本实用新型专利技术公开了一种薄壁不锈钢管道翻边设备：其特征在于：该翻边设备包括机架、手动液压泵、推进油缸、压管油缸、开合式夹具体、旋压器具安装盘、齿轮传动箱以及电机；电机安装在机架上，电机通过齿轮带动齿轮传动箱中的主轴齿轮旋转，主轴齿轮的末端固定旋压器具安装盘，旋压器具安装盘上用于安装扩口轮或旋压平轮；手动液压泵推动尾部的推进油缸前行推主轴前移；压管油缸和开合式夹具体位于机架的另一端且与旋压器具安装盘对应。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种薄壁不锈钢管道翻边设备：其特征在于：该翻边设备包括机架、手动液压泵、推进油缸、压管油缸、开合式夹具体、旋压器具安装盘、齿轮传动箱以及电机；电机安装在机架上，电机通过齿轮带动齿轮传动箱中的主轴齿轮旋转，主轴齿轮的末端固定旋压器具安装盘，旋压器具安装盘上用于安装扩口轮或旋压平轮；手动液压泵推动尾部的推进油缸前行推主轴前移；压管油缸和开合式夹具体位于机架的另一端且与旋压器具安装盘对应。【专利说明】薄壁不锈钢管道翻边设备
本技术涉及不锈钢管道翻边领域，具体来讲是一种薄壁不锈钢管道翻边设备。
技术介绍
翻边机是用来完成金属管身翻边工序的机器，其种类繁多。如果就工作时金属桶的放置方式而言，可分为卧式翻边机和立式翻边机(其中依桶的轴线水平放置者称为卧式，垂直放置者称为立式);若按一次能翻边的边数分类，则可分为单头翻边机和双头翻边机(其中一次只对桶的一端翻边的为单头翻边机，桶身两端同时翻边的称为双头翻边机);就翻边的原理来分，则应分为液压式翻边机和挤压式翻边机；要按所加工的桶形分，又可分为圆桶翻边机和异形桶翻边机。随着各行各业的不断发展，不锈钢管道翻边设备的应用已随处可见，并且已成为加工行业不可缺少的设备。
技术实现思路
本技术的目的在于在此提供一种薄壁不锈钢管道翻边设备；用于不锈钢管道现场管端90°翻边活套螺纹件或法兰盘。选用不同夹模可针对不锈钢管或碳钢管。壁厚不大于3.5mm以下管道翻边。 本技术是这样实现的，构造一种薄壁不锈钢管道翻边设备:其特征在于:该翻边设备包括机架、手动液压泵、推进油缸、压管油缸、开合式夹具体、旋压器具安装盘、齿轮传动箱以及电机；电机安装在机架上，电机通过齿轮带动齿轮传动箱中的主轴齿轮旋转，主轴齿轮的末端固定旋压器具安装盘，旋压器具安装盘上用于安装扩口轮或旋压平轮；手动液压泵推动尾部的推进油缸前行推主轴前移；压管油缸和开合式夹具体位于机架的另一端且与旋压器具安装盘对应。将管道用相匹配的模具夹持在开合夹具内，开动机器。电机齿轮带动主轴齿轮旋转，手动液压泵推动尾部油缸前行推主轴前移，安装在主轴上的圆锥角90°的扩口轮沿管内壁作圆周运动。由于推力迫使管口成单向45°斜口边后(喇叭口)手动泵回油；在压缩弹簧作用下复位，换上旋压平轮，重复上述动作将管端旋压成90°平面边。松开夹具取下管道套上法兰，即完成加工。 本技术的优点在于:本技术所述的薄壁不锈钢管道翻边设备经过改进，结构设计合理，利用效率高，运行费用降低，广泛用于薄壁不锈钢管道翻边领域。经济实用型:传统的管道法兰连接一般采用焊接形式，而本技术开发的这种设备，可完全取代现场焊接法兰盘这种汉中、耗时、耗材、技术性要求严格的工作。翻边DN125的管端只需2分钟左右，对提高安装效率、保证质量、降低成本具有巨大潜力。试用范围:适用DN15—DN300的管端翻边。管端90°翻边外径可控。翻边面平整光滑不需打磨。这种设备主要针对轻型经济型法兰盘、标准法兰活套法兰和活套活接式管件而开发。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术整体结构示意图 图2是实施过程示意图。 