一种组装式冲压支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组装式冲压支架，包括底板、成型座、顶板、液压杆和冲压座，所述底板上表面安装有成型座，所述底板上方通过立柱固定连接有顶板，所述顶板下方通过液压杆和冲压座传动连接，所述冲压座底部可拆卸连接有冲头，所述冲压座表面对称安装有导向杆，所述导向杆贯穿顶板且为滑动设置。冲压座表面对称安装的导向杆贯穿顶板且为滑动设置，在液压杆驱动冲压座做纵向运动的过程中，导向杆相对顶板滑动，具有很好的辅助导向的效果，提高冲压座运动的平稳度；在冲压座运动的过程中，轴杆A和轴杆B在连接位置发生转动，且复位弹簧随着轴杆A和轴杆B的夹角变化，在行程内做缩短和伸长动作，辅助冲压座运动，冲压座不易出现偏移的现象。现象。现象。

【技术实现步骤摘要】
一种组装式冲压支架


[0001]本技术属于冲压模具
，具体涉及一种组装式冲压支架。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)；
[0003]目前冲压模具装配在冲压支架的内部，由液压杆驱动冲头相对成型座上的物料做下压动作，由于冲头外部的辅助支撑件结构简单，则在长时间的冲压过程中，冲头易出现偏位的现象，降低成型质量，因此，需要设计一种组装式冲压支架解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种组装式冲压支架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组装式冲压支架，包括底板、成型座、顶板、液压杆和冲压座，所述底板上表面安装有成型座，所述底板上方通过立柱固定连接有顶板，所述顶板下方通过液压杆和冲压座传动连接，所述冲压座底部可拆卸连接有冲头，所述冲压座表面对称安装有导向杆，所述导向杆贯穿顶板且为滑动设置，所述导向杆外部套接有限位胶圈A和限位胶圈B，所述冲压座两侧壁位置均安装有从动组件。
[0006]优选的，所述顶板表面对称设置有导向孔，所述顶板的导向孔位置固定连接有导向筒。
[0007]优选的，所述导向杆贯穿导向筒且为滑动设置，所述限位胶圈A和限位胶圈B分别位于顶板下方和上方位置。
[0008]优选的，所述从动组件包括轴杆A和轴杆B，所述轴杆A一端通过轴筒和冲压座的端面活动设置，所述轴杆A另一端和轴杆B活动连接。
[0009]优选的，所述从动组件还包括轴座，所述轴座固定连接在底板表面，所述轴座与轴杆B的自由端呈活动设置。
[0010]优选的，所述轴杆A和轴杆B均呈倾斜设置，且轴杆A和轴杆B组成锐角架构，所述轴杆A和轴杆B之间通过装配座固定连接有复位弹簧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.冲压座表面对称安装的导向杆贯穿顶板且为滑动设置，在液压杆驱动冲压座做纵向运动的过程中，导向杆相对顶板滑动，具有很好的辅助导向的效果，提高冲压座运动的平稳度。
[0013]2.从动组件包括轴杆A和轴杆B，在冲压座运动的过程中，轴杆A和轴杆B在连接位置发生转动，且复位弹簧随着轴杆A和轴杆B的夹角变化，在行程内做缩短和伸长动作，辅助冲压座运动，冲压座不易出现偏移的现象。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的底板和冲压座连接结构示意图；
[0016]图3为本技术的整体主视结构示意图。
[0017]图中：1、底板；2、成型座；3、顶板；4、导向筒；5、导向杆；6、限位胶圈A；7、限位胶圈B；8、液压杆；9、冲压座；10、轴筒；11、轴杆A；12、轴杆B；13、轴座；14、复位弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一：
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种组装式冲压支架技术方案：包括底板1、成型座2、顶板3、液压杆8和冲压座9，底板1上表面安装有成型座2，底板1上方通过立柱固定连接有顶板3，顶板3下方通过液压杆8和冲压座9传动连接，冲压座9底部可拆卸连接有冲头，冲压座9表面对称安装有导向杆5，导向杆5贯穿顶板3且为滑动设置，导向杆5外部套接有限位胶圈A6和限位胶圈B7，冲压座9两侧壁位置均安装有从动组件。
