尚未滑入该定位槽内的状态； 图6为本技术的动作示意图，以显示该定位块滑入该定位槽，并固定于该定 位槽内的状态； 图7为本技术的使用示意的分解图； 图8为本技术的使用示意的组合剖视图。具体实施方式请参阅图1所示，为本技术的较佳实施例的分解图，该施用器100主要由一第 一管体10及一第二管体20套接所组成，且该等第一管体10及第二管体20为塑料材质所 构成，其中 该第一管体10的两端分别界定为一结合端11及一穿套端12，且该第一管体10可 区分成一靠近穿套端11设置的结合段111，以及一靠近穿套端12的穿套段121，其中，该穿 套段121的外管径略大于该结合段111，使该穿套段121与该结合段111的连接处形成有一 肩部122，可供该第一管体10与该第二管体20套接时，挡止该第二管体20的前端；又，该 穿套段121的外管径于该第二管体20相同，可供维持该施用器100管径的一致；另，该第一 管体IO外壁沿轴向设有一导槽13，该导槽13所形成的底面呈弧形，且其一端延伸至该结 合端ll上，并于末端形成有一开口 131，而另一端则朝向该穿套端12延伸设置。又，该导 槽13的一侧等距沿径向设有六个相通的定位槽14，请同时参阅图2及图3所示，该定位槽 14概呈半球形，且该定位槽14于靠近该导槽13的位置处设有一颈部141，并于该颈部141 间形成有一凸部15，此外，该第一管体10外壁于该穿套端11上朝外设有一第一挡止部16， 于本实施例中，其为一由该第一管体10的穿套端11沿径向朝外延伸形成的环凸缘，且该第 一挡止部16与该第一管体10的连接处17如图8所示形成逐渐外扩的圆弧状，使该第一管体10的穿套端12呈一喇叭口状，同时，该第一挡止部16与该第一管体10的连接处17更 向外环设有多个肋片18，且该肋片18沿轴向朝该第一挡止部16逐渐增高。 该第二管体20的两端则相对该第一管体10界定为一结合端21及一穿套端22，其 中，请同时参阅图4所示，该第二管体20的内壁于靠近该结合端21处，对应该第一管体10 的导槽13设有一概呈半球形的定位块23，可供由该导槽13滑入并扣接于该第一管体10其 中一定位槽14内，使该施用器100能经由调整该定位块23的位置而具有不同的长度，另， 该第二管体20外壁于穿套端22上沿径向朝外延伸形成有一第二挡止部24，于本实施例中， 其为一由该第二管体20的穿套端22沿径向延伸形成的环凸缘，且该第二挡止部24与该第 二管体20的连接处25形成逐渐外扩的圆弧状，使该第二管体20的穿套端22呈一喇叭口 状。又，该第二挡止部24与该第二管体20的连接处25更向外凸设有多个肋片26，且该肋 片26沿轴向朝该第二挡止部24逐渐增高，此外，该第二管体20外壁相对该定位块23的位 置处凹设有一凹孔27。 请参阅图5及图6所示，为本技术的动作示意图，该第一管体10与该第二管 体20的结合方式，先将该第二管体20的定位块23对准该第一管体10的导槽13，并由该 导槽13的开口 131滑入该导槽13内，之后，将该第一管体10及该第二管体20以相反方向 同时转动，让该第二管体20的定位块23撑开该定位槽14的颈部141，并滑入该定位槽14 内，即可完成该第一管体10及该第二管体20的结合，并通过该颈部141及该凸部15达到 挡止效果，使该定位块23不易由该定位槽14内滑脱，因此，请同时参阅图7及图8所示，为 本技术的使用示意图及剖视图，于使用时，只需将该施用器100的第一管体10的结合 端11及该第二管体20的结合端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调式薄膜捆包施用器，其特征在于，包含有：　　一第一管体，其两端分别界定为一结合端及一穿套端，且该第一管体外壁沿轴向设有至少一导槽，其中，该导槽的一端延伸至该结合端上，并于末端形成有一开口，而另一端则朝向该穿套端延伸设置，另，该导槽至少一侧等距沿径向设有多个与该导槽相通的定位槽，该定位槽呈半球形，且该定位槽于靠近该导槽的位置处形成有一颈部，又，该第一管体外壁于该穿套端上朝外设有一第一挡止部；　　一第二管体，其套设于该第一管体上，其中，该第二管体的两端相对该第一管体分别界定为一结合端及一穿套端，且该第二管体内壁于靠近该结合端处，对应该第一管体的导槽设有一呈半球形的定位块，供该导槽滑入并扣接于该第一管体其中一定位槽内，使该施用器能经由调整该定位块的位置而具有不同的长度；另，该第二管体外壁于该穿套端上朝外设有一第二挡止部。

【技术特征摘要】
一种可调式薄膜捆包施用器，其特征在于，包含有一第一管体，其两端分别界定为一结合端及一穿套端，且该第一管体外壁沿轴向设有至少一导槽，其中，该导槽的一端延伸至该结合端上，并于末端形成有一开口，而另一端则朝向该穿套端延伸设置，另，该导槽至少一侧等距沿径向设有多个与该导槽相通的定位槽，该定位槽呈半球形，且该定位槽于靠近该导槽的位置处形成有一颈部，又，该第一管体外壁于该穿套端上朝外设有一第一挡止部；一第二管体，其套设于该第一管体上，其中，该第二管体的两端相对该第一管体分别界定为一结合端及一穿套端，且该第二管体内壁于靠近该结合端处，对应该第一管体的导槽设有一呈半球形的定位块，供该导槽滑入并扣接于该第一管体其中一定位槽内，使该施用器能经由调整该定位块的位置而具有不同的长度；另，该第二管体外壁于该穿套端上朝外设有一第二挡止部。2. 依据权利要求1所述的一种可调式薄膜捆包施用器，其特征在于，该第一管体区分成一靠近该结合端的结合段，以及一靠近该穿套端的穿套段，且该穿套段的外管径大于该结合段的外管径，使该穿套段与该结合段的结合处形成有一肩部，又该穿套段的外管径与该第二管体的外管径相同。...

【专利技术属性】
技术研发人员：游陈秀满，
申请(专利权)人：元贝实业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]