一种超薄抗撕裂防水涤纶面料及其制备工艺制造技术

技术编号:14903467 阅读:256 留言:0更新日期:2017-03-29 18:47
本发明专利技术公开了一种超薄抗撕裂防水涤纶面料,包括纬纱层、第一斜向衬纬层和第二斜向衬纬层,所述的纬纱层上覆盖一层第一斜向衬纬层,所诉的纬纱层为0°纬纱层,所述的第一斜向衬纬层上覆盖一层第二斜向衬纬层,所述的第一斜向衬纬层为-60°纬纱层,所述的第二斜向衬纬层为+60°纬纱层,所述的纬纱层的下表面和第二斜向衬纬层的上表面覆盖有超薄涂层。本发明专利技术还提供了一种超薄抗撕裂防水涤纶面料的制备工艺,通过制备长丝、整经处理、面料织造、染色整理、涂层处理和后整理,制得一种超薄抗撕裂防水涤纶面料,既具有超薄轻便的服用性能,又具有防水、透视透气、抗撕裂的性能,与传统的面料相比,产品附加值高,具有广阔的市场前景。

Ultra thin tearing resistant waterproof polyester fabric and preparation process thereof

The invention discloses an ultra-thin tear waterproof polyester fabric, including weft layer, the first layer and the second oblique weft oblique weft layer, covered with a layer of the first layer oblique weft weft layer of the upper layer, filling the v. 0 degrees weft layer, wherein the first oblique weft insertion layer overlying a layer of second oblique weft insertion layer, wherein the first oblique weft layer is -60 deg. the weft layer second oblique weft layer +60 degrees weft weft layer layer, wherein the lower surface and second oblique weft insertion layer covered on the upper surface a thin coating. The invention also provides a process for the preparation of ultra-thin tear resistant and waterproof polyester fabric, prepared by filament yarn, warping, weaving, dyeing and finishing of fabric, coating and finishing, made an ultra-thin tear waterproof polyester fabric, not only has the wearability of ultra-thin light, and has the properties of waterproof and perspective breathable, tear, compared with traditional fabrics, high value-added products, and has broad market prospects.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及经编面料的
,特别涉及一种超薄抗撕裂防水涤纶面料及其制备工艺
技术介绍
涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料,具有强度高、弹性好、耐热性好、耐磨性好、耐光性好、耐腐蚀等特点,因此,适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品。其最大的优点是抗皱性和保形性好,涤纶作为衣用纤维,其织物在洗后达到不皱、免烫的效果。常将涤纶与各种纤维混纺或交织,如棉涤、毛涤等,广泛用于各种衣料和装饰材料。涤纶在工业上可用于传送带、帐篷、帆布、缆绳、渔网等,特别是做轮胎用的涤纶帘子线,在性能上已接近锦纶。涤纶还可用于电绝缘材料、耐酸过滤布、医药工业用布等。随着纺织工业技术的发展,消费者对面料的服用性能要求也越来越高,期望涤纶面料具有轻薄的特点,方便穿着和携带,增强轻便性能。目前,市场上的超薄涤纶面料具有手感柔软、亲肤性能好、悬垂性优良的特点,常用于制作高档休闲服装、户外帐篷,但是存在易撕裂、缝制困难和防水性能差等缺点,耐用性较低,防水性能也较差,降低了超薄涤纶面料产品的耐用度和防水性能,尤其是户外帐篷、登山包等产品,对面料抗撕裂及防水性能要求更高,为了满足消费者对面料的轻便超薄要求,同时增加涤纶面料的抗撕裂及防水性能,有必要提出一种超薄抗撕裂防水涤纶面料及其制备工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种超薄抗撕裂防水涤纶面料及其制备工艺,其旨在解决现有技术中超薄涤纶面料的强度较低,抗撕裂和防水性能较差,产品的耐用度较差的技术问题。为实现上述目的,本专利技术提出了一种超薄抗撕裂防水涤纶面料,包括纬纱层、第一斜向衬纬层和第二斜向衬纬层,所述的纬纱层上覆盖一层第一斜向衬纬层,所诉的纬纱层为0°纬纱层,所述的第一斜向衬纬层上覆盖一层第二斜向衬纬层,所述的第一斜向衬纬层为-60°纬纱层,所述的第二斜向衬纬层为+60°纬纱层,所述的纬纱层、第一斜向衬纬层和第二斜向衬纬层通过捆绑纱经编成一体结构,所述的纬纱层的下表面和第二斜向衬纬层的上表面覆盖有超薄涂层。作为优选,所述的纬纱层、第一斜向衬纬层和第二斜向衬纬层各层纱线之间的间隔角度均为60°。作为优选,所述的纬纱层纱线和捆绑纱为30D涤纶细旦纤维长丝。作为优选,所述的第一斜向衬纬层和第二斜向衬纬层纱线为40D涤纶细旦纤维长丝或锦纶66纤维长丝。作为优选,所述的超薄涂层为生态PU超薄涂层。作为优选,所述的捆绑纱与纬纱层纱线呈90°,并采用闭口编链组织编织。一种超薄抗撕裂防水涤纶面料的制备工艺,包括如下步骤:步骤一、制备长丝:制备面料用30D涤纶细旦纤维长丝、40D涤纶细旦纤维长丝和锦纶66纤维长丝,备用;步骤二、整经处理:在整经机上对经步骤一制备的纤维长丝进行整经处理;步骤三、面料织造:在经编机上进行三轴向经编面料的织造,将步骤二处理后的30D涤纶细旦纤维长丝铺设在经编机工作台上,与经编机工作台呈90°铺设,将40D涤纶细旦纤维长丝与经编机工作台呈正向60°铺设在30D涤纶细旦纤维长丝层上,将锦纶66纤维长丝与经编机工作台呈负向60°铺设在40D涤纶细旦纤维长丝层上,然后采用30D涤纶细旦纤维长丝为捆绑纱,以闭口编链的方式将三个轴向的纤维长丝层经编得到面料坯布,编织中梳栉链块排列选用凸轮;步骤四、染色整理:在染色前,对经步骤三编织得到的面料坯布进行去油污杂质处理,然后依次经过预定型处理、染色处理和烘干定型处理,得到面料基布;步骤五、涂层处理:采用环保型水性聚氨酯织物涂层剂对步骤四染色整理后的面料基布通过干法—水凝固涂层法进行双面涂层处理;步骤六、后整理:面料基布经步骤五处理后,然后通过预烘、焙烘、整理处理,得到双面涂有超薄生态PU涂层的面料成品。作为优选,所述的步骤三中编织温度为20.2℃,湿度为48.2%。作为优选,所述的步骤四中的去油污杂质处理采用冷堆工艺与高效水洗相结合的方式,所述的冷堆工艺为去油剂E5g/L,五合一精练剂5g/L,带液率60%,温度24℃,时间36h。作为优选,所述步骤四中预定型处理的温度为160℃,车速为55m/min,烘干定型处理的温度为150℃,车速为60m/min,所述的烘干定型处理与染色处理之间还设有清水浸轧处理。本专利技术的有益效果:与现有技术相比,本专利技术提供的一种超薄抗撕裂防水涤纶面料及其制备工艺,采用涤纶细旦纤维长丝和锦纶纤维长丝,通过多轴向经编编织,经纬纱线不交叉、无弯曲,始终保持平直状态,经编得到的三轴向经编织物各个方向的适应力及应变能力都较高,面料较薄并且三个方向的纱线形成无数个三角结构,提升了面料的受力强度、抗拉强力和剪切性能,提高了纺织品的抗撕裂性能,且纤维长丝呈有序取向排列,通过生态PU超薄涂层整理加工,使得环保型水性聚氨酯织物涂层剂更容易流动并渗透至面料织物的内部,提高了生产效率,同时,织物表面既具有隐形的小方格或菱形格效应,进一步增强了纺织品的抗撕裂。