一种快速定位加工机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速定位加工机床，包括主座，所述主座的内侧设置有加工座，所述主座的上侧固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有夹持液压缸，所述夹持液压缸的活塞杆穿过安装板并固定连接有夹持座，所述夹持座的一侧通过驱动机构连接有定位夹板；所述安装板的两端均设置有驱动机构，所述驱动机构包括固定在夹持座两端的驱动电机和通过轴承转动安装在夹持座内的驱动螺杆；通过设计的夹持液压缸、夹持座和驱动机构，在使用时通过夹持液压缸驱动夹持座夹持在模具上，然后通过驱动机构驱动定位夹板夹在模具另外两侧，从而对模具进行定位，且在使用时可以通过移动夹持座的位置和定位夹板的位置随时调节模具的位置。位置和定位夹板的位置随时调节模具的位置。位置和定位夹板的位置随时调节模具的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种快速定位加工机床


[0001]本技术属于模具加工
，具体涉及一种快速定位加工机床。

技术介绍

[0002]模具加工所涉及的工序大致有车、锣(铣)、热处理、磨、电脑锣、电火花、线切割、坐标磨、激光刻字、抛光等；
[0003]目前模具加工技术中需要对模具进行夹持定位，在使用时采用多种夹持装置固定，在进行夹持定位时需要放置在特定的位置，然后通过装置夹持，操作较为麻烦，模具不能够快速夹持定位在加工位置，因此需要设计一种快速定位加工机床解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种快速定位加工机床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速定位加工机床，包括主座，所述主座的内侧设置有加工座，所述主座的上侧固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有夹持液压缸，所述夹持液压缸的活塞杆穿过安装板并固定连接有夹持座，所述夹持座的一侧通过驱动机构连接有定位夹板，所述夹持座滑动在加工座的表面。
[0006]优选的，所述安装板的两端均设置有驱动机构，所述驱动机构包括固定在夹持座两端的驱动电机和通过轴承转动安装在夹持座内的驱动螺杆，所述驱动螺杆的一端与驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动螺杆的外侧套设有驱动螺母，所述驱动螺母的一侧固定在定位夹板上。
[0007]优选的，所述主座的外侧通过纵向移动导轨滑动连接有龙门架，所述龙门架的上端一侧固定连接有横向直线导轨，所述横向直线导轨的一侧滑动连接有横向移动座，所述横向移动座的一侧设置有加工头。
[0008]优选的，所述加工座的下侧两端设置有支撑弹架，所述支撑弹架的一端支撑在主座上，所述支撑弹架的另一端上侧安装在加工座上且下侧设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端支撑在主座上。
[0009]优选的，所述加工座的下侧中部设置有缓冲座，所述缓冲座的下侧固定安装在主座中部。
[0010]优选的，所述缓冲座包括固定在主座上的支撑板和固定在加工座上的缓冲架，所述缓冲架的下侧滑动安装在支撑板内，所述支撑板的内部设置有阻尼液和缓冲弹簧，所述缓冲架的内部固定连接有缓冲压板，所述缓冲弹簧的上端支撑在缓冲压板上，所述缓冲压板的表面开设有流通孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过设计的夹持液压缸、夹持座和驱动机构，在使用时通过夹持液压缸驱动夹持座夹持在模具上，然后通过驱动机构驱动定位夹板夹在模具另外两侧，从而对模具进行
定位，且在使用时可以通过移动夹持座的位置和定位夹板的位置随时调节模具的位置。
[0013]2.通过设计的缓冲座、支撑弹簧和支撑弹架，在使用时缓冲座、支撑弹簧和支撑弹架支撑在加工座的下侧，在对加工座上侧的模具进行加工时产生的振动，可以通过支撑弹架和支撑弹簧进行支撑缓冲，并通过缓冲座的阻尼液和配合缓冲架进行缓冲。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的驱动机构结构示意图；
[0016]图3为本技术的缓冲座结构示意图；
[0017]图中：1、主座；2、加工座；3、缓冲座；4、支撑弹簧；5、支撑弹架；6、安装板；7、夹持液压缸；8、夹持座；9、驱动机构；10、定位夹板；11、龙门架；12、横向直线导轨；13、横向移动座；14、加工头；15、纵向移动导轨；16、驱动电机；17、驱动螺杆；18、驱动螺母；19、缓冲弹簧；20、支撑板；21、缓冲架；22、缓冲压板；23、流通孔；24、阻尼液。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一：
