一种棉布生产用退浆装置制造方法及图纸

技术编号:39341791 阅读:6 留言:0更新日期:2023-11-18 10:59
本实用新型专利技术提供一种棉布生产用退浆装置,包括机箱,机箱的内部依次开设有退浆仓、清洗仓和烘干仓,机箱的正面一侧固定连接有搅拌组件,机箱的一侧固定连接有烘干组件,机箱的内部通过多个导布辊穿插有棉布,棉布通过多个导布辊依次穿过退浆仓、清洗仓和烘干仓,机箱的正面另一侧固定连接有排液管,通过在机箱的内部依次设有用于退浆的退浆仓、用于水清洗的清洗仓以及用于烘干棉布的烘干仓,以更好的完成面布的退浆工作,其中退浆仓内灌注有退浆液,经搅拌组件对退浆液进行搅拌以保持其流动状态,以更好的与棉布接触并进行退浆,退浆后的棉布经导布辊输送并进入到灌注清水的清洗仓,进而冲洗掉浆液,以更好的完成棉布的退浆。以更好的完成棉布的退浆。以更好的完成棉布的退浆。

【技术实现步骤摘要】
一种棉布生产用退浆装置


[0001]本技术涉及棉布生产
,具体为一种棉布生产用退浆装置。

技术介绍

[0002]退浆是指将织物用酸、碱、酶等处理,以除去织造时经纱上所加桨料的加工过程,在申请号为“CN202220944942.5”所公开的“一种棉布生产用退浆装置”其“包括退浆筒,所述退浆筒两侧顶壁处及筒内壁处平行的设置导布辊,所述导布辊对从左进入、从右出布的棉布进行导向,所述退浆筒两侧顶壁上安装升降气缸,所述升降气缸的伸缩端连接顶板,所述顶板上安装顶架,所述顶架底部连接后板,所述后板上安装有驱动装置;”是一种日益成熟的技术,其通过设有的电机带动搅拌叶片对退浆液进行搅拌,使其处于流动状态,以更好的对面布进行退浆,且设有弹性绳,经弹性绳反复抖动与棉布接触,以帮助使用人员更好的完成棉布脱浆工作,但在实际的使用过程中存在一定的不足:棉布退浆时其表面容易粘挂上许多的退浆液,进而需要对面布表面的浆液清理,抖动的方式不利于彻底清理浆液且面布经退浆后结构较为脆弱,剧烈抖动还容易使面布底部受力变形的情况出现,从而需要一种退浆效果好且实用性好的棉布退浆装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种棉布生产用退浆装置,以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种棉布生产用退浆装置,包括机箱,所述机箱的内部依次开设有退浆仓、清洗仓和烘干仓,所述机箱的正面一侧固定连接有搅拌组件,所述机箱的一侧固定连接有烘干组件,所述机箱的内部通过多个导布辊穿插有棉布,所述棉布通过多个导布辊依次穿过退浆仓、清洗仓和烘干仓,所述机箱的正面另一侧固定连接有排液管;
[0005]所述烘干组件包括固定连接于机箱一侧的烘干箱,所述烘干箱的内腔中部固定连接有鼓风机,所述烘干箱的内腔一侧固定连接有加热管,所述烘干箱的两侧均开设有通风槽。
[0006]作为本技术一种优选方案:所述烘干箱的内腔另一侧固定连接有灰尘过滤板。
[0007]作为本技术一种优选方案:所述搅拌组件包括固定连接于机箱正面一侧的搅拌箱,所述搅拌箱的内部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的侧壁固定连接有多个搅拌叶,所述搅拌轴位于退浆仓内。
[0008]作为本技术一种优选方案:所述机箱的底部四周边角处均固定连接有支撑腿,多个所述支撑腿的底部均固定连接有防滑脚垫。
[0009]作为本技术一种优选方案:所述排液管的一侧固定连接有单向阀。
[0010]作为本技术一种优选方案:所述排液管的中部固定连接有过滤箱,所述过滤
箱的内部固定连接有多个过滤网。
[0011]作为本技术一种优选方案:所述机箱的正面另一侧边角处固定连接有控制面板,所述控制面板的表面设有与外接电源电性连接的驱动电机开关和鼓风机开关,所述驱动电机和鼓风机分别与驱动电机开关和鼓风机开关电性连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1)通过在机箱的内部依次设有用于退浆的退浆仓、用于水清洗的清洗仓以及用于烘干棉布的烘干仓,以更好的完成面布的退浆工作,其中退浆仓内灌注有退浆液,经搅拌组件对退浆液进行搅拌以保持其流动状态,以更好的与棉布接触并进行退浆,退浆后的棉布经导布辊输送并进入到灌注清水的清洗仓,进而冲洗掉浆液,以更好的完成棉布的退浆;
[0014]2)通过设置的烘干组件对退浆后的棉布进行烘干处理,其中鼓风机和加热管配合,以吹出热风对棉布烘干处理,且烘干箱的内部一侧设有过滤灰尘的过滤板,以避免灰尘被吹入到棉布上,配合清洗仓的清洗效果,该退浆装置的实用效果更好。
附图说明
[0015]图1为本技术的实施例1的结构示意图;
[0016]图2为本技术的实施例1的结构示意图之一;
[0017]图3为本技术的实施例1的烘干组件的拆分示意图;
[0018]图4为本技术的实施例1的一侧局部结构剖视示意图;
[0019]图5为本技术的实施例2的结构示意图。
[0020]图中:1、机箱;2、退浆仓;3、清洗仓;4、烘干仓;5、搅拌组件;51、搅拌箱;52、驱动电机;53、搅拌轴;54、搅拌叶;6、烘干组件;61、烘干箱;62、鼓风机;63、加热管;64、灰尘过滤板;7、导布辊;8、棉布;9、排液管;10、防滑脚垫;11、过滤箱;12、控制面板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1

