【技术实现步骤摘要】
一种改进型缩管模具
本技术属于模具加工领域,具体涉及一种改进型缩管模具。
技术介绍
管材广泛用于工业领域中,在一些高精度领域中,如汽车发动机电喷系统零部件领域中,需要制备不同口径不同壁厚连在一起的一体式管件,这类管件的生产过程中,主要使用液压机冷挤压模具技术,利用材料塑性变形来制备,需要使用到缩管模具。现有技术中,这类缩管模具结构简单,通过工艺控制能够较好的实现缩管操作,但在拔模时较为困难,产品会和模具吸附黏连,需要花费较多时间才能取下,效率低,且有可能损坏产品。针对该问题,本技术进行了进一步的研究。
技术实现思路
针对以上现有技术中的不足,本技术提供了一种改进型缩管模具,在脱模时能够先拔出模芯,在脱出外模,减少发生的吸附黏连现象。为了解决上述技术问题,本技术通过下述技术方案得以解决。一种改进型缩管模具,包括相对设置的上模套和下模套,所述上模套中设有缩管组件,所述下模套中设有管材放置腔,该管材放置腔中设有顶杆,所述缩管组件包括固定在上模套中的定组件和套设在该定组件上的动组件,所述定组件上设有供动组件套入并移动的环形凹槽,所述定组件的下端具有第一环形凸起,该第一环形凸起的下段延伸出缩管内芯;所述动组件上设有嵌套在环形凹槽中的第二环形凸起,且第二环形凸起的厚度小于环形凹槽的厚度,所述动组件的下部设有缩管外壁,该缩管外壁与缩管内芯之间形成有缩管腔,该缩管腔与下模套上的管材放置腔对齐。本技术中,动组件可以在环形凹槽中上下移动,因此下压时,动组件上的缩管外壁先与管件外壁接触,实现定位,接着继续下压,缩管内芯插入到管件的内腔中,同时将管件挤压到缩管腔中,完成缩管操作;脱模时, ...
【技术保护点】
1.一种改进型缩管模具,包括相对设置的上模套(2)和下模套(3),所述上模套(2)中设有缩管组件,所述下模套(3)中设有管材放置腔(81),该管材放置腔(81)中设有顶杆(8),其特征在于,所述缩管组件包括固定在上模套(2)中的定组件(6)和套设在该定组件(6)上的动组件(5),所述定组件(6)上设有供动组件(5)套入并移动的环形凹槽(61),所述定组件(31)的下端具有第一环形凸起(62),该第一环形凸起(62)的下段延伸出缩管内芯(63);所述动组件(5)上设有嵌套在环形凹槽(61)中的第二环形凸起(51),且第二环形凸起(51)的厚度小于环形凹槽(61)的厚度,所述动组件(5)的下部设有缩管外壁(52),该缩管外壁(52)与缩管内芯(63)之间形成有缩管腔(56),该缩管腔(56)与下模套(3)上的管材放置腔(81)对齐。
【技术特征摘要】
1.一种改进型缩管模具,包括相对设置的上模套(2)和下模套(3),所述上模套(2)中设有缩管组件,所述下模套(3)中设有管材放置腔(81),该管材放置腔(81)中设有顶杆(8),其特征在于,所述缩管组件包括固定在上模套(2)中的定组件(6)和套设在该定组件(6)上的动组件(5),所述定组件(6)上设有供动组件(5)套入并移动的环形凹槽(61),所述定组件(31)的下端具有第一环形凸起(62),该第一环形凸起(62)的下段延伸出缩管内芯(63);所述动组件(5)上设有嵌套在环形凹槽(61)中的第二环形凸起(51),且第二环形凸起(51)的厚度小于环形凹槽(61)的厚度,所述动组件(5)的下部设有缩管外壁(52),该缩管外壁(52)与缩管内芯(63)之间形成有缩管腔(56),该缩管腔(56)与下模套(3)上的管材放置腔(81)对齐。2.根据权利要求1所述的一种改进型缩管模具,其特征在于,所述环形凹槽(61)中套设有缓冲弹簧(33),该缓冲弹簧(...
【专利技术属性】
技术研发人员:韩剑敏,
申请(专利权)人:余姚市振兴工贸发展有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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