【具体实施方式】 下面将结合附图1-2对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 如图1-2所示，本技术通过改进提供一种薄壁不锈钢管道翻边设备10 ;该翻边设备10包括机架11、手动液压泵12、推进油缸13、压管油缸14、开合式夹具体15、旋压器具安装盘16、齿轮传动箱17以及电机18 ;电机18安装在机架11上，电机18通过齿轮带动齿轮传动箱17中的主轴齿轮旋转，主轴齿轮的末端固定旋压器具安装盘16，旋压器具安装盘16上用于安装扩口轮或旋压平轮；手动液压泵12推动尾部的推进油缸13前行推主轴19前移；压管油缸14和开合式夹具体15位于机架11的另一端且与旋压器具安装盘16对应。 本技术用途:用于不锈钢管道现场管端90°翻边活套螺纹件或法兰盘。选用不同夹模可针对不锈钢管或碳钢管。壁厚不大于3.5mm以下管道翻边。 试用范围:适用DN15—DN300的管端翻边。 工作原理:将管道用相匹配的模具夹持在开合夹具内，开动机器。电机齿轮带动主轴齿轮旋转，手动液压泵推动尾部油缸前行推主轴前移，安装在主轴上的圆锥角90°的扩口轮沿管内壁作圆周运动。由于推力迫使管口成单向45°斜口边后(喇叭口)手动泵回油；在压缩弹簧作用下复位，换上旋压平轮，重复上述动作将管端旋压成90 °平面边。松开夹具取下管道套上法兰，即完成加工。 管端90°翻边外径可控。翻边面平整光滑不需打磨。 这种设备主要针对轻型经济型法兰盘、标准法兰活套法兰和活套活接式管件而开发。 经济实用型:传统的管道法兰连接一般采用焊接形式，而本技术开发的这种设备，可完全取代现场焊接法兰盘这种汉中、耗时、耗材、技术性要求严格的工作。翻边DN125的管端只需2分钟左右，对提高安装效率、保证质量、降低成本具有巨大潜力。 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。【权利要求】1.一种薄壁不锈钢管道翻边设备(10);其特征在于:该翻边设备(10)包括机架(11)、手动液压泵(12)、推进油缸(13)、压管油缸(14)、开合式夹具体(15)、旋压器具安装盘(16),齿轮传动箱(17)以及电机(18);电机(18)安装在机架(11)上，电机(18)通过齿轮带动齿轮传动箱(17)中的主轴齿轮旋转，主轴齿轮的末端固定旋压器具安装盘(16)，旋压器具安装盘(16)上用于安装扩口轮(20)或旋压平轮(21);手动液压泵(12)推动尾部的推进油缸(13)前行推主轴(19)前移；压管油缸(14)和开合式夹具体(15)位于机架(11)的另一端且与旋压器具安装盘(16)对应。【文档编号】B21D19/04GK204247788SQ201420626218【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年10月28日 优先权日:2014年10月28日 【专利技术者】刘召义, 王国华 申请人:四川汇金不锈钢管道有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种薄壁不锈钢管道翻边设备（10）；其特征在于：该翻边设备（10）包括机架（11）、手动液压泵（12）、推进油缸（13）、压管油缸（14）、开合式夹具体（15）、旋压器具安装盘（16）、齿轮传动箱（17）以及电机（18）；电机（18）安装在机架（11）上，电机（18）通过齿轮带动齿轮传动箱（17）中的主轴齿轮旋转，主轴齿轮的末端固定旋压器具安装盘（16），旋压器具安装盘（16）上用于安装扩口轮（20）或旋压平轮（21）；手动液压泵（12）推动尾部的推进油缸（13）前行推主轴（19）前移；压管油缸（14）和开合式夹具体（15）位于机架（11）的另一端且与旋压器具安装盘（16）对应。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘召义，王国华，
申请(专利权)人：四川汇金不锈钢管道有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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