[0021]顶板3表面对称设置有导向孔，顶板3的导向孔位置固定连接有导向筒4，导向杆5贯穿导向筒4且为滑动设置，限位胶圈A6和限位胶圈B7分别位于顶板3下方和上方位置。
[0022]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：冲压座9表面对称安装的导向杆5贯穿顶板3且为滑动设置，在液压杆8驱动冲压座9做纵向运动的过程中，导向杆5相对顶板3滑动，具有很好的辅助导向的效果，提高冲压座9运动的平稳度；导向杆5外部套接有限位胶圈A6和限位胶圈B7，限位胶圈A6和限位胶圈B7均为柔性材料，具有很好的缓冲效果，在导向杆5运动至停止位置的时候，限位胶圈A6和限位胶圈B7与顶板3接触并进行缓冲防护。
[0023]实施例二：
[0024]请参阅图1至图3所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种组装式冲压支架技术方案：从动组件包括轴杆A11和轴杆B12，轴杆A11一端通过轴筒10和冲压座9的端面活动设置，轴杆A11另一端和轴杆B12活动连接，从动组件还包括轴座13，轴座13固定连接在底板1表面，轴座13与轴杆B12的自由端呈活动设置，轴杆A11和轴杆B12均呈倾斜设置，且轴杆A11和轴杆B12组成锐角架构，轴杆A11和轴杆B12之间通过装配座固定连接有复位弹簧14。
[0025]采用上述技术方案，从动组件包括轴杆A11和轴杆B12，在冲压座9运动的过程中，轴杆A11和轴杆B12在连接位置发生转动，且复位弹簧14随着轴杆A11和轴杆B12的夹角变化，在行程内做缩短和伸长动作，辅助冲压座9运动，冲压座9不易出现偏移的现象。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：冲压座9表面对称安装的导向杆5贯穿顶板3且为滑动设置，在液压杆8驱动冲压座9做纵向运动的过程中，导向杆5相对顶板3滑动，具有很好的辅助导向的效果，提高冲压座9运动的平稳度；导向杆5外部套接有限位胶圈A6和限位胶圈B7，限位胶圈A6和限位胶圈B7均为柔性材料，具有很好的缓冲效果，在导向杆5运动
至停止位置的时候，限位胶圈A6和限位胶圈B7与顶板3接触并进行缓冲防护；从动组件包括轴杆A11和轴杆B12，在冲压座9运动的过程中，轴杆A11和轴杆B12在连接位置发生转动，且复位弹簧14随着轴杆A11和轴杆B12的夹角变化，在行程内做缩短和伸长动作，辅助冲压座9运动，冲压座9不易出现偏移的现象。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0028]以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组装式冲压支架，包括底板(1)、成型座(2)、顶板(3)、液压杆(8)和冲压座(9)，所述底板(1)上表面安装有成型座(2)，所述底板(1)上方通过立柱固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)下方通过液压杆(8)和冲压座(9)传动连接，所述冲压座(9)底部可拆卸连接有冲头，其特征在于：所述冲压座(9)表面对称安装有导向杆(5)，所述导向杆(5)贯穿顶板(3)且为滑动设置，所述导向杆(5)外部套接有限位胶圈A(6)和限位胶圈B(7)，所述冲压座(9)两侧壁位置均安装有从动组件。2.根据权利要求1所述的一种组装式冲压支架，其特征在于：所述顶板(3)表面对称设置有导向孔，所述顶板(3)的导向孔位置固定连接有导向筒(4)。3.根据权利要求1所述的一种组装式冲压支架，其特征在于：所述导向杆(5)贯穿导向筒(4)且为滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄念章，吴良林，
申请(专利权)人：昆山游鸣盛机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：