此外,环保型水性聚氨酯织物涂层剂的高分子链中含有氨基甲酸酯,可与纤维上的羟基和羧基等活泼基团反应,大大提高附着力,同时赋予织物防水、透湿、防皱抗缩,柔软滑爽及赋有皮革般弹性等性能特点,既提高了超薄面料的防水透湿性能,又具有抗撕裂、贴肤好和色牢度佳等优点,可广泛应用于高档的休闲服装、户外帐篷、登山包等,与传统的面料相比,产品附加值高,具有广阔的市场前景。本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本专利技术实施例一种超薄抗撕裂防水涤纶面料的层状图;图2是本专利技术实施例一种超薄抗撕裂防水涤纶面料的主视示意图;图3是本专利技术实施例一种超薄抗撕裂防水涤纶面料的侧视示意图;图4是本专利技术实施例一种超薄抗撕裂防水涤纶面料的铺层示意图。【具体实施方式】为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限制本专利技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本专利技术的概念。参阅图1至图4,本专利技术实施例提供一种超薄抗撕裂防水涤纶面料,包括纬纱层1、第一斜向衬纬层2和第二斜向衬纬层3,所述的纬纱层1上覆盖一层第一斜向衬纬层2,所诉的纬纱层1为0°纬纱层,所述的第一斜向衬纬层2上覆盖一层第二斜向衬纬层3,所述的第一斜向衬纬层2为-60°纬纱层,所述的第<本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超薄抗撕裂防水涤纶面料,包括纬纱层(1)、第一斜向衬纬层(2)和第二斜向衬纬层(3),其特征在于:所述的纬纱层(1)上覆盖一层第一斜向衬纬层(2),所诉的纬纱层(1)为0°纬纱层,所述的第一斜向衬纬层(2)上覆盖一层第二斜向衬纬层(3),所述的第一斜向衬纬层(2)为‑60°纬纱层,所述的第二斜向衬纬层(3)为+60°纬纱层,所述的纬纱层(1)、第一斜向衬纬层(2)和第二斜向衬纬层(3)通过捆绑纱经编成一体结构,所述的纬纱层(1)的下表面和第二斜向衬纬层(3)的上表面覆盖有超薄涂层(4)。

【技术特征摘要】
1.一种超薄抗撕裂防水涤纶面料,包括纬纱层(1)、第一斜向衬纬层(2)和第
二斜向衬纬层(3),其特征在于:所述的纬纱层(1)上覆盖一层第一斜向衬
纬层(2),所诉的纬纱层(1)为0°纬纱层,所述的第一斜向衬纬层(2)
上覆盖一层第二斜向衬纬层(3),所述的第一斜向衬纬层(2)为-60°纬纱
层,所述的第二斜向衬纬层(3)为+60°纬纱层,所述的纬纱层(1)、第一
斜向衬纬层(2)和第二斜向衬纬层(3)通过捆绑纱经编成一体结构,所述
的纬纱层(1)的下表面和第二斜向衬纬层(3)的上表面覆盖有超薄涂层(4)。
2.如权利要求1所述的一种超薄抗撕裂防水涤纶面料,其特征在于:所述的纬
纱层(1)、第一斜向衬纬层(2)和第二斜向衬纬层(3)各层纱线之间的间
隔角度均为60°。
3.如权利要求1所述的一种超薄抗撕裂防水涤纶面料,其特征在于:所述的纬
纱层(1)纱线和捆绑纱为30D涤纶细旦纤维长丝。
4.如权利要求1所述的一种超薄抗撕裂防水涤纶面料,其特征在于:所述的第
一斜向衬纬层(2)和第二斜向衬纬层(3)纱线为40D涤纶细旦纤维长丝或
锦纶66纤维长丝。
5.如权利要求1所述的一种超薄抗撕裂防水涤纶面料,其特征在于:所述的超
薄涂层(4)为生态PU超薄涂层。
6.如权利要求1所述的一种超薄抗撕裂防水涤纶面料,其特征在于:所述的捆
绑纱与纬纱层(1)纱线呈90°,并采用闭口编链组织编织。
7.一种超薄抗撕裂防水涤纶面料的制备工艺,其特征在于:包括如下步骤:
步骤一、制备长丝:制备面料用30D涤纶细旦纤维长丝、40D涤纶细旦纤维
长丝和锦纶66纤维长丝,备用;
步骤二、整经处理:在整经机上对经步骤一制备的纤维长丝进行整经处理;
步骤三、面...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨舟琴
申请(专利权)人:浙江青松轻纺股份有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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