本实用新型专利技术公开了一种拉绒经编面料染整装置，包括埋在地下的储液箱，储液箱的上端口处安装有箱盖，且位于箱盖的上侧设置有可进行推拉移动的染整箱，染整箱的下端设置有可打开和关闭控制的排液结构，箱盖上开设有进液口，且箱盖的上侧固定安装有对染整箱进行罩盖的罩壳，罩壳的左侧开口设置，通过液泵将储液箱内的染料抽出来并通过伸缩管送进染整箱内对拉绒经编面料进行染色，在染色完成后，通过打开排液结构将染整箱内的染料排回到储液箱内，同时利用压料机构对拉绒经编面料进行挤压将多余的染料挤压排出，然后将染整箱推拉出来送向下一道工序，使得染整装置对拉绒经编面料的染整使用操作更加的方便。染整使用操作更加的方便。染整使用操作更加的方便。
【技术实现步骤摘要】
一种拉绒经编面料染整装置
[0001]本技术涉及面料染整装置
，具体为一种拉绒经编面料染整装置。
技术介绍
[0002]拉绒经编面料作为面料的一种，因其具有较好的舒适性和美观性被广泛的使用，而拉绒经编面料在进行生产加工时则需要通过染整装置进行染色。
[0003]公告号为CN215051272U的中国专利，其公开了一种针织面料用低温节能染整装置，包括支撑台，所述支撑台的顶端一侧位置固定安装有染整桶，且染整桶的外侧套接有组合套，所述染整桶的一侧下方位置密封安装有排液管口，所述染整桶的底端位置通过一体注塑成型加工开设有内置槽，且内置槽的内部安置有冷水管，本技术中，通过设置的把手、染整桶、十字支架、长杆和圆环，结合在把手的连接配合下，受牵引后的一组长杆在实现向上的滑动操作的同时，受到传动作用力后的圆环将会通过十字支架来携带染色后的面料实现向上带出，从而将会沉浸到染整桶内部底端的面料快速带出，相对于以往的直接手工取料方式，整个取料方式更加省力且便捷化开。
[0004]上述的染整装置在对面料进行染色时则是将面料放置在染整桶内进行浸泡染色，而在染整完成后需要将面料从染整桶内取出，在将面料取出时，面料上携带的染料则会被带出造成周围的环境的污染，在面料的染整使用操作方便性方面还存在不足。
技术实现思路
[0005]为了解决上述的染整装置在面料的染整使用操作便性方面还存在不足的问题，本申请提供了一种拉绒经编面料染整装置，采用如下的技术方案：
[0006]一种拉绒经编面料染整装置，包括埋在地下的储液箱，储液箱的上端口处安装有箱盖，且位于箱盖的上侧设置有可进行推拉移动的染整箱，染整箱的下端设置有可打开和关闭控制的排液结构，箱盖上开设有进液口，且箱盖的上侧固定安装有对染整箱进行罩盖的罩壳，罩壳的左侧开口设置，且罩壳的顶部固定安装有可进行上下调节的压料机构，罩壳的右侧设置有竖直安插在储液箱内的抽液管，且抽液管的上端连接有液泵，液泵的出液端通过管道连接伸缩管，且伸缩管的下端与压料机构的压料端固定连接。
[0007]较佳的，箱盖的下侧设置有卡台，且箱盖的进液口内安装有过滤盒，过滤盒的上端口边缘设置有挡边。
[0008]较佳的，染整箱的内侧靠近下端位置设置有水平放置的孔板，且染整箱的内侧侧壁上固定有对孔板进行限位阻拦的挡圈，排液结构包括固定在染整箱下端的排液管，排液管的下端固定连接有电控阀。
[0009]较佳的，染整箱的左侧固定有把手，且染整箱的下侧固定有均匀分布的滚轮。
[0010]较佳的，压料机构包括固定在罩壳上端的电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶杆穿过罩壳的顶部固定有压板，电动伸缩杆的中间部位固定有连接支架，且连接支架的一端与伸缩管的上端固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术中通过液泵将储液箱内的染料抽出来并通过伸缩管送进染整箱内对拉绒经编面料进行染色，在染色完成后，通过打开排液结构将染整箱内的染料排回到储液箱内，同时利用压料机构对拉绒经编面料进行挤压将多余的染料挤压排出，然后将染整箱推拉出来送向下一道工序，使得染整装置对拉绒经编面料的染整使用操作更加的方便。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0014]图1是本技术一种拉绒经编面料染整装置的剖视图；
[0015]图2是本技术所示的一种拉绒经编面料染整装置的箱盖示意图；
