【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种夹具，尤其涉及一种支管翻边夹具。
技术介绍
翻边是在坯料的平面部分或曲面部分上，利用模具的作用，使之沿封闭或不封闭的曲线边缘形成有一定角度的直壁或凸缘的成型方法。目前在将支管与其他管道连接时，多数生产制造厂家采用对口焊接这种方式，其缺点是管壁薄焊接密度不均匀易漏水，如采用翻边焊接就解决了以上的问题。现有技术中对支管翻边采取手工翻边，其劳动强度而且大效率低，给操作带来不便，或是通过车床加工来达到支管口径翻边的目的，但是这样操作成本高，而且生产效率低，每次机床加工的产品一致性难以保证。
技术实现思路
针对上述现有技术的现状，本技术所要解决的技术问题在于提供一种操作简便，高效率的支管翻边夹具。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种支管翻边夹具，包括上夹具体与下夹具体，所述上夹具的底面开有台阶孔，该台阶孔的上端与下端之间设有过渡面，该过渡面为斜面且角度为45° -65°，所述下夹具体顶部设有圆柱形孔。进一步地，所述上夹具体的顶端设有用于和机床连接的螺纹，使得上夹具与机床紧密连接而且装卸便捷。进一步地，所述斜面的角度为60°，该角度利于工件翻边。与现有技术相比，本技术的优点在于:本技术结构紧凑，分为上下两个夹具，其中上夹具体与机床固定连接，下夹具体固定于操作台面上，便于装卸清洁，上下夹具体合并后的体内侧形成容纳工件的模腔，台阶孔的过渡面的斜度根据工件需求而定设，在翻边冲针时避免工件产生褶皱，翻边效果好，本支管翻边夹具实现自动冲针翻边，大大提高了翻边效率，而且翻边效果好，适宜大规模推广。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】...
【技术保护点】
一种支管翻边夹具，包括上夹具体与下夹具体，其特征在于，所述上夹具的底面开有台阶孔，该台阶孔的上端与下端之间设有过渡面，该过渡面为斜面且角度为45°‑65°，所述下夹具体顶部设有圆柱形孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韩剑敏，
申请(专利权)人：余姚市振兴工贸发展有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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