本发明专利技术公开了一种涤纶面料的印花工艺，先采用热吹风机将涤纶面料表面的杂质去除，并带涤纶面料进行预热处理，再采用印花机对预处理完成后的涤纶面料进行印花处理，印花温度为40-50℃，印花时间为24-28min，再将上述印花处理结束后的涤纶面料置于蒸气箱中进行蒸气固色处理，蒸箱温度为55-65℃，蒸气固色时间为3-5min，最终采用温度为20-30℃的清软水清洗固色处理后的涤纶面料，清洗时间为5-10min，干燥后得到印花的涤纶面料，通过上述方式，本发明专利技术能够实现对涤纶面料的印花处理，且印花的牢固度较高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种面料领域，特别涉及一种涤纶面料的印花工艺。
技术介绍
面料印花也称织物印花，是使用染料或涂料在织物上形成图案的过程，樱花是局部染色，要求有一定的染色牢度，而在各类面料中，涤纶面料凭借着自身强度高、弹性好的特点广受消费者青睐，但是传统的涤纶面料由于印花处理较困难，着色牢度地低，从而导致涤纶面料外表面均比较单一。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种涤纶面料的印花工艺，能够实现对涤纶面料的印花处理，且印花的牢固度较高。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种涤纶面料的印花工艺，具体包括如下步骤:(1)、预处理:采用热吹风机将涤纶面料表面的杂质去除，并带涤纶面料进行预热处理； (2)、印花:采用印花机对预处理完成后的涤纶面料进行印花处理，印花温度为40-50。。； (3)、固色:将上述印花处理结束后的涤纶面料置于蒸气箱中进行蒸气固色处理，蒸箱温度为55-65 °C ； (4)、清洗:采用温度为20-30°C的清软水清洗固色处理后的涤纶面料，干燥后得到印花的涤纶面料。在本专利技术一个较佳实施例中，所述步骤(2)中印花时间为24-28min。在本专利技术一个较佳实施例中，所述步骤(3)中蒸气固色时间为3-5min。在本专利技术一个较佳实施例中，所述步骤(4)中清洗时间为5-10min。本专利技术的有益效果是:本专利技术能够实现对涤纶面料的印花处理，且印花的牢固度较高。【具体实施方式】下面对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例1: 一种涤纶面料的印花工艺，其步骤如下:(1)、预处理:采用热吹风机将涤纶面料表面的杂质去除，并带涤纶面料进行预热处理；(2)、印花:采用印花机对预处理完成后的涤纶面料进行印花处理，印花温度为40°C，印花时间为28min ； (3)、固色:将上述印花处理结束后的涤纶面料置于蒸气箱中进行蒸气固色处理，蒸箱温度为55 °C，蒸气固色时间为5min ; (4)、清洗:采用温度为20°C的清软水清洗固色处理后的涤纶面料，清洗时间为lOmin，干燥后得到印花的涤纶面料。实施例2: 一种涤纶面料的印花工艺，其步骤如下: (1)、预处理:采用热吹风机将涤纶面料表面的杂质去除，并带涤纶面料进行预热处理； (2)、印花:采用印花机对预处理完成后的涤纶面料进行印花处理，印花温度为50°C，印花时间为24min ； (3)、固色:将上述印花处理结束后的涤纶面料置于蒸气箱中进行蒸气固色处理，蒸箱温度为65°C，蒸气固色时间为3min ; (4)、清洗:采用温度为30°C的清软水清洗固色处理后的涤纶面料，清洗时间为5min，干燥后得到印花的涤纶面料。实施例3: 一种涤纶面料的印花工艺，其步骤如下: (1)、预处理:采用热吹风机将涤纶面料表面的杂质去除，并带涤纶面料进行预热处理； (2)、印花:采用印花机对预处理完成后的涤纶面料进行印花处理，印花温度为45°C，印花时间为26min ； (3)、固色:将上述印花处理结束后的涤纶面料置于蒸气箱中进行蒸气固色处理，蒸箱温度为60°C，蒸气固色时间为4min ; (4)、清洗:采用温度为25°C的清软水清洗固色处理后的涤纶面料，清洗时间为8min，干燥后得到印花的涤纶面料。区别于现有技术，本专利技术一种涤纶面料的印花工艺能够实现对涤纶面料的印花处理，且印花的牢固度较高。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种涤纶面料的印花工艺，其特征在于，具体包括如下步骤: (1)、预处理:采用热吹风机将涤纶面料表面的杂质去除，并带涤纶面料进行预热处理； (2)、印花:采用印花机对预处理完成后的涤纶面料进行印花处理，印花温度为40-50。。； (3)、固色:将上述印花处理结束后的涤纶面料置于蒸气箱中进行蒸气固色处理，蒸箱温度为55-65 °C ； (4)、清洗:采用温度为20-30°C的清软水清洗固色处理后的涤纶面料，干燥后得到印花的涤纶面料。2.根据权利要求1所述的涤纶面料的印花工艺，其特征在于，所述步骤(2)中印花时间为 24-28min。3.根据权利要求1所述的涤纶面料的印花工艺，其特征在于，所述步骤(3)中蒸气固色时间为3_5min。4.根据权利要求1所述的涤纶面料的印花工艺，其特征在于，所述步骤(4)中清洗时间为 5-10mino【专利摘要】本专利技术公开了一种涤纶面料的印花工艺，先采用热吹风机将涤纶面料表面的杂质去除，并带涤纶面料进行预热处理，再采用印花机对预处理完成后的涤纶面料进行印花处理，印花温度为40-50℃，印花时间为24-28min，再将上述印花处理结束后的涤纶面料置于蒸气箱中进行蒸气固色处理，蒸箱温度为55-65℃，蒸气固色时间为3-5min，最终采用温度为20-30℃的清软水清洗固色处理后的涤纶面料，清洗时间为5-10min，干燥后得到印花的涤纶面料，通过上述方式，本专利技术能够实现对涤纶面料的印花处理，且印花的牢固度较高。【IPC分类】D06P3/52, D06L1/12, D06P5/02【公开号】CN105332300【申请号】CN201510928457【专利技术人】瞿健康 【申请人】常熟市新达纬编厂【公开日】2016年2月17日【申请日】2015年12月15日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种涤纶面料的印花工艺，其特征在于，具体包括如下步骤：（1）、预处理：采用热吹风机将涤纶面料表面的杂质去除，并带涤纶面料进行预热处理；（2）、印花：采用印花机对预处理完成后的涤纶面料进行印花处理，印花温度为40‑50℃；（3）、固色：将上述印花处理结束后的涤纶面料置于蒸气箱中进行蒸气固色处理，蒸箱温度为55‑65℃；（4）、清洗：采用温度为20‑30℃的清软水清洗固色处理后的涤纶面料，干燥后得到印花的涤纶面料。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：瞿健康，
申请(专利权)人：常熟市新达纬编厂，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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