一种模具加工穿孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具加工穿孔装置，包括U型板和箱体，输出轴的下端开设有连接槽，连接槽的内腔上表面开设有插槽，插槽的内部插接有插块，插块的底部固定安装有与连接槽插接的齿轮，齿轮的底部固定安装有贯穿箱体的钻头，输出轴的外侧开设有安装槽，安装槽的内侧固定安装有拉簧，拉簧的一端固定连接有与插槽连通的销固件，销固件的一端与插块之间插接。本实用新型专利技术中的钻头与输出轴间采用插块、插槽、齿轮和连接槽插接，通过拉动销固件，拉伸拉簧，实现销固件的一端脱离插块的内部，从而方便拆卸钻头，解决了现有技术中的模具穿孔装置通常会配备有钻头结构，而钻头安装后不便拆卸，造成了磨损严重后不便更换的问题。造成了磨损严重后不便更换的问题。造成了磨损严重后不便更换的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工穿孔装置


[0001]本技术属于模具加工
，具体涉及一种模具加工穿孔装置。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工；
[0003]模具在加工时，通常会采用穿孔装置对其进行钻孔，目前模具穿孔装置通常会配备有钻头结构，而钻头安装后不便拆卸，导致磨损严重后不便更换；因此需要设计一种模具加工穿孔装置解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种模具加工穿孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中的模具穿孔装置通常会配备有钻头结构，而钻头安装后不便拆卸，造成了磨损严重后不便更换的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具加工穿孔装置，包括U型板和箱体，所述箱体的内腔上表面固定安装有电机，所述电机包括有设置于底部的输出轴，所述输出轴的下端开设有连接槽，所述连接槽的内腔上表面开设有插槽，所述插槽的内部插接有插块，所述插块的底部固定安装有与连接槽插接的齿轮，所述齿轮的底部固定安装有贯穿箱体的钻头，所述输出轴的外侧开设有安装槽，所述安装槽的内侧固定安装有拉簧，所述拉簧的一端固定连接有与插槽连通的销固件，所述销固件的一端与插块之间插接。
[0006]优选的，所述U型板的上表面固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端贯穿U型板与箱体之间固定连接。
[0007]优选的，所述箱体的一侧铰接有挡门，所述挡门的一侧开设有抠槽。
[0008]优选的，所述U型板的底部固定安装有工作台面，所述工作台面的下表面均匀固定安装有四个支腿，前后对应的两个所述支腿的相对面共同固定安装有加固板，所述工作台面的上表面对称固定安装有电动伸缩杆，每个所述电动伸缩杆的输出端均固定连接有夹板。
[0009]优选的，所述U型板的内腔前、后表面均开设有凹槽，所述凹槽的内侧固定安装有两个立柱，每个所述立柱的外侧均套接有套管，所述套管与挡门之间固定连接有连接板。
[0010]优选的，所述套管的内侧均匀开设有多个容纳槽，每个所述容纳槽的内部均设置有与立柱接触的滚珠。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术中的钻头与输出轴间采用插块、插槽、齿轮和连接槽插接，通过拉动销固件，拉伸拉簧，实现销固件的一端脱离插块的内部，从而方便拆卸钻头，解决了现有技
术中的模具穿孔装置通常会配备有钻头结构，而钻头安装后不便拆卸，造成了磨损严重后不便更换的问题。
[0013]2.本技术中的箱体与U型板间采用连接板、套管和立柱活动连接，可增强钻头移动的稳定性，并且套管的内部设置有多个滚珠，能够避免出现摩擦，降低调节钻头位置时的磨损，减小噪声污染。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体图；
[0015]图2为本技术的箱体与U型板连接的左视结构示意图；
[0016]图3为本技术的套管与立柱连接的俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术的钻头与箱体连接的左视结构示意图；
[0018]图5为本技术的A部局部放大图；
[0019]图中：1、支腿；2、加固板；3、电动伸缩杆；4、工作台面；5、夹板；6、凹槽；7、立柱；8、液压伸缩杆；9、U型板；10、挡门；11、连接板；12、箱体；13、钻头；14、容纳槽；15、滚珠；16、电机；17、输出轴；18、插槽；19、连接槽；20、齿轮；21、拉簧；22、销固件；23、安装槽；24、插块；25、套管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一：
