The invention discloses a nylon polyester composite wire, using 50D/72F low temperature dyeing, cationic modification of profiled polyester filament with 40D/36F profiled nylon DTY filament network and processed polyester nylon composite wire 90D/108F. The invention adopts the low temperature dyeing of cationic, profiled polyester low elastic yarn and Nylon high wire network and wire processing, can be dyed at low temperature, does not affect the nylon handle and elastic, does not affect the elasticity of spandex fabric and feel, not easy to produce wrinkles and creases, moisture absorption performance profiled fibre, washable durable, gloss is also very special, double color effect, soft, smooth surface, good elasticity.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于纺织面料领域,特别涉及一种尼龙涤纶复合丝及其氨纶平纹布的染整工艺。
技术介绍
现有尼龙涤纶复合丝较多采用普通圆形截面涤纶和圆形截面尼龙网络并丝加工而成,通过单染尼龙留白或双染涤纶和尼龙而得到双色的花灰效果。涤纶染色温度高,对尼龙有所损伤,而且对于常用的添加氨纶的平纹布的氨纶也有所损伤,造成手感差,弹性差。吸湿快干功能是采用吸湿快干助剂整理,耐久性较差,会因水洗而逐渐有所下降。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种采用了低温阳离子可染色、异形截面的涤纶低弹丝与尼龙高弹丝网络并丝加工而成,可以在低温条件下染色,不影响尼龙的手感和弹性,也不影响氨纶平纹布的弹性和手感,不易产生折皱和折痕,异形截面纤维的吸湿快干性能好,耐洗持久,光泽也很特别,双色效果明显,手感柔软,布面平滑,弹性好的尼龙涤纶复合丝及其氨纶平纹布的染整工艺。本专利技术的技术方案是,提供一种尼龙涤纶复合丝,采用50D/72F低温阳离子可染色、异形截面的改性涤纶低弹丝与40D/36F异形截面的尼龙高弹丝网络并丝加工得到90D/108F的涤纶尼龙复合丝。在本专利技术一个较佳实施例中,所述改性涤纶低弹丝的截面为Y形截面,所述尼龙高弹丝的截面为五叶形截面。在本专利技术一个较佳实施例中,所述网络是指80-90个捻/米。本专利技术的技术方案是,提供一种尼龙涤纶复合丝的氨纶平纹布的染整工艺,将90D/108F的涤纶尼龙复合丝添纱30D氨纶并在32G/32英寸的单面机上编织,再进行染整加工,其特征在于:包括如下步骤:1)平幅水洗:将已开幅的坯布低张力送入平幅水洗机中进行水洗,并添加纯碱5%,去油剂2 ...
【技术保护点】
一种尼龙涤纶复合丝,其特征在于:采用50D/72F低温阳离子可染色、异形截面的改性涤纶低弹丝与40D/36F异形截面的尼龙高弹丝网络并丝加工得到90D/108F的涤纶尼龙复合丝。
【技术特征摘要】
1.一种尼龙涤纶复合丝,其特征在于:采用50D/72F低温阳离子可染色、异形截面的改性涤纶低弹丝与40D/36F异形截面的尼龙高弹丝网络并丝加工得到90D/108F的涤纶尼龙复合丝。2.根据权利要求1所述的尼龙涤纶复合丝,其特征在于:所述改性涤纶低弹丝的截面为Y形截面,所述尼龙高弹丝的截面为五叶形截面。3.根据权利要求1所述的尼龙涤纶复合丝,其特征在于:所述网络是指80-90个捻/米。4.一种尼龙涤纶复合丝的氨纶平纹布的染整工艺,将90D/108F的涤纶尼龙复合丝添纱30D氨纶并在32G/32英寸的单面机上编织,再进行染整加工,其特征在于:包括如下步骤:1)平幅水洗:将已开幅的坯布低张力送入平幅水洗机中进行水洗,并添加纯碱5%,去油剂2%,精炼剂1.5%,温度为60℃,坯布的运行速度为15m/min;2)预定:将水洗后的半成品固定于定型机上并喂布,定型温度为190℃,喂布速度为25m/s,并超喂25%;3)染色:先用阳离子染料染改性涤纶低弹丝,加入阳离子染料,匀染剂0.5%,醋酸钠1.0%,PH为3.5-4.5,染色温度为...
【专利技术属性】
技术研发人员:张卫东,奚炳华,安云记,
申请(专利权)人:江苏新凯盛企业发展有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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