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种快速定位加工机床，包括主座1，主座1的内侧设置有加工座2，主座1的上侧固定连接有安装板6，安装板6的一侧固定连接有夹持液压缸7，夹持液压缸7的活塞杆穿过安装板6并固定连接有夹持座8，夹持座8的一侧通过驱动机构9连接有定位夹板10，夹持座8滑动在加工座2的表面，通过两侧的夹持液压缸7和驱动机构9带动模具在加工座2上滑动调节位置；安装板6的两端均设置有驱动机构9，驱动机构9包括固定在夹持座8两端的驱动电机16和通过轴承转动安装在夹持座8内的驱动螺杆17，驱动螺杆17的一端与驱动电机16的输出轴固定连接，驱动螺杆17的外侧套设有驱动螺母18，驱动螺母18的一侧固定在定位夹板10上，通过驱动电机16带动驱动螺杆17转动，驱动螺杆17带动驱动螺母18和定位夹板10夹持在模具两侧，从而使模具夹持定位时更加稳定；主座1的外侧通过纵向移动导轨15滑动连接有龙门架11，龙门架11的上端一侧固定连接有横向直线导轨12，横向直线导轨12的一侧滑动连接有横向移动座13，横向移动座13的一侧设置有加工头14，在使用时通过纵向移动导轨15带动龙门架11移动，横向直线导轨12带动横向移动座13和加工头14移动，从而方便对模具进行加工。
[0021]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：在使用时通过夹持液压缸7驱动夹持座8夹持在模具上，然后通过驱动机构9驱动定位夹板10夹在模具另外两侧，从而对模具进行定位，且在使用时可以通过移动夹持座8的位置和定位夹板10的位置随时调节模具的位置。
[0022]实施例二：
[0023]请参阅图1至图3所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：加工
座2的下侧两端设置有支撑弹架5，支撑弹架5的一端支撑在主座1上，支撑弹架5的另一端上侧安装在加工座2上且下侧设置有支撑弹簧4，支撑弹簧4的一端支撑在主座1上，受到振动通过支撑弹架5和支撑弹簧4进行支撑缓冲；加工座2的下侧中部设置有缓冲座3，缓冲座3的下侧固定安装在主座1中部，缓冲座3包括固定在主座1上的支撑板20和固定在加工座2上的缓冲架21，缓冲架21的下侧滑动安装在支撑板20内，支撑板20的内部设置有阻尼液24和缓冲弹簧19，缓冲架21的内部固定连接有缓冲压板22，缓冲弹簧19的上端支撑在缓冲压板22上，缓冲压板22的表面开设有流通孔23，缓冲架21在支撑板20内滑动带动缓冲压板22压在缓冲弹簧19和阻尼液24上进行缓冲。
[0024]采用上述技术方案，在使用时缓冲座3、支撑弹簧4和支撑弹架5支撑在加工座2的下侧，在对加工座2上侧的模具进行加工时产生的振动，可以通过支撑弹架5和支撑弹簧4进行支撑缓冲，并通过缓冲座3的阻尼液24和25配合缓冲架21进行缓冲。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：在使用时把模具放置在加工座2上，通过夹持液压缸7驱动夹持座8滑动夹持在模具上，然后通过驱动电机16带动驱动螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速定位加工机床，包括主座(1)，其特征在于：所述主座(1)的内侧设置有加工座(2)，所述主座(1)的上侧固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)的一侧固定连接有夹持液压缸(7)，所述夹持液压缸(7)的活塞杆穿过安装板(6)并固定连接有夹持座(8)，所述夹持座(8)的一侧通过驱动机构(9)连接有定位夹板(10)，所述夹持座(8)滑动在加工座(2)的表面。2.根据权利要求1所述的一种快速定位加工机床，其特征在于：所述安装板(6)的两端均设置有驱动机构(9)，所述驱动机构(9)包括固定在夹持座(8)两端的驱动电机(16)和通过轴承转动安装在夹持座(8)内的驱动螺杆(17)，所述驱动螺杆(17)的一端与驱动电机(16)的输出轴固定连接，所述驱动螺杆(17)的外侧套设有驱动螺母(18)，所述驱动螺母(18)的一侧固定在定位夹板(10)上。3.根据权利要求1所述的一种快速定位加工机床，其特征在于：所述主座(1)的外侧通过纵向移动导轨(15)滑动连接有龙门架(11)，所述龙门架(11)的上端一侧固定连接有横向直线导轨(12)，所述横向直线导轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄念章，胡华胜，
申请(专利权)人：昆山游鸣盛机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：