[0022]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种模具加工穿孔装置，包括U型板9和箱体12，箱体12的内腔上表面固定安装有电机16，电机16包括有设置于底部的输出轴17，输出轴17的下端开设有连接槽19，连接槽19的内腔上表面开设有插槽18，插槽18的内部插接有插块24，插块24的底部固定安装有与连接槽19插接的齿轮20，齿轮20的底部固定安装有贯穿箱体12的钻头13，输出轴17的外侧开设有安装槽23，安装槽23的内侧固定安装有拉簧21，拉簧21的一端固定连接有与插槽18连通的销固件22，销固件22的一端与插块24之间插接，U型板9的上表面固定安装有液压伸缩杆8，液压伸缩杆8的输出端贯穿U型板9与箱体12之间固定连接，箱体12的一侧铰接有挡门10，挡门10的一侧开设有抠槽。
[0023]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：钻头13与输出轴17间采用插块24、插槽18、齿轮20和连接槽19插接，通过拉动销固件22，拉伸拉簧21，实现销固件22的一端脱离插块24的内部，从而方便拆卸钻头13，解决了现有技术中的模具穿孔装置通常会配备有钻头结构，而钻头13安装后不便拆卸，造成了磨损严重后不便更换的问题。
[0024]实施例二：
[0025]请参阅图1至图5所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：U型板9的底部固定安装有工作台面4，工作台面4的下表面均匀固定安装有四个支腿1，前后对应的两个支腿1的相对面共同固定安装有加固板2，工作台面4的上表面对称固定安装有电
动伸缩杆3，每个电动伸缩杆3的输出端均固定连接有夹板5，U型板9的内腔前、后表面均开设有凹槽6，凹槽6的内侧固定安装有两个立柱7，每个立柱7的外侧均套接有套管25，套管25与挡门10之间固定连接有连接板11，套管25的内侧均匀开设有多个容纳槽14，每个容纳槽14的内部均设置有与立柱7接触的滚珠15。
[0026]采用上述技术方案，箱体12与U型板9间采用连接板11、套管25和立柱7活动连接，可增强钻头13移动的稳定性，并且套管25的内部设置有多个滚珠15，能够避免出现摩擦，降低调节钻头13位置时的磨损，降低噪声污染。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：
[0028]使用时，首先将模具置于工作台面4的表面，并调节电动伸缩杆3，使两个夹板5夹固模具，然后启动电机16，使通过输出轴17连接的钻头13转动，最后启动液压伸缩杆8，使箱体12向下移动，使钻头13向下移动，对模具进行穿孔操作。箱体12在向下移动的时候，带动与其通过连接板11连接的套管25，沿着立柱7的外侧向下移动，此时滚珠15发生转动，避免出现摩擦现象。需要拆卸钻头13时，首先打开挡门10，然后拉动销固件22，使拉簧21被拉伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具加工穿孔装置，包括U型板(9)和箱体(12)，其特征在于：所述箱体(12)的内腔上表面固定安装有电机(16)，所述电机(16)包括有设置于底部的输出轴(17)，所述输出轴(17)的下端开设有连接槽(19)，所述连接槽(19)的内腔上表面开设有插槽(18)，所述插槽(18)的内部插接有插块(24)，所述插块(24)的底部固定安装有与连接槽(19)插接的齿轮(20)，所述齿轮(20)的底部固定安装有贯穿箱体(12)的钻头(13)，所述输出轴(17)的外侧开设有安装槽(23)，所述安装槽(23)的内侧固定安装有拉簧(21)，所述拉簧(21)的一端固定连接有与插槽(18)连通的销固件(22)，所述销固件(22)的一端与插块(24)之间插接。2.根据权利要求1所述的一种模具加工穿孔装置，其特征在于：所述U型板(9)的上表面固定安装有液压伸缩杆(8)，所述液压伸缩杆(8)的输出端贯穿U型板(9)与箱体(12)之间固定连接。3.根据权利要求1所述的一种模具加工穿孔装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄念章，吴良林，
申请(专利权)人：昆山游鸣盛机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：