[0016]图3是本技术所示的一种拉绒经编面料染整装置的染整箱示意图；
[0017]图4是本技术所示的一种拉绒经编面料染整装置的压料机构示意图。
[0018]图中：1、储液箱；2、斜坡板；3、箱盖；31、挡边；32、进液口；33、过滤盒；34、卡台；4、染整箱；41、孔板；42、电控阀；43、滚轮；44、挡圈；45、把手；5、罩壳；6、压料机构；61、电动伸缩杆；62、连接支架；63、压板；7、伸缩管；8、液泵；9、抽液管。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。
[0020]具体请参照图1和图2所示，一种拉绒经编面料染整装置，包括埋在地下的储液箱1，储液箱1的上端口处安装有箱盖3，且位于箱盖3的上侧设置有可进行推拉移动的染整箱4，箱盖3的上侧固定安装有对染整箱4进行罩盖的罩壳5，罩壳5的左侧开口设置，且罩壳5的顶部固定安装有可进行上下调节的压料机构6，罩壳5的右侧设置有竖直安插在储液箱1内的抽液管9，且抽液管9的上端连接有液泵8，液泵8的出液端通过管道连接伸缩管7，且伸缩管7的下端与压料机构6的压料端固定连接，伸缩管7能够跟随压料机构6的压料端进行活动时的伸缩调节。
[0021]具体请参照图3所示，染整箱4的下端设置有可打开和关闭控制的排液结构，排液结构包括固定在染整箱4下端的排液管，排液管的下端固定连接有电控阀42，箱盖3上开设有进液口32，染整箱4通过排液结构将染料通过进液口32排进储液箱1内。
[0022]使用时，通过液泵8将储液箱1内的染料抽出来并通过伸缩管7送进染整箱4内对拉绒经编面料进行染色，在染色完成后，通过打开排液结构将染整箱4内的染料排回到储液箱
1内，同时利用压料机构6对拉绒经编面料进行挤压将多余的染料挤压排出，然后将染整箱4推拉出来送向下一道工序，使得染整装置对拉绒经编面料的染整使用操作更加的方便。
[0023]具体请参照图2所示，箱盖3的下侧设置有卡台34，箱盖3通过卡台34固定安装在储液箱1的上端口处，箱盖3的进液口32内安装有过滤盒33，过滤盒33的上端口边缘设置有挡边31，过滤盒33对染料进行过滤避免杂物可进入到储液箱1内。
[0024]具体请参照图3所示，染整箱4的左侧固定有把手45，且染整箱4的下侧固定有均匀分布的滚轮43，方便对染整箱4进行推拉移动，染整箱4的内侧靠近下端位置设置有水平放置的孔板41，孔板41将染料向下排走，并将拉绒经编面料阻拦在上侧，染整箱4的内侧侧壁上固定有对孔板41进行限位阻拦的挡圈44。
[0025]使用时，通过挡圈44对孔板41进行限位阻拦从而使得孔板41将拉绒经编面料隔离在上侧，在将染料排出时，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拉绒经编面料染整装置，包括埋在地下的储液箱(1)，其特征在于：所述储液箱(1)的上端口处安装有箱盖(3)，且位于箱盖(3)的上侧设置有可进行推拉移动的染整箱(4)，所述染整箱(4)的下端设置有可打开和关闭控制的排液结构，所述箱盖(3)上开设有进液口(32)，且箱盖(3)的上侧固定安装有对染整箱(4)进行罩盖的罩壳(5)，所述罩壳(5)的左侧开口设置，且罩壳(5)的顶部固定安装有可进行上下调节的压料机构(6)，所述罩壳(5)的右侧设置有竖直安插在储液箱(1)内的抽液管(9)，且抽液管(9)的上端连接有液泵(8)，所述液泵(8)的出液端通过管道连接伸缩管(7)，且伸缩管(7)的下端与压料机构(6)的压料端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种拉绒经编面料染整装置，其特征在于，所述箱盖(3)的下侧设置有卡台(34)，且箱盖(3)的进液口(32)内安装有过滤盒(33)，所述过滤盒(33...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨舟琴，吴继金，杨舟燕，黄强，
申请(专利权)人：浙江青松轻纺股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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