一种大圆机纬编涤纶面料无氨纶四面弹性的生产方法技术

本发明专利技术涉及一种大圆机纬编涤纶面料无氨纶四面弹性的生产方法，具体步骤如下：材料准备：选用超高加弹的涤纶丝，该涤纶丝由50％的常规涤纶和50％的阳离子涤纶复合而成；织造准备：采用常规平纹织法或者朱地织法；染色准备：使用成衣染色机染大圆机纬编面料，面料在整个染色过程中悬漂在染缸的染液中，染色的具体步骤如下：面料预缩：使用带蒸汽的抛干机抛布，温度为90～100度，时间为15～25分钟，使涤纶丝充分收缩；面料成卷：将抛过的布料卷层叠整齐，并入网袋，每卷面料的重量为5～15公斤；面料染色；抛干，卷布。通过纱线的改良以及染色方法的改良，达到大圆机纬编涤纶面料四面弹性的特性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种大圆机纬编涤纶面料无氨纶四面弹性的生产方法。
技术介绍
通常大圆机纬编纯涤纶面料时，在纬向可以有比较好的弹性，但是在经向的弹性很小，所得面料的手感粗糙，严重影响面料穿着的舒适性。倘若采用涤纶加弹丝的结构形式，其回弹性也足够产生较好的经向面料弹性。同时，大圆机纬编面料多数是面料的首尾相接，成绳状在染缸里面转动，缸的类型包括溢流缸、气流缸及拉缸等，面料在染缸中受导布轮的牵引、或水的冲力、或气流吹力才能产生运动，从而使得布料在整个染色过程中经向处于受拉状态，涤纶丝在高温受拉状态下产生定型，经向失去弹性。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术提供一种大圆机纬编涤纶面料无氨纶四面弹性的生产方法。专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大圆机纬编涤纶面料无氨纶四面弹性的生产方法，具体步骤如下：步骤S1：材料准备：选用超高加弹的涤纶丝，该涤纶丝由50％的常规涤纶和50％的阳离子涤纶复合而成；步骤S2：织造准备：采用常规平纹织法或者朱地织法；步骤S3：染色准备：使用成衣染色机染大圆机纬编面料，面料在整个染色过程中悬漂在染缸的染液中，染色的具体步骤如下：步骤S3-I：面料预缩：使用带蒸汽的抛干机抛布，温度为90～100度，时间为15～25分钟，使涤纶丝充分收缩；步骤S3-II：面料成卷：将抛过的布料卷层叠整齐，并入网袋，每卷面料的重量为5～15公斤；步骤S3-III：面料染色；步骤S3-IV：抛干，卷布。进一步限定，所述的步骤S3中的成衣染色机的温度上限为100度。进一步限定，所述的步骤S3-I中的温度为95度，时间为20分钟。进一步限定，所述的步骤S3-II中的每卷面料的重量为10公斤。进一步限定，所述的步骤S3-III中采用一种使阳离子涤纶在98度以下都可以上染的染色助剂。本专利技术的有益效果是：该生产方法具有以下积极的效果：(1)通过纱线的改良以及染色方法的改良，达到大圆机纬编涤纶面料四面弹性的特性；(2)本方法生产的涤纶面料不需要预定，也不需要后定，染色温度低于传统方法，相对于传统做法大大节约了能源；(3)本方法生产的纯涤纶面料可以使双向弹性达到100％以上，手感柔软舒适，然而传统方法需要加入氨纶才能达到这个效果；(4)本方法生产的涤纶面料可以产生高档的花灰外观效果；(5)由于纱线是超细纤维，染色后加入少许亲水性柔软剂，具有吸水速干的功能。具体实施方式本专利技术的一种大圆机纬编涤纶面料无氨纶四面弹性的生产方法，具体步骤如下：步骤S1：材料准备：选用超高加弹的涤纶丝，该涤纶丝由50％的常规涤纶和50％的阳离子涤纶复合而成，目的是可以在100度以下让阳离子涤纶上染，常规染阳离子需要120度左右的温度，大大节约了能源，该涤纶丝非常蓬松，它在染色过程中受高温处理，产生收缩，并定型；步骤S2：织造准备：采用常规平纹织法或者朱地织法；步骤S3：染色准备：使用成衣染色机染大圆机纬编面料，让面料在染缸中处于放松状态，面料在整个染色过程中悬漂在染缸的染液中，经向和纬向不受张力，成衣染色机的温度上限为100度，染色的具体步骤如下：步骤S3-I：面料预缩：使用带蒸汽的抛干机抛布，温度为90～100度，时间为15～25分钟，使涤纶丝充分收缩，这一步的目的是使面料在染色的过程中布面平整，具体操作时，温度可以选择为95度，时间可以选择为20分钟；步骤S3-II：面料成卷：将抛过的布料卷层叠整齐，并入网袋，以避免染色过程中产生皱褶和交缠的现象，每卷面料的重量为5～15公斤，具体操作时，每卷面料的重量可以选择为10公斤；步骤S3-III：面料染色，采用一种使阳离子涤纶在98度以下都可以上染的染色助剂；步骤S3-IV：抛干，卷布，目的在于降低染色温度。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大圆机纬编涤纶面料无氨纶四面弹性的生产方法，其特征在于：具体步骤如下：步骤S1：材料准备：选用超高加弹的涤纶丝，该涤纶丝由50％的常规涤纶和50％的阳离子涤纶复合而成；步骤S2：织造准备：采用常规平纹织法或者朱地织法；步骤S3：染色准备：使用成衣染色机染大圆机纬编面料，面料在整个染色过程中悬漂在染缸的染液中，染色的具体步骤如下：步骤S3‑I：面料预缩：使用带蒸汽的抛干机抛布，温度为90～100度，时间为15～25分钟，使涤纶丝充分收缩；步骤S3‑II：面料成卷：将抛过的布料卷层叠整齐，并入网袋，每卷面料的重量为5～15公斤；步骤S3‑III：面料染色；步骤S3‑IV：抛干，卷布。

【技术特征摘要】
1.一种大圆机纬编涤纶面料无氨纶四面弹性的生产方法，其特征在于：具体步骤如下：步骤S1：材料准备：选用超高加弹的涤纶丝，该涤纶丝由50％的常规涤纶和50％的阳离子涤纶复合而成；步骤S2：织造准备：采用常规平纹织法或者朱地织法；步骤S3：染色准备：使用成衣染色机染大圆机纬编面料，面料在整个染色过程中悬漂在染缸的染液中，染色的具体步骤如下：步骤S3-I：面料预缩：使用带蒸汽的抛干机抛布，温度为90～100度，时间为15～25分钟，使涤纶丝充分收缩；步骤S3-II：面料成卷：将抛过的布料卷层叠整齐，并入网袋，每卷面料的重量为5～15公斤；步骤S3-III：面料染色；步骤S3-IV...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡楚刚，
申请(专利权)人：广州市睿启纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44