图4,本技术提供一种技术方案:一种棉布生产用退浆装置,包括机箱1,机箱1的内部依次开设有退浆仓2、清洗仓3和烘干仓4,机箱1的正面一侧固定连接有搅拌组件5,机箱1的一侧固定连接有烘干组件6,机箱1的内部通过多个导布辊7穿插有棉布8,棉布8通过多个导布辊7依次穿过退浆仓2、清洗仓3和烘干仓4,机箱1的正面另一侧固定连接有排液管9;
[0024]烘干组件6包括固定连接于机箱1一侧的烘干箱61,烘干箱61的内腔中部固定连接有鼓风机62,烘干箱61的内腔一侧固定连接有加热管63,烘干箱61的两侧均开设有通风槽。
[0025]优选的,烘干箱61的内腔另一侧固定连接有灰尘过滤板64。
[0026]具体的,经烘干箱61的内部设有灰尘过滤板64,以过滤空气中的灰尘,更好的完成棉布8的烘干工作。
[0027]优选的,搅拌组件5包括固定连接于机箱1正面一侧的搅拌箱51,搅拌箱51的内部固定连接有驱动电机52,驱动电机52的输出端固定连接有搅拌轴53,搅拌轴53的侧壁固定连接有多个搅拌叶54,搅拌轴53位于退浆仓2内。
[0028]具体的,经驱动电机52带动搅拌轴53在退浆仓2内搅动退浆液,以使得棉布8更充分的与浆液结合,从而完成退浆。
[0029]优选的,机箱1的底部四周边角处均固定连接有支撑腿,多个支撑腿的底部均固定连接有防滑脚垫10。
[0030]具体的,经设有的多个带有防滑脚垫10的支撑腿进行支撑该装置,平稳性更好。
[0031]优选的,排液管9的一侧固定连接有单向阀。
[0032]具体的,经设有的单向阀进行控制排液管9的流量。
[0033]工作原理:使用人员通过将棉布8从导布辊7的间隙穿过,导布辊7与外界的输送机连接,经导布辊7引导棉布8依次穿过机箱1内的退浆仓2、清洗仓3和烘干仓4,进而完成棉布8的退浆工作,其中机箱1的一侧设有搅拌组件5,经驱动电机52带动搅拌轴53在退浆仓2内搅动退浆液,使其保持流动性以更好的与棉布8结合,从而更好的完成退浆工作,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉布生产用退浆装置,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)的内部依次开设有退浆仓(2)、清洗仓(3)和烘干仓(4),所述机箱(1)的正面一侧固定连接有搅拌组件(5),所述机箱(1)的一侧固定连接有烘干组件(6),所述机箱(1)的内部通过多个导布辊(7)穿插有棉布(8),所述棉布(8)通过多个导布辊(7)依次穿过退浆仓(2)、清洗仓(3)和烘干仓(4),所述机箱(1)的正面另一侧固定连接有排液管(9);所述烘干组件(6)包括固定连接于机箱(1)一侧的烘干箱(61),所述烘干箱(61)的内腔中部固定连接有鼓风机(62),所述烘干箱(61)的内腔一侧固定连接有加热管(63),所述烘干箱(61)的两侧均开设有通风槽。2.根据权利要求1所述的一种棉布生产用退浆装置,其特征在于:所述烘干箱(61)的内腔另一侧固定连接有灰尘过滤板(64)。3.根据权利要求1所述的一种棉布生产用退浆装置,其特征在于:所述搅拌组件(5)包括固定连接于机箱(1)正面一侧的搅拌箱(51),所述搅拌箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯广浩
申请(专利权)人:江苏怡